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Apparate-, Behälter- und Rohrleitungsbau, Stahlwasserbau und Korrosionsschutz aus eigener Fertigung
Bick + Letzel GmbH
Großostheim-Ringheim · Aschaffenburg-NilkheimNeu auf Amplifa
Über Bick + Letzel
Die Bick + Letzel GmbH ist ein seit 1991 tätiges Fachunternehmen für Stahl- und Behälterbau mit Sitz in Großostheim-Ringheim. Das Unternehmen fertigt Apparate und Behälter nach Druckgeräterichtlinie, Rohrleitungssysteme in jeglichen Dimensionen, Stahlbauten sowie statisch und dynamisch beanspruchte Bauten des Stahlwasserbaus wie Wehrkörper, Schleusentore und Notverschlüsse. Geschweißt wird in den Verfahren MIG, MAG, WIG, UP und E-HAND auf unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen, Duplex- und Sonderwerkstoffen; alle Verfahren sind nach DIN EN ISO 15614 und ASME nachgewiesen. Zur Wertschöpfung gehören eigene Planung und Konstruktion mit 3D-CAD und Berechnungssoftware, Korrosionsschutz in eigener Abteilung, Montage vor Ort sowie zerstörungsfreie Prüfungen und Druckprüfungen. Kunden stammen aus Wasserwirtschaft, Kerntechnik, Kraftwerken, Raffinerien, Chemie und Anlagenbau, darunter Linde, Framatome, Orano und die Wasserstraßen- und Schifffahrtsverwaltung. Die Fertigungsstätte in Aschaffenburg-Nilkheim besitzt einen eigenen Verladehafen am Main für Binnenschiffe bis 110 m Länge.
- Standort
- Großostheim-Ringheim
- Verfahren
- Schweißen (MIG, MAG, WIG, UP, E-HAND), Stahlbau / Stahlkonstruktion, Apparate- und Behälterbau (Behälter nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, AD 2000 HP0, ASME, WHG), Rohrleitungsbau (Fertigung jeglicher Dimensionen, Druckprüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen), Stahlwasserbau (Wehrkörper, Schleusentore, Notverschlüsse, Hub-Kipp-Tore, Ausführung nach DIN, Korrosionsschutz im eigenen Werk (Strahlen, Lackieren, Entschichtung), Planung und Konstruktion (3D-CAD, Berechnungen Rohrleitungen/Druckbehälter nach AD 2000 mit, Montage/Demontage vor Ort (Wehrkörper, Komponentenmontage, Havariereparaturen, fachgerechte
- Werkstoffe
- Unlegierte Stähle, Niedriglegierte Stähle, Hochlegierte Stähle, Baustahl, Edelstahl, Duplexstähle, Austenitische Stähle, Ferritische Stähle
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, AD 2000-Merkblatt HP 0 / HP 100 R, KTA 1401, DIN 18800-7 Klasse E, DIN EN 1090-2 EXC 4, Druckgeräterichtlinie Modul A2, WHG Fachbetrieb, GefStoffV (Asbest-Sanierung), Strahlenschutzverordnung Materialanalyse (Fluoreszenzanalysegerät), ASME Zulassung, AD 2000 HP 0 / HP 100 R
- Gegründet
- 1991
- Branchen
- Wasserwirtschaft/Stahlwasserbau, Kerntechnik/Kraftwerke, Raffinerie/Chemische Industrie, Anlagenbau
- 01
Planung und Konstruktion (3D-CAD, Dimy-Berechnungen)
- 02
Materialbeschaffung und Materialanalyse
- 03
Fertigung (Schweißen MIG/MAG/WIG/UP/E-HAND, Stahl-, Apparate-, Rohrleitungsbau)
- 04
Korrosionsschutz (Strahlen, Lackieren, Entschichtung)
- 05
Prüfung (Druckprüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen)
- 06
Montage/Demontage vor Ort
- 07
Transport per LKW oder eigenem Verladehafen am Main
Werkstoffe und Verfahren
Unlegierte Stähle
Einsatz im Stahlbau und Behälterbau für allgemeine Anlagenkomponenten.
Niedriglegierte Stähle
Für druckbeanspruchte Apparate und Rohrleitungen im Kraftwerks- und Anlagenbau.
Hochlegierte Stähle
Korrosionsbeständige Ausführungen für Behälter und Apparate in Chemie und Anlagenbau.
Duplexstähle
Für Anlagenbau mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Austenitische Stähle
Einsatz im Rohrleitungsbau und Behälterbau, insbesondere Edelstahlanwendungen.
Ferritische Stähle
Verwendet im Rohrleitungsbau für thermisch und mechanisch beanspruchte Systeme.
Hochwarmfeste Stähle
Für Rohrleitungssysteme im Kraftwerks- und Raffineriebereich bei erhöhten Temperaturen.
Baustahl
Grundwerkstoff für Stahlbau, Stahlwasserbau und Korrosionsschutzobjekte.
Edelstahl
Fertigung von Behältern, Apparaten und Rohrleitungen in Edelstahlausführung.
Schweißverfahren MIG, MAG, WIG, UP, E-HAND
Alle Verfahren per Verfahrensprüfung nach DIN EN ISO 15614 und ASME nachgewiesen.
Standorte
Großostheim-Ringheim
DEHauptsitz: Verwaltung, Konstruktion, Arbeitsvorbereitung, Qualitätssicherung, Fertigung Baustahl und Edelstahl
- Werkstoffe
- Baustahl, Edelstahl
- Fertigung Baustahl
- Fertigung Edelstahl
Aschaffenburg-Nilkheim
DEFertigung großer und schwerer Bauteile mit eigenem Verladehafen am Main
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 450 t Kranlast
- Losgröße
- Einzelteile bis Großbauteile
- Werkstoffe
- Baustahl, Edelstahl, Duplexstähle, Sonderwerkstoffe
- Produktionshalle 140 m × 28 m
- 450-t-Kran
- Verladehafen mit 2,50 m tiefer Fahrrinne für Binnenschiffe bis 110 m
- Strahlhaus
- Lackierhalle
- Dekontaminationshalle
Bauteile und Referenzen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißen (MIG, MAG, WIG, UP, E-HAND)Fügen | – | – | – | – | Unlegierte Stähle, Niedriglegierte Stähle, Hochlegierte Stähle, Duplexstähle, Sonderwerkstoffe |
| Stahlbau / StahlkonstruktionFügen | – | – | – | – | Unlegierte Stähle, Niedriglegierte Stähle, Hochlegierte Stähle, Baustahl, Edelstahl |
| Apparate- und Behälterbau (Behälter nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, AD 2000 HP0, ASME, WHG)Fügen | – | – | – | – | Baustahl, Edelstahl |
| Rohrleitungsbau (Fertigung jeglicher Dimensionen, Druckprüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen)Fügen | – | – | – | – | Austenitische Stähle, Ferritische Stähle, Hochwarmfeste Stähle, Duplexstähle |
| Stahlwasserbau (Wehrkörper, Schleusentore, Notverschlüsse, Hub-Kipp-Tore, Ausführung nach DINFügen | – | – | – | – | Baustahl |
| Korrosionsschutz im eigenen Werk (Strahlen, Lackieren, Entschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | Baustahl, Edelstahl |
| Planung und Konstruktion (3D-CAD, Berechnungen Rohrleitungen/Druckbehälter nach AD 2000 mitEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage/Demontage vor Ort (Wehrkörper, Komponentenmontage, Havariereparaturen, fachgerechteMontage | – | – | – | – | Baustahl |
| Zerstörungsfreie Prüfungen und vorgeschriebene DruckprüfungenPrüfung | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Kran (Verladekran) | – | – | – | – | Aschaffenburg-Nilkheim |
| Strahlhaus (Strahlanlage) | – | – | – | – | Aschaffenburg-Nilkheim |
| Lackierhalle | – | – | – | – | Aschaffenburg-Nilkheim |
| Dekontaminationshalle | – | – | – | – | Aschaffenburg-Nilkheim |
| Fertigungshalle | – | – | 140 m x 28 m | – | Aschaffenburg-Nilkheim |
| Verladehafen mit Hafenbecken | – | – | Fahrrinne 2,50 m tief für Binnenschiffe bis 110 m Länge | – | Aschaffenburg-Nilkheim |
| Fluoreszenzanalysegerät (Materialanalyse) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Zertifizierte Schweißer und Facharbeiter sorgen für hohe Nahtgüten; alle Schweißverfahren sind nach DIN EN ISO 15614 und ASME verfahrensgeprüft. Die Qualitätssicherung umfasst Druckprüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen und Materialanalyse per Fluoreszenzanalysegerät.
| Nachweis | Großostheim-Ringheim | Aschaffenburg-Nilkheim |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| AD 2000 HP 0 / HP 100 R | ||
| KTA 1401 | ||
| DIN EN 1090-2 EXC 4 | ||
| Druckgeräterichtlinie Modul A2 | ||
| ASME Zulassung | ||
| WHG Fachbetrieb |
Historie
- 1991
Gründung; seit über 30 Jahren am Markt tätig