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BIKON – Fertigung

Kraftschlüssige Spannsysteme und Kupplungen für Welle-Nabe-Verbindungen der Antriebstechnik

BIKON Logo

BIKON-Technik GmbH

NeussNeu auf Amplifa

1972Gegründet
100+Patente seit Gründung
40+Standard-Produktreihen
4900+Sonderkonstruktionen
6–1000+ mmWellendurchmesser-Bereich

Über BIKON-Technik

Die BIKON-Technik GmbH entwickelt und fertigt seit 1972 lösbare Kegel-Spannsysteme (Spannsätze) sowie kraftschlüssige Welle-Nabe-Verbindungen für die Antriebstechnik. Die Produktpalette umfasst Innen-, Zwischen- und Außenspannsysteme, Flansch- und Wellenkupplungen, Spannbolzen, Spannpaßbolzen sowie Sonderkonstruktionen, die unter den geschützten Marken BIKON und DOBIKON vertrieben werden. Das Sortiment umfasst mehr als 40 Standard-Produktreihen und über 4300 Sonderausführungen; die Produkte sind für Wellendurchmesser von 6 mm bis über 1000 mm erhältlich, darunter Zollabmessungen, rostfreie und oberflächenbeschichtete Ausführungen. Die Entwicklung erfolgt in-house mit CAD-Design, Simulation und FEM-Berechnung; seit 2017 kommt additive Fertigung (3D-Druck) für Prototyping zum Einsatz. Abnehmer sind klassischer Maschinenbau, Automobilindustrie, Getriebebauer und der Tagebau; der Vertrieb erfolgt als Direktvertrieb weltweit vom Standort Neuss. Auf dem Gebiet der Kegel-Spannsysteme hat das Unternehmen mehr als 100 Patente erlangt.

Standort
Neuss
Verfahren
Additive Fertigung / 3D-Druck (Prototyping), Simulation / FEM-Berechnung, CAD-Design / Präzisions-Engineering, Montage kraftschlüssiger Welle-Nabe-Verbindungen (Spannsysteme), Konstruktion/Sonderkonstruktionen, Simulation/FEM, 3D-Druck (additive Fertigung für Prototyping), Produktberatung und Dimensionierung
Werkstoffe
Rostfreie Ausführungen, Stahl, Additive Fertigung / 3D-Druck, Simulation / FEM-Berechnung
Gegründet
1972
Branchen
Maschinenbau, Automobilindustrie, Getriebebau, Tagebau, Antriebstechnik
  1. 01

    Produktberatung und Dimensionierung

  2. 02

    CAD-Design / Konstruktion

  3. 03

    Simulation und FEM-Berechnung

  4. 04

    3D-Druck-Prototyping (additive Fertigung)

  5. 05

    Fertigung der Spannsysteme und Kupplungen

  6. 06

    Montage der kraftschlüssigen Verbindungen

  7. 07

    Direktvertrieb weltweit

Werkstoffe & Verfahren

ST

Stahl

Grundwerkstoff der Spannsysteme und Kupplungen für kraftschlüssige Welle-Nabe-Verbindungen.

VA

Rostfreie Ausführungen

Spannsätze und Bolzen in rostfreier Ausführung für korrosionsbeanspruchte Anwendungen.

3DP

Additive Fertigung / 3D-Druck

Seit 2017 für die schnelle Herstellung von Prototypen in der Produktentwicklung eingesetzt.

FEM

Simulation / FEM-Berechnung

Numerische Bauteilberechnung zur Auslegung technisch-wirtschaftlicher Lösungen.

Standort

Neuss

DE

Hauptsitz, Verwaltung, Lager

  • 3D-Druck (Prototyping)

Bauteile & Produkte

Spannsätze
SpannsätzeKegel-Spannsystem · Antriebstechnik
Flanschkupplungen
FlanschkupplungenZwischen-Spannsystem · Antriebstechnik
Wellenkupplungen
WellenkupplungenKraftschluss · Antriebstechnik
Schrumpfscheiben
SchrumpfscheibenAußen-Spannsystem · Antriebstechnik
Spannbolzen
SpannbolzenInnen-Spannsystem · Antriebstechnik
Spannpassbolzen
SpannpassbolzenFlanschverbindung · Antriebstechnik

Einblicke in die Fertigung

Spannsätze – Produktübersicht
Spannsätze – Produktübersicht
Schrumpfscheiben – Produktübersicht
Schrumpfscheiben – Produktübersicht
Wellenkupplungen – Produktübersicht
Wellenkupplungen – Produktübersicht
Flanschkupplungen – Produktübersicht
Flanschkupplungen – Produktübersicht
Spannbolzen – Produktübersicht
Spannbolzen – Produktübersicht
Spannpassbolzen – Produktübersicht
Spannpassbolzen – Produktübersicht

Branchen

MaschinenbauAutomobilindustrieGetriebebauTagebauAntriebstechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Additive Fertigung / 3D-Druck (Prototyping)Additiv–––––
Simulation / FEM-BerechnungEngineering–––––
CAD-Design / Präzisions-EngineeringEngineering–––––
Montage kraftschlüssiger Welle-Nabe-Verbindungen (Spannsysteme)Montage––––Stahl (rostfrei optional)

Zusatzleistungen

Konstruktion/SonderkonstruktionenSimulation/FEM3D-Druck (additive Fertigung für Prototyping)Produktberatung und DimensionierungDirektvertrieb weltweitoberflächenbeschichtete und Zoll-Ausführungen

Historie

  1. 1972

    Gründung der Gesellschaft unter anderem Namen durch Ralph Müllenberg (MBG-Spannverbindungen).

  2. 1975

    Der Name BIKON-Technik erscheint erstmals in der Öffentlichkeit.

  3. 1976

    Umzug der Gesellschaft nach Grevenbroich.

  4. 1980

    Trennung vom Lohnfertiger Helmut Schäfer KG; Einrichtung der Betriebsstätte Tamm bei Ludwigsburg.

  5. 1981

    Entwicklung, Patentierung und Markteinführung der klassischen Flanschkupplung BIKON 30.

  6. 1986

    Patentierung des Spannpaßbolzens BIKON 1025 für Flanschkupplungen.

  7. 1990

    Gründung der eigenen BIKON-Fertigung für Welle-Nabe-Verbindungen in der heutigen Form.

  8. 1999

    Tod von Ralph Müllenberg; Maria Strierath und Dipl.-Ing. Zlatko Dizdarevic übernehmen Leitung von Vertrieb und Technik.

  9. 2004

    Übernahme des Geschäftsbetriebs durch Dipl.-Ing. Zlatko Dizdarevic; Maria Strierath erhält Prokura.

  10. 2007

    Umzug nach Neuss in größere Räumlichkeiten inklusive Lager.

  11. 2013

    Erweiterung der Lagerflächen.

  12. 2015

    Erweiterung der Büroflächen.

  13. 2017

    Einführung der additiven Fertigung / 3D-Druck für Prototyping.

  14. 2018

    Erweiterung der Flanschkupplungsserie.

  15. 2021

    TOP 100-Siegel als Top-Innovator 2021.

  16. 2022

    Einführung neuer Standardflanschkupplungen / BIKON-Antriebsstrang; zweites TOP 100-Siegel.

  17. 2023

    Drittes TOP 100-Siegel in Folge.

  18. 2024

    Viertes TOP 100-Siegel in Folge.

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