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Handel, Zuschnitt und Bearbeitung von Aluminium- und NE-Metallhalbzeugen nach Maß für die Industrie
BIKAR-METALLE GmbH
Bad Berleburg · Korbußen · Bristol (UK) · Belagavi (IN) · Seremban (MY) · Redditch · Bolton · Augsburg · Berlin · Schwetzingen · Heemsen · Neuhaus a.d. Pegnitz · Recklinghausen · Remscheid · NagoldNeu auf Amplifa
Handel und Fertigung mit Tradition
Die BIKAR-METALLE GmbH ist ein 1962 gegründetes, inhabergeführtes Familienunternehmen aus Bad Berleburg, das Aluminium, Kupfer, Messing, Rotguss, Bronze, Sonderlegierungen und Kunststoffe in Form von Platten, Stangen, Rohren, Profilen und Ringen lagert, zuschneidet und bearbeitet. In hochautomatisierten Zuschnittzentren fertigen über 75 moderne Maschinen Halbzeuge millimetergenau nach Kundenmaß; Ringe und Ronden werden bis Ø 2.500 mm zersägt, Zeichnungsteile werden CNC-gefräst. Unter der Marke FORMODAL® bietet das Unternehmen Guß- und Walzplatten mit geringen Eigenspannungen für Werkzeug-, Formen- und Modellbau. Mit rund 1.200 Mitarbeitenden, etwa 640 Mio. € Jahresumsatz, 125.000 m² Lagerkapazität und über 60 eigenen LKW beliefert BIKAR Kunden europaweit und weltweit. Produktionsstandorte bestehen in Bad Berleburg (4 Werke), Korbußen (Thüringen), Bristol (UK), Belagavi (Indien) und Seremban (Malaysia); die BIKAR AEROSPACE GmbH bedient mit EN 9100/9120-Zertifizierung die Luft- und Raumfahrt.
- Standort
- Bad Berleburg - Raumland
- Verfahren
- Zuschnitt/Zersägen von Halbzeugen nach Kundenmaß (Bandsägen, Kreissägen, Ronden- und Ringsägen), Plangefräste Aluminiumplatten (Präzisionsplatten FORMODAL®), CNC-Fräsen 3-Achs (Zeichnungsteile, Bristol), Herstellung von Gussplatten (FORMODAL® Gussplatten, hochdruckverdichteter Spezialguss), Zuschnitt von Ringen und Ronden bis Ø 2.500 mm, Zuschnitt nach Maß (Zuschnittzentren), Zeichnungsteile, Konstruktion/Präzisionsbearbeitung (Toleranzen <0,1 mm)
- Werkstoffe
- Aluminium EN AW-1050A, Aluminium EN AW-1350A, Aluminium EN AW-2007, Aluminium EN AW-2011, Aluminium EN AW-2017A, Aluminium EN AW-2024, Aluminium EN AW-5005A, Aluminium EN AW-5083
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, EN 9100:2018 (AS9100D), EN 9120:2018 (AS9120B), ISO 14001:2015, ISO 14001:2015 (Bristol), ISO 50001:2018, EN 9100 / EN 9120, ISO 14001, ISO 50001
- Gegründet
- 1962
- Mitarbeiter
- 1200+
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Werkzeug-, Formen- und Modellbau, Maschinenbau, Automotive, Halbleiter-/Solarindustrie, Medizintechnik
- 01
Beschaffung bei ausgewählten europäischen Herstellern
- 02
Lagerhaltung in Hochregallagern (125.000 t Kapazität)
- 03
Zuschnitt nach Kundenmaß (Bandsägen, Kreissägen, Ronden- und Ringsägen)
- 04
Plangefräste Präzisionsplatten und CNC-gefräste Zeichnungsteile
- 05
Bestandsmanagement und IT/EDI-Anbindung
- 06
Eigene Logistik mit über 60 LKW
- 07
Recycling von Spänen und Schrotten (BIKAR RECYCLING)
Standorte
Bad Berleburg
DEHauptsitz mit 4 Werken und vollautomatisiertem Zuschnittzentrum BIKAR ZONE
- Losgröße
- Einzelzuschnitte bis Serien
- Werkstoffe
- Aluminium, Kupfer, Messing, Rotguss, Bronze, Titan, Superlegierungen, Stahl, Kunststoffe
- >25 Sägeanlagen (Bandsägen, Kreissägen) im 3-Schicht-Betrieb
- Ronden- und Ringsägen bis Ø 2.500 mm
- Plangefräste Aluminium-Gussplatten (Serienfertigung)
