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Hersteller von Gleitringdichtungen und Industriedichtungen nach EN 12756 und ISO 3069 aus Rain am Lech
Billi Dichtungstechnik GmbH
Rain am LechNeu auf Amplifa
Über Billi Dichtungstechnik
Die Billi Dichtungstechnik GmbH ist ein 1991 gegründeter Dichtungshersteller mit Sitz in Rain am Lech. Nach anfänglichem Verkauf von Stopfbuchspackungen verlagerte sich der Schwerpunkt ab 1997 auf die Produktion von Gleitringdichtungen, die genormt nach EN 12756 (DIN 24960) und ISO 3069 gefertigt werden; der Wellendurchmesser der Standardausführungen liegt zwischen 10 und 100 mm. Neben Gleitringdichtungen produziert das Unternehmen Flachdichtungen, Spiraldichtungen, Graphitdichtungen, PTFE-Dichtungen, O-Ringe, Packungen und Faltenbalgdichtungen. Die Fertigung erfolgt ab einem Stück, einschließlich Einzelstücken und Sonderanfertigungen nach Kundenzeichnung; bei Getränke- und Lebensmittelmaschinen werden ausschließlich FDA-zugelassene Werkstoffe wie NBR, EPDM, Viton, Kohle und Siliciumcarbid eingesetzt. Eine eigene bb-service gmbh bietet Sonderdichtungen sowie die Reparatur von Gleitringdichtungen aller Fabrikate. Ein großes zentrales Lager ermöglicht es, 85 % der Bestellungen noch am selben Tag zu liefern; die Produkte werden weltweit in mehr als 70 Länder versendet.
- Standort
- Rain am Lech
- Verfahren
- Herstellung von Gleitringdichtungen (genormt nach EN12756 / DIN24960, ISO 3069,, Reparatur von Gleitringdichtungen aller Fabrikate: Annahme, Zerlegung und Reinigung,, Einzelfunktion- und Dichtigkeitsprüfung jedes Produkