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Entwicklung, Herstellung und Konfektionierung individueller Folien, Vliesstoffe und Laminate für diverse Industriebranchen
BHL Plastics GmbH
Königswinter-OberpleisNeu auf Amplifa
Über BHL Plastics
Die BHL Plastics GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit über 40 Jahren Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung. Das Unternehmen entwickelt, produziert und konfektioniert individuelle Folien, Mehrschichtfolien, Vliesstoffe und Laminate nach Kundenspezifikation, unter anderem für die Bau-, Lebensmittel-, Chemie-, Elektro-, Medizin/Pharma-, Automobil- und Textilindustrie. Zur Fertigung gehören die Blasfolienextrusion (Mono und Coex, Liegebreiten 150–2.600 mm, Dicken 0,015–0,4 mm), die Flachfolienextrusion, das Kalandrieren von Vlies-/Folien-Laminaten bis 3.400 mm Breite sowie Veredelung durch Flexodruck bis acht Farben, Metallisierung, Silikonisierung, Kleberbeschichtung und Heißnadelperforation. Die millimetergenaue Konfektionierung erfolgt auf Bahnbreiten von 100 bis 3.400 mm. Neben der Eigenfertigung bietet BHL Plastics Lohnfertigung und Privat-Label-Produktion. Die Produktion erfolgt am Hauptsitz in Königswinter-Oberpleis mit eigenem Labor, Rohstofflager und Warenlogistik; Kunden aus ganz Europa werden beliefert.
- Standort
- Königswinter-Oberpleis
- Verfahren
- Blasfolienextrusion (Mono- und Coex), Flachfolienextrusion, Kalandrieren (Vlies-/Folien-Laminate), Heißnadelperforation, Flexodruck (Bedruckung), Konfektionierung / Rollenschneiden / millimetergenauer Zuschnitt / Schmalschnitt (3" und 6" Kerne), Veredelung: Metallisierung, Silikonisierung (ein-/beidseitig), Kleberbeschichtung, Laminatherstellung (diffusionsoffen/-geschlossen, abdichtend)
- Werkstoffe
- PELD, PEMD, PEHD, PELLD, EVA, EVOH, PP, Elektrisch leitfähige Rohstoffe
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001, CE-Zertifizierung (produktbezogen, externe Prüfstellen)
- Branchen
- Bauindustrie, Lebensmittelindustrie, Chemische Industrie, Elektroindustrie, Medizinindustrie und Pharma, Automobilindustrie
- 01
Entwicklung von Folien, Laminaten und Vliesstoffen
- 02
Extrusion (Blas- und Flachfolien)
- 03
Kalandrieren
- 04
Veredelung (Bedrucken, Metallisieren, Silikonisieren, Kleberbeschichten)
- 05
Heißnadelperforation
- 06
Konfektionierung/Zuschnitt
- 07
Qualitätsprüfung im eigenen Labor
- 08
Warenlogistik und Versand
Standorte
Königswinter-Oberpleis
DEHauptsitz, Produktion, Labor und Lager
- Stückgewicht / Größe
- Folien 0,015–0,4 mm, Bahnbreiten bis 3.400 mm
- Werkstoffe
- PE-LD, PE-MD, PE-HD, PE-LLD, EVA, EVOH, PP, Alufolien, Papier, Vliesstoffe
- Offlinekalander (Laminate bis 3.400 mm Breite)
- Blasfolienextrusionsanlagen (Mono und Coex, 150–2.600 mm)
- Rollenschneidanlagen (100–3.400 mm)
- Heißnadelperforationsanlagen
- Flexodruckmaschine (bis 8 Farben, bis 3.200 mm)
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Blasfolienextrusion (Mono- und Coex)Kunststoff | – | Liegebreite bis 2.600 mm | – | – | PELD, PEMD, PEHD, PELLD, EVA, EVOH, PP, elektrisch leitfähige Rohstoffe |
| FlachfolienextrusionKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Kalandrieren (Vlies-/Folien-Laminate)Kunststoff | – | Laminate bis 3.400 mm Breite | – | – | Vlies- und Folienverbunde |
| HeißnadelperforationKunststoff | – | – | – | – | Folien, Vliese |
| Flexodruck (Bedruckung)Oberfläche | – | bis 3.200 mm | – | – | Folien, Vliese, thermische Laminate |
| Konfektionierung / Rollenschneiden / millimetergenauer Zuschnitt / Schmalschnitt (3" und 6" Kerne)Kunststoff | millimetergenau | Rohwarenbahnbreite 100 mm bis 3.400 mm | – | – | Vlies- und Folienverbunde, Alufolien, Papier, Kunststofffolien |
| Veredelung: Metallisierung, Silikonisierung (ein-/beidseitig), KleberbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Folien |
| Laminatherstellung (diffusionsoffen/-geschlossen, abdichtend)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe, Vliese, Folien |
| Entwicklung von Folien, Laminaten und Vliesstoffen (inkl. Klimakammer-Alterungstests)Engineering | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Qualitätsprüfung im eigenen LaborPrüfung | – | – | – | – | Folien, Laminate |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Kalander (Offlinekalander) | – | – | Laminate bis 3.400 mm Breite | – | Königswinter |
| Blasfolienextrusionsanlage (Mono und Coex) | – | – | Liegebreiten 150 mm bis 2.600 mm; Dicken 0,015 mm bis 0,4 mm | – | Königswinter |
| Rollenschneidanlage | – | – | Bahnbreiten 100 mm bis 3.400 mm | – | Königswinter |
| Heißnadelperforationsanlage | – | – | – | – | Königswinter |
| Flexodruckmaschine | – | – | Bedruckung bis 3.200 mm Breite, Folien bis 8 Farben, Vliese bis 4 Farben | – | Königswinter |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Herstellung und Verarbeitung wird durch ein durchgängiges QM-Konzept überwacht, mit umfangreichen Qualitätskontrollen im eigenen Labor und durch externe Stellen (unter anderem TU Berlin, Kiwa Deutschland GmbH und Prüfinstitut Hoch/Innoform). Laminate und Folien werden regelmäßig messtechnisch geprüft; in der Klimakammer erfolgen künstliche Alterungstests.
| Nachweis | Königswinter-Oberpleis |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| CE-Zertifizierung (produktbezogen, externe Prüfstellen) |
Historie
- 2021
Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 durch TÜV Rheinland
- 2024
Rezertifizierung nach ISO 9001:2015 (gültig bis 02.05.2027)