- Vollautomatisierte BIKAR ZONE: Hochregallager, Roboter, High-Tech-Sägen
Korbußen
DEProduktionsstandort BIKAR AEROSPACE GmbH mit BIKAR ZONE EAST
- Losgröße
- 3-Schicht-Betrieb
- Werkstoffe
- Aluminium, Aerospace-Legierungen
- >40 Produktionsmaschinen
- BIKAR ZONE EAST: vollautomatisiertes Zuschnittzentrum (22.000 m²)
Bristol
GBProduktionsstandort BIKAR AEROSPACE METALS LTD; Lager Avonmouth seit 2026
- Werkstoffe
- Aerospace-Aluminiumlegierungen, Titan
- 3-Achs-CNC-Fräsmaschinen (Zeichnungsteile)
Belagavi
INProduktionsstandort BIKAR METALS INDIA (seit 2024)
- Werkstoffe
- Aluminium, NE-Metalle
Seremban
MYProduktionsstandort BIKAR METALS ASIA (Eröffnung 2026)
- Werkstoffe
- Aluminium, NE-Metalle
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zuschnitt/Zersägen von Halbzeugen nach Kundenmaß (Bandsägen, Kreissägen, Ronden- und Ringsägen)Zerspanung | – | 6.000 mm × 2.500 mm × 1.100 mm | – | – | Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Titan, Superlegierungen, Stahl, Kunststoffe |
| Plangefräste Aluminiumplatten (Präzisionsplatten FORMODAL®)Zerspanung | – | – | – | – | EN AW-5083, EN AW-7021, EN AW-1050A, AA5754 |
| CNC-Fräsen 3-Achs (Zeichnungsteile, Bristol)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Gussplatten (FORMODAL® Gussplatten, hochdruckverdichteter Spezialguss)Guss | Dicketoleranz -0/+3 mm | 1.395 mm × 1.030 mm × 500 mm (Dicke 10–500 mm) | – | – | EN AW 5083, EN AW 7021, EN AW-1050A, AA5754 |
| Zuschnitt von Ringen und Ronden bis Ø 2.500 mmZerspanung | – | 2.500 mm | – | – | Aluminium, NE-Metalle |
| Sonstiges | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer, Messing, Rotguss (Gunmetal), Bronze, Sonderlegierungen, Kunststoffe, Titan, Superlegierungen, Stahl |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Sägeanlagen (Bandsägen und Kreissägen) | – | – | – | – | Bad Berleburg |
| Ronden- und Ringsägen | – | – | Ringe/Runden bis Ø 2.500 mm | – | – |
| Fräsen (Plangefräste Aluminium-Gussplatten, Serienfertigung) | – | – | – | – | Bad Berleburg |
| 3-Achs-CNC-Fräsmaschinen | – | – | – | – | Bristol |
| Vollautomatisiertes Zuschnittzentrum BIKAR ZONE (Hochregallager, Roboter, High-Tech-Sägen) | – | – | – | – | Bad Berleburg |
| Produktionsmaschinen (verschiedene, im 3-Schicht-Betrieb) | – | >40 | – | – | Korbußen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Die Prozesse sind nach ISO 9001, EN 9100 und EN 9120 zertifiziert; ISO 14001 und ISO 50001 sichern Umwelt- und Energiemanagement ab. Materialien werden von ausgewählten europäischen Herstellern bezogen und auf über 75 modernen Maschinen millimetergenau bearbeitet.
| Nachweis | Bad Berleburg | Korbußen | Bristol |
|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | |||
| EN 9100 / EN 9120 | |||
| ISO 14001 | |||
| ISO 50001 |
Historie
- 1962
Gründung durch Luise & Radomir Bikar in einer Garage
- 2000
Eröffnung Werk 2; erster Händler mit barcodegesteuertem Hochregal mit direkter Sägenanbindung
- 2009
Eröffnung des Produktionsstandorts Korbußen (Thüringen)
- 2011
Übergang zur 3. Generation: Claudia und Pascal Bikar
- 2023
Eröffnung des Produktionsstandorts Bristol (UK)
- 2024
Eröffnung des Werks Belagavi, Indien
- 2025
Spatenstich BIKAR ZONE EAST in Korbußen (22.000 m², 60 Mio. € Investition)
- 2026
Eröffnung BIKAR ZONE EAST, der Auslandsniederlassung Seremban (Malaysia) und eines zweiten Lagers in Bristol-Avonmouth