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Kraftschlüssige Spannsysteme und Kupplungen für Welle-Nabe-Verbindungen der Antriebstechnik

BIKON-Technik GmbH
NeussNeu auf Amplifa
Über BIKON-Technik
Die BIKON-Technik GmbH entwickelt und fertigt seit 1972 lösbare Kegel-Spannsysteme (Spannsätze) sowie kraftschlüssige Welle-Nabe-Verbindungen für die Antriebstechnik. Die Produktpalette umfasst Innen-, Zwischen- und Außenspannsysteme, Flansch- und Wellenkupplungen, Spannbolzen, Spannpaßbolzen sowie Sonderkonstruktionen, die unter den geschützten Marken BIKON und DOBIKON vertrieben werden. Das Sortiment umfasst mehr als 40 Standard-Produktreihen und über 4300 Sonderausführungen; die Produkte sind für Wellendurchmesser von 6 mm bis über 1000 mm erhältlich, darunter Zollabmessungen, rostfreie und oberflächenbeschichtete Ausführungen. Die Entwicklung erfolgt in-house mit CAD-Design, Simulation und FEM-Berechnung; seit 2017 kommt additive Fertigung (3D-Druck) für Prototyping zum Einsatz. Abnehmer sind klassischer Maschinenbau, Automobilindustrie, Getriebebauer und der Tagebau; der Vertrieb erfolgt als Direktvertrieb weltweit vom Standort Neuss. Auf dem Gebiet der Kegel-Spannsysteme hat das Unternehmen mehr als 100 Patente erlangt.
- Standort
- Neuss
- Verfahren
- Additive Fertigung / 3D-Druck (Prototyping), Simulation / FEM-Berechnung, CAD-Design / Präzisions-Engineering, Montage kraftschlüssiger Welle-Nabe-Verbindungen (Spannsysteme), Konstruktion/Sonderkonstruktionen, Simulation/FEM, 3D-Druck (additive Fertigung für Prototyping), Produktberatung und Dimensionierung
- Werkstoffe
- Rostfreie Ausführungen, Stahl, Additive Fertigung / 3D-Druck, Simulation / FEM-Berechnung
- Gegründet
- 1972
- Branchen
- Maschinenbau, Automobilindustrie, Getriebebau, Tagebau, Antriebstechnik
- 01
Produktberatung und Dimensionierung
- 02
CAD-Design / Konstruktion
- 03
Simulation und FEM-Berechnung
- 04
3D-Druck-Prototyping (additive Fertigung)
- 05
Fertigung der Spannsysteme und Kupplungen
- 06
Montage der kraftschlüssigen Verbindungen
- 07
Direktvertrieb weltweit
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff der Spannsysteme und Kupplungen für kraftschlüssige Welle-Nabe-Verbindungen.
Rostfreie Ausführungen
Spannsätze und Bolzen in rostfreier Ausführung für korrosionsbeanspruchte Anwendungen.
Additive Fertigung / 3D-Druck
Seit 2017 für die schnelle Herstellung von Prototypen in der Produktentwicklung eingesetzt.
Simulation / FEM-Berechnung
Numerische Bauteilberechnung zur Auslegung technisch-wirtschaftlicher Lösungen.
Standort
Neuss
DEHauptsitz, Verwaltung, Lager
- 3D-Druck (Prototyping)
Bauteile & Produkte






Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Additive Fertigung / 3D-Druck (Prototyping)Additiv | – | – | – | – | – |
| Simulation / FEM-BerechnungEngineering | – | – | – | – | – |
| CAD-Design / Präzisions-EngineeringEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage kraftschlüssiger Welle-Nabe-Verbindungen (Spannsysteme)Montage | – | – | – | – | Stahl (rostfrei optional) |
Zusatzleistungen
Historie
- 1972
Gründung der Gesellschaft unter anderem Namen durch Ralph Müllenberg (MBG-Spannverbindungen).
- 1975
Der Name BIKON-Technik erscheint erstmals in der Öffentlichkeit.
- 1976
Umzug der Gesellschaft nach Grevenbroich.
- 1980
Trennung vom Lohnfertiger Helmut Schäfer KG; Einrichtung der Betriebsstätte Tamm bei Ludwigsburg.
- 1981
Entwicklung, Patentierung und Markteinführung der klassischen Flanschkupplung BIKON 30.
- 1986
Patentierung des Spannpaßbolzens BIKON 1025 für Flanschkupplungen.
- 1990
Gründung der eigenen BIKON-Fertigung für Welle-Nabe-Verbindungen in der heutigen Form.
- 1999
Tod von Ralph Müllenberg; Maria Strierath und Dipl.-Ing. Zlatko Dizdarevic übernehmen Leitung von Vertrieb und Technik.
- 2004
Übernahme des Geschäftsbetriebs durch Dipl.-Ing. Zlatko Dizdarevic; Maria Strierath erhält Prokura.
- 2007
Umzug nach Neuss in größere Räumlichkeiten inklusive Lager.
- 2013
Erweiterung der Lagerflächen.
- 2015
Erweiterung der Büroflächen.
- 2017
Einführung der additiven Fertigung / 3D-Druck für Prototyping.
- 2018
Erweiterung der Flanschkupplungsserie.
- 2021
TOP 100-Siegel als Top-Innovator 2021.
- 2022
Einführung neuer Standardflanschkupplungen / BIKON-Antriebsstrang; zweites TOP 100-Siegel.
- 2023
Drittes TOP 100-Siegel in Folge.
- 2024
Viertes TOP 100-Siegel in Folge.