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Hersteller kompletter Wellpappenanlagen, Einzelmaschinen, Riffelwalzen und Digitaldrucksysteme mit weltweitem Lifecycle-Service.
BHS Corrugated Maschinen- und Anlagenbau GmbH
Weiherhammer · Neutraubling · Tachov (CZ) · Shanghai (CN) · Eskisehir (TR) · Kuala Lumpur/Balakong (MY) sowie weitere Vertriebs- und Servicestandorte weltweitNeu auf Amplifa
Über BHS Corrugated
BHS Corrugated Maschinen- und Anlagenbau GmbH mit Sitz in Weiherhammer entwickelt und fertigt komplette Wellpappenanlagen sowie Einzelmaschinen wie Einseitige Maschinen, Abroller, Splicer, Leimwerke, Heiz- und Zugpartien, Kurzquerschneider, Querschneider, Schneid- und Rillautomaten und Dampfsysteme. Das Portfolio umfasst ferner Riffelwalzen mit Wolframkarbid- bzw. Super-Micro-Chrome-Beschichtung, Single-Pass-Inkjet-Digitaldrucksysteme der Jetliner-Serie, Intralogistikanwendungen sowie Prozessleitsysteme unter dem Begriff Corrugated 4.0. Die Wertschöpfung reicht von Konstruktion und Engineering über Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme; Lifecycle Services decken Wartung, Ersatzteile, Upgrades, Training und digitale iCorr®-Lösungen ab. Das Unternehmen beliefert die Wellpappen- und Verpackungsindustrie weltweit und betreibt Produktionsstandorte unter anderem in Deutschland, Tschechien, China, der Türkei und Malaysia. Service- und Ersatzteilteams sind in über 20 Ländern aktiv, ergänzt durch einen 24/7-Helpdesk.
- Standort
- Weiherhammer
- Verfahren
- Wellpappenanlagenbau (komplette Wellpappenlinien), Herstellung von Riffelwalzen (Corrugating Rolls) inkl. Wolframkarbid-/Chrom-Beschichtung und, Einseitige Maschinen (Single Facer) – Wellenprofile bis 3.350 mm Breite, Herstellung von Einzelmaschinen für Wellpappenanlagen (Abroller, Splicer, Brücke, Vorheizer,, Digitaldruck (BHS Jetliner Serie, Single-Pass-Inkjet-Systeme), Intralogistik / Transport- und Automatisierungslösungen für Rollen- und Materialtransport (BHS, Technical Service: Installation, Inbetriebnahme, Inspektion, Wartung, Instandsetzung, Ersatzteilservice 24/7 (inkl. corruDUR® & corruLUB®)
- Werkstoffe
- Spezialstahl (BHS-eigene Stahlkomposition für Riffelwalzen), Wolframkarbid (Beschichtung), Super Micro Chrome (Beschichtung, 100 µm), Papier (Wellpappenrohpapier 80–440 g/m²), Wellpappe (bis 3000 g/m²), BHS-eigene Stahlkomposition, Wolframkarbid-Beschichtung, Super Micro Chrome (100 µm)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1717
- Mitarbeiter
- > 3.100 weltweit
- Branchen
- Wellpappenindustrie / Wellpappenerzeugung, Verpackungsindustrie, Papierindustrie
- 01
Engineering und Konstruktion
- 02
Fertigung
- 03
Montage und Inbetriebnahme
- 04
Technical Service (Wartung, Instandsetzung)
- 05
Ersatzteilservice
- 06
Upgrades und Modernisierung
- 07
Training und digitale iCorr®-Lösungen
Werkstoffe und Beschichtungen
BHS-eigene Stahlkomposition
Werkstoffbasis für Riffelwalzen mit hoher Standzeit.
Wolframkarbid-Beschichtung
Verschleißschutzbeschichtung für Riffelwalzen mit Ra < 0,2 µm.
Super Micro Chrome (100 µm)
Alternative Oberflächenbeschichtung für Riffelwalzen.
Wellpappenrohpapier 80–440 g/m²
Verarbeitete Rohstoffgrammaturen von Abroller und Splicer.
Wellpappe bis 3.000 g/m²
Verarbeitungsgrammatur der Schneidaggregate inklusive Dreifachwelle.
Produktions- und Unternehmensstandorte
Weiherhammer
DEUnternehmenszentrale und Hauptfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Wolframkarbid, Super Micro Chrome
- Wellpappenanlagen-Fertigung
- Riffelwalzenfertigung inkl. WLF-Lapping
Neutraubling
DEBHS Intralogistics GmbH – Transport- und Automatisierungslösungen, Fertigung
- iMotion® / iShuttle® Intralogistiksysteme
Tachov
CZProduktionsstandort
Shanghai (Qingpu)
CNProduktionsstandort (BHS Corrugated Machinery (Shanghai) Co., Ltd.)
Eskisehir
TRProduktionsstandort (BHS Makina ve Kağıt Sanayi Ticaret Ltd. Şti.)
Balakong, Selangor
MYProduktionsstandort (BHS Corrugated Malaysia SND.BHD)
Anlagenkomponenten und Maschinen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wellpappenanlagenbau (komplette Wellpappenlinien)Maschinenbau/Anlagenbau | – | 3350 mm (Arbeitsbreite) | – | – | Papier 40–440 g/m², Wellpappe bis 3000 g/m² |
| Herstellung von Riffelwalzen (Corrugating Rolls) inkl. Wolframkarbid-/Chrom-Beschichtung undOberfläche | Oberflächenbeschichtung < 0,2 µ Ra · Ra < 0,2 µ | – | – | – | Spezialstahl (BHS-Stahlkomposition), Wolframkarbid, Super Micro Chrome (100 µm Beschichtung) |
| Einseitige Maschinen (Single Facer) – Wellenprofile bis 3.350 mm BreiteMaschinenbau/Anlagenbau | – | 3350 mm | – | – | sämtliche verfügbaren Papiersorten |
| Herstellung von Einzelmaschinen für Wellpappenanlagen (Abroller, Splicer, Brücke, Vorheizer,Maschinenbau/Anlagenbau | – | 3350 mm | – | – | Papier 80–440 g/m² (Splicer), Wellpappe bis 1800 g/m² (Querschneider), Wellpappe bis 3000 g/m² (Kurzquerschneider) |
| Digitaldruck (BHS Jetliner Serie, Single-Pass-Inkjet-Systeme)Oberfläche | – | – | – | – | Wellpappe |
| Intralogistik / Transport- und Automatisierungslösungen für Rollen- und Materialtransport (BHSMaschinenbau/Anlagenbau | – | – | – | – | – |
| Technical Service: Installation, Inbetriebnahme, Inspektion, Wartung, InstandsetzungService/Engineering | – | – | – | – | – |
| Ersatzteilservice 24/7 (inkl. corruDUR® & corruLUB®)Service/Engineering | – | – | – | – | – |
| Training / Schulungen zu WellpappenanlagenService/Engineering | – | – | – | – | – |
| Prozessleitsysteme / Automatisierung (Corrugated 4.0: CCC, WEC, AQW, SSS, RVS, WCS, WarpGrid)Engineering | WarpGrid ±1 mm | – | – | – | – |
| Dampfsysteme für Wellpappenanlagen (Hauptdampfreduzierstation, Kondensatheberstationen,Maschinenbau/Anlagenbau | – | – | – | – | – |
18 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Einseitige Maschine (Single Facer) | BHS Corrugated Modul Facer MF-A | – | Wellenprofile bis 3350 mm, bis 480 m/min | – | Produktprogramm Weiherhammer |
| Einseitige Maschine (Single Facer) | BHS Corrugated Cassette Facer CF-A | – | bis 3350 mm | – | – |
| Einseitige Maschine (Single Facer) | BHS Corrugated Econo Facer EF-P | – | bis 3350 mm | – | – |
| Einseitige Maschine (Single Facer) | BHS Corrugated Quick Facer QF-P | – | bis 3350 mm | – | – |
| Abroller | BHS Corrugated RS-A | – | bis 750 m/min | – | – |
| Splicer | BHS Corrugated | – | bis 500 m/min | – | – |
| Leimwerk | BHS Corrugated GU-M | – | – | – | – |
| Vorheizer | BHS Corrugated | – | Trommeldurchmesser 1100 mm, bis 600 m/min | – | – |
| Heiz- und Zugpartie | BHS Corrugated | – | – | – | – |
| Kurzquerschneider | BHS Corrugated KQ-M | – | bis 300 m/min, Formate bis 3000 g/m² | – | – |
| Querschneider | BHS Corrugated | – | Arbeitsbreite 3350 mm, bis 400 m/min, bis 1800 g/m² | – | – |
| Schneid- und Rillautomat | BHS Corrugated SR-C | – | – | – | – |
| HyperBlade (Formatwechsel-Einheit) | BHS Corrugated | – | bis 400 m/min | – | – |
| Ablage (Upstacker/Downstacker) | BHS Corrugated AS-M / AS-F | – | Zykluszeit 8,5–12 s, bis 400 m/min Abfallausschleusung | – | – |
| Dampfsysteme (Hauptdampfreduzierstation, Kondensatheber-/Regel-/Kompakt-/Entspanner-/Kondensatbehält | BHS Corrugated | – | Kesseldruck über 16 bar, Dampfdrücke bis 1,5 bar | – | – |
| Wellpappenanlagen (komplette Linien) | BHS Corrugated WIDTH Line / SPEED Line / FLEX Line / CLASSIC Line / QUALITY Line | – | WIDTH: 3350 mm; SPEED: bis 56.000 m²/h; QUALITY: 2800 mm, bis 15 Mio. m²/Monat | – | – |
| Digitaldruck-Systeme (Single-Pass-Inkjet) | BHS Corrugated Jetliner Xceed / Jetliner Serie | – | – | – | – |
| Autonomes Transportsystem (Intralogistik) | BHS Corrugated iMotion® / iShuttle® | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätsmanagement
BHS Corrugated unterhält ein zertifiziertes Qualitätsmanagement; der Hauptstandort Weiherhammer, die GKS GmbH und BHS Intralogistics in Neutraubling sind nach ISO 9001:2015 durch DEKRA zertifiziert, weitere Produktionsstandorte durch TÜV SÜD, DEKRA, TÜV Rheinland Türkiye und Shanghai. Das Qualitätsmanagement umfasst Prozessüberwachung und integrierte Maschinensicherheit in allen Anlagenmodulen.
| Nachweis | Weiherhammer | Tachov | Shanghai | Eskisehir |
|---|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Unternehmenshistorie
- 1717
Fertigstellung und Anlassen des Hochofens des Eisenwerks im Amt Parkstein-Weiden am 27. September 1717 – Ursprung in Weiherhammer.
- 1719
Errichtung eines Hammerwerks; Namensgebung „Weiherhammer“.
- 1832
Herstellung von Wagenachsen – Entstehungsjahr der Maschinenfabrik.
- 1927
Gründung der Bayerischen Berg-, Hütten- und Salzwerke AG (BHS).
- 1960
Strategischer Einstieg in Entwicklung und Bau von Wellpappenanlagen (Initiative Vertriebsleiter Paul Engel); erste Wellpappenanlage 1961 an die Firma Stahl in Fleck/Lengries.
- 1969
Wellpappenmaschinen machen 80 % der gesamten Produktion aus.
- 2000er
BHS Corrugated ist technologisch führender Partner der Wellpappenindustrie.
- 2017
Eröffnung des Lifecycle Buildings.