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Geschmiedete Stahl- und Aluminiumkomponenten sowie Bahntechnik-Lösungen für Automotive, Nutzfahrzeuge, Land- und Baumaschinen
Bharat Forge Global Holding GmbH
Ennepetal · Brand-Erbisdorf · Daun · Karlskoga (SE)Neu auf Amplifa
Über Bharat Forge
Bharat Forge fertigt in Europa hochfeste Schmiedeteile aus Stahl und Aluminium für Automotive (PKW und Nutzfahrzeuge), Bahntechnik, Landmaschinen, Baumaschinen und Rüstungsanwendungen. Das Portfolio umfasst Aluminium-Leichtbauteile für Fahrwerke wie Radträger, Querlenker, Schwenklager, Zweipunktlenker, Struktur- und Crash-Bauteile sowie schwere Stahlschmiedeteile wie Kurbelwellen, Vorderachsträger, Achsschenkel, Achskörper und Lenk-/Spurhebel. Gefertigt wird im Gesenk- und Aluminiumschmieden, ergänzt durch den Hot-Padding-Prozess für Achskörper aus mikrolegierten Werkstoffen, Wärmebehandlung, CNC-Fräsen und -Drehen, automatisiertes Schweißen (MIG, MAG, WIG), Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie Montage von Baugruppen. In der Bahntechnik entwickelt CDP Railsystems Komponenten für Weichenanlagen wie Zungenrollvorrichtungen, Weichen- und Herzstückverschlüsse, Gleitstuhl- und Radlenkerplatten und ist zertifizierter Partner der Deutschen Bahn. Als Entwicklungspartner mit CAE-Analyse und Designoptimierung beliefert Bharat Forge Kunden in Europa und weltweit von Standorten in Ennepetal, Brand-Erbisdorf, Daun und Karlskoga (Schweden).
- Standort
- Ennepetal
- Verfahren
- Aluminiumschmieden / Leichtbau-Schmiedeteile, Stahlschmieden / Schwere Stahlschmiedeteile, Gesenkschmieden, Hot-Padding-Prozess (Achskörper), Wärmebehandlung (Nachschmiedearbeiten), CNC Fräsen, CNC Drehen, CNC Bohren
- Werkstoffe
- Aluminium, Aluminiumlegierungen (hochwertige), Stahl, Hochfeste Werkstoffe (Achskörper), Mikrolegierte Materialien (Achskörper), Kunststoff (CNC-Fräsen), Aluminium & Aluminiumlegierungen, Mikrolegierte Materialien
- Zertifikate
- IATF 16949, DIN EN ISO 9001:2015, TISAX (VDA ISA), DIN EN ISO 14001:2015, DIN ISO 45001, DIN EN ISO 50001, HPQ (Deutsche Bahn)
- Gegründet
- 1646
- Branchen
- Automotive (PKW/Nutzfahrzeuge), Bahntechnik/Schieneninfrastruktur, Landmaschinen, Baumaschinen, Defence/Rüstung
- 01
Konstruktion / CAE-Produktentwicklung
- 02
Werkzeug- und Vorrichtungsbau
- 03
Gesenkschmieden / Aluminiumschmieden / Hot-Padding
- 04
Wärmebehandlung
- 05
CNC-Zerspanung (Fräsen, Drehen, Bohren)
- 06
Schweißen
- 07
Montage von Baugruppen
- 08
Prüfung (taktil, MPI)
- 09
Auslieferung
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium & Aluminiumlegierungen
Hochfeste Schmiedeleichtbauteile für Fahrwerkslösungen von Radträgern bis Strukturkomponenten.
Stahl
Grundwerkstoff für schwere Schmiedeteile wie Kurbelwellen, Achsschenkel und Achskomponenten.
Mikrolegierte Materialien
Werkstoffe für Achskörper im Hot-Padding-Prozess; kontrollierte Abkühlung ersetzt zusätzliche Wärmebehandlung.
Kunststoff
Beim CNC-Fräsen in Daun bearbeiteter Werkstoff neben Metall.
Standorte
Ennepetal
DEGlobal Holding, CDP Stahlschmiede und CDP Railsystems (Bahntechnik)
- Werkstoffe
- Stahl
- Gesenkschmiedeanlagen
- CNC-Bearbeitung
Brand-Erbisdorf
DEBharat Forge Aluminiumtechnik – Aluminium-Leichtbau-Schmiedeteile
- Werkstoffe
- Aluminium
- Aluminiumschmiedeanlagen
Daun
DEWerkzeugbau, Vorrichtungsbau, CNC-Zerspanung, Messtechnik
- Losgröße
- Klein- und Großserien
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Kunststoff
- CNC-Bearbeitungszentren
- CNC-Drehmaschinen
- Roboter-Schweißsysteme (MIG/MAG/WIG)
- Koordinatenmessgeräte (taktil)
Karlskoga
SEBharat Forge Kilsta – schwere Stahlschmiedeteile (Kurbelwellen, Vorderachsträger, Lenkungsteile)
- Werkstoffe
- Stahl
- Schmiedeanlagen
- Wärmebehandlungsanlagen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminiumschmieden / Leichtbau-SchmiedeteileUmformung | – | – | – | – | Aluminium, Aluminiumlegierungen |
| Stahlschmieden / Schwere StahlschmiedeteileUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| GesenkschmiedenUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| Hot-Padding-Prozess (Achskörper)Umformung | – | – | – | – | mikrolegierte Stähle |
| Wärmebehandlung (Nachschmiedearbeiten)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| CNC FräsenZerspanung | enge Toleranzen | – | – | Klein- und Großserien | Metall, Kunststoff, Stahl, Aluminium |
| CNC DrehenZerspanung | – | – | – | Klein- und Großserien | Metall, Stahl |
| CNC BohrenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Werkzeugbau (Umform- und Folgewerkzeuge)Engineering | – | – | – | – | Metall |
| VorrichtungsbauEngineering | – | – | – | – | Metall, Stahl, Aluminium |
| Taktile Messung (Koordinatenmesstechnik)Prüfung | Sub-Mikrometerbereich | – | – | Einzelteile, Prototypen, Serien | Stahl, Aluminium |
| Montage von BaugruppenMontage | – | – | – | – | Metall, Stahl, Aluminium |
| Automatisiertes Schweißen (MIG, MAG, WIG)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| GravierenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Metalle |
| PolierenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| MPI-Prüfung (Magnetpulverprüfung) an HebelkomponentenPrüfung | – | – | – | – | Stahl |
| Korrosionsschutz (spezialisiert)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Bearbeitung von Trägern, Lenkhebeln und Massenzentrierung von KurbelwellenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| CAE-basierte Produktentwicklung / EngineeringEngineering | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentren | – | – | – | – | Bharat Forge Daun |
| Koordinatenmessgeräte (taktil, mit CNC-Steuerung / 3D-Messmaschinen) | – | – | Genauigkeit im Sub-Mikrometerbereich | – | Bharat Forge Daun |
| Roboter- und Automationssysteme für Schweißarbeiten (MIG, MAG, WIG) | – | – | – | – | Bharat Forge Daun |
| Drehmaschinen (CNC) | – | – | – | – | Bharat Forge Daun |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Die Fertigung erfolgt unter nach IATF 16949 und DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystemen; in Daun werden Koordinatenmessgeräte mit Genauigkeit im Sub-Mikrometerbereich eingesetzt, Hebelkomponenten werden per Magnetpulverprüfung (MPI) geprüft. Das Unternehmen ist TISAX-geprüft (DEKRA) und zertifizierter Partner der Deutschen Bahn (HPQ).
| Nachweis | Ennepetal | Brand-Erbisdorf | Daun | Karlskoga |
|---|---|---|---|---|
| IATF 16949 | ||||
| DIN EN ISO 9001:2015 | ||||
| TISAX (VDA ISA) | ||||
| DIN EN ISO 14001:2015 | ||||
| DIN ISO 45001 | ||||
| DIN EN ISO 50001 | ||||
| HPQ (Deutsche Bahn) |
Historie
- 1646
Gründung der Schmiede Kilsta in Karlskoga – über 300-jährige Schmiedetradition