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Hochdruckpumpen und Hochdruckkomponenten für Wasserstrahlschneiden bis 6.000 bar – entwickelt und gefertigt in Kapfenberg, Österreich.
BFT GmbH
Kapfenberg, Österreich · Merrillville, Indiana, USA · Warschau, Polen · Dubai, VAE · Treviso, Italien · Shanghai, ChinaNeu auf Amplifa
Über BFT – We are waterjet
Die BFT GmbH (Best Fluid Technology) ist ein seit 1979 bestehender, eigentümergeführter Hersteller von Hochdruckanlagen und Hochdruckkomponenten für das Wasserstrahlschneiden sowie für die chemische und petrochemische Industrie. Das Produktionsprogramm umfasst Hochdruckpumpen mit Antriebsleistungen von 11 bis 75 kW und Betriebsdrücken bis 4.000 bar, die Ultrahochdruckpumpe HYPERTRON® mit bis zu 6.000 bar sowie Zubehör wie Schneidköpfe, Abrasivsysteme (ABRA master, TWINJET®) und nach Zeichnung gefertigte Sonderrohre für 4.000 bis 6.000 bar. Konstruktion, Fertigung und Engineering erfolgen am Stammsitz in Kapfenberg, Österreich; zentrale Bauteile wie Plunger werden aus Keramik gefertigt, als Abrasivmittel wird Granatsand eingesetzt. Ergänzend bietet BFT Detail Engineering, Projektmanagement, Fernwartung, Preventive Maintenance und einen 24-Stunden-Service. Über Vertriebs- und Servicestandorte in den USA, Polen, den VAE, Italien und China betreut das Unternehmen Kunden weltweit; die Pumpen kommen unter anderem beim Wasserstrahlschneiden von Metallen, Stein, Glas, Keramik und Verbundwerkstoffen sowie in der Hochdruckpasteurisierung (HPP) von Lebensmitteln zum Einsatz.
- Standort
- Kapfenberg
- Verfahren
- Wasserstrahlschneiden (reiner Wasserstrahl und Abrasivwasserstrahlschneiden), Hochdruckpasteurisierung (HPP) mittels 6.000-bar-Pumpentechnologie, Fertigung von Sonderrohren (Hochdruckrohre 4.000 bis 6.000 bar) nach Zeichnung oder Muster, Verkauf und Service von Hochdruckpumpen für Wasserstrahlschneiden, 24-Stunden-Rundum-Service und Ersatzteile, Fernwartung / Remote-Service (VPN, VNC, E-Mail-Alarmierung), Preventive Maintenance, Pumpenkonfigurator / individuelle Systemlösungen
- Werkstoffe
- Granatsand (Abrasivmittel), Keramik (Plunger), ECOTRON® Druckübersetzer-Hochdruckpumpe, SERVOTRON® Pumpe mit Servoantrieb, VECTRON® Dreikolben-Hochdruckpumpe, JETRON® Hochdruckpumpe, HYTRON® Hochdruckpumpe, HYPERTRON® Ultrahochdruckpumpe
- Zertifikate
- TÜV-Zertifikat (ISO-Zertifizierung verlinkt), TÜV-Zertifikat (TÜV Austria)
- Gegründet
- 1979
- Branchen
- Wasserstrahlschneiden, Chemische und petrochemische Industrie, Lebensmittelindustrie (Hochdruckpasteurisierung/HPP), Maschinen- und Anlagenbau
- 01
Detail Engineering und Beratung
- 02
Konstruktion und Entwicklung
- 03
Fertigung von Hochdruckkomponenten und Sonderrohren
- 04
Montage und Prüfung der Pumpen
- 05
Versand und Inbetriebnahme
- 06
Fernwartung, Preventive Maintenance und 24h-Service
Technologien und Werkstoffe
ECOTRON® Druckübersetzer-Hochdruckpumpe
Flexibel konfigurierbare Wasserstrahlpumpe mit 11–45 kW, 3.500–4.000 bar und 1,2–4,3 l/min Fördermenge.
SERVOTRON® Pumpe mit Servoantrieb
Patentierter Servoantrieb mit bis zu 4.000 bar, nachweislich rund 25 % energieeffizienter als konventionelle Pumpen.
VECTRON® Dreikolben-Hochdruckpumpe
Direktangetriebene, frequenzgeregelte Dreikolbenpumpe mit 22 kW, bis 3.800 bar und ca. 25 % mehr Energieeffizienz.
JETRON® Hochdruckpumpe
Skalierbares System mit 37 bzw. 45 kW, bis zu drei Pumpen gemeinsam betreibbar für Fördermengen bis 12,9 l/min.
HYTRON® Hochdruckpumpe
Zwei phasenversetzt arbeitende Druckübersetzer für konstanten Betriebsdruck bei Mehrkopf-Anwendungen mit 55 bzw. 75 kW.
HYPERTRON® Ultrahochdruckpumpe
Stufenlos von 500 bis 6.000 bar regelbar und für 30–50 % höhere Schnittgeschwindigkeit ausgelegt.
ABRA master Abrasivschneidesystem
Abrasivmittelbehälter mit 450–2.000 kg Fassungsvermögen und Dosiermengen bis 1.100 g/min.
TWINJET® Abrasivwasserstrahl-System
Abrasivwasserstrahl-Zubehör für Materialdicken bis ca. 300 mm mit Schneiddüsen von 0,08–0,45 mm.
Keramik-Plunger
Verschleißfeste Kolben aus Keramik mit zertifizierten Lieferanten.
Granatsand
Abrasivmittel für das Abrasivwasserstrahlschneiden.
Standorte
Kapfenberg
ATZentrale, Fertigung und Engineering
- Werkstoffe
- Metalle, Hochdruckrohre, Keramik
- Druckübersetzer-Pumpensysteme ECOTRON®, SERVOTRON®, VECTRON®, JETRON®, HYTRON®
- Ultrahochdruckpumpe HYPERTRON® (500–6.000 bar)
- Abrasivsysteme ABRA master und TWINJET®
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wasserstrahlschneiden (reiner Wasserstrahl und Abrasivwasserstrahlschneiden)Zerspanung | – | – | – | – | Stein, Stahl, Metalle, Lebensmittel, Kunststoff, Glas, Keramik, Verbundwerkstoffe |
| Hochdruckpasteurisierung (HPP) mittels 6.000-bar-PumpentechnologieEngineering | – | – | – | – | Lebensmittel |
| Fertigung von Sonderrohren (Hochdruckrohre 4.000 bis 6.000 bar) nach Zeichnung oder MusterFügen | – | – | – | – | Hochdruckrohre (Metall) |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Druckübersetzer-Hochdruckpumpe ECOTRON® | BFT ECOTRON® 40.11/19/19+/22/30/37/37+/45+ | – | Antriebsleistung 11,0–45,0 kW; Betriebsdruck 3.500–4.000 bar; Fördermenge 1,2–4,3 l/min | – | Kapfenberg, Österreich |
| Druckübersetzer-Hochdruckpumpe mit Servoantrieb SERVOTRON® | BFT SERVOTRON® 40.37/40.45+ | – | Antriebsleistung 37,0 bzw. 45,0 kW; Betriebsdruck max. 4.000 bar; Fördermenge 3,8 bzw. 4,6 l/min | – | Kapfenberg, Österreich |
| Dreikolben-Hochdruckpumpe (direktangetrieben) VECTRON® | BFT VECTRON® 40.22+ | – | Antriebsleistung 22,0 kW; Betriebsdruck max. 3.800 bar; Fördermenge 3,5 l/min | – | Kapfenberg, Österreich |
| Hochdruckpumpe JETRON® (bis zu 3 Pumpen gemeinsam betrieben) | BFT JETRON® 40.37/40.45 | – | Antriebsleistung 37,0 bzw. 45,0 kW; Betriebsdruck max. 4.000 bar; Fördermenge 11,4 bzw. 12,9 l/min | – | Kapfenberg, Österreich |
| Hochdruckpumpe HYTRON® (2 Druckübersetzer, Mehrkopf-Anwendungen) | BFT HYTRON® 40.55/40.75 | – | Antriebsleistung 55,0 bzw. 75,0 kW; Betriebsdruck max. 4.000 bar; Fördermenge 6,0 bzw. 7,6 l/min | – | Kapfenberg, Österreich |
| Ultrahochdruckpumpe HYPERTRON® (500–6.000 bar) | BFT HYPERTRON® 60.55 | – | Antriebsleistung 55,0 kW; Betriebsdruck max. 6.000 bar; Fördermenge 3,5 l/min | – | Kapfenberg, Österreich |
| Abrasivschneidesystem ABRA master | BFT ABRA master | – | Abrasivmittelbehälter 450/1.000/2.000 kg; max. Fördermenge 4 kg/min; Dosiermenge 0–1.100 g/min | – | Kapfenberg, Österreich |
| Abrasivwasserstrahl-Zubehör-System TWINJET® | BFT TWINJET® | – | Anwendungsgrenze Materialdicke ca. 300 mm; Schneiddüsen 0,08–0,45 mm | – | Kapfenberg, Österreich |
| Wasserstrahlventil/Schneidkopf | BFT | – | max. Betriebsüberdruck 4.000 bar; max. Durchfluss 5,0 l/min; Düsendurchmesser 0,08–0,45 mm | – | Kapfenberg, Österreich |
Zusatzleistungen
Qualität
BFT arbeitet mit einem dokumentierten Qualitätsmanagementsystem, das jährliche Qualitäts- und SGU-Ziele sowie einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess umfasst. Ein TÜV-Zertifikat (TÜV Austria) wird auf der Unternehmenswebsite zum Download angeboten.
| Nachweis | Kapfenberg |
|---|---|
| TÜV-Zertifikat (TÜV Austria) |
Historie
- 1979
Gründung der BFT GmbH als Anbieter und Hersteller von Hochdruckanlagen und Hochdruckkomponenten für das Wasserstrahlschneiden sowie die chemische und petrochemische Industrie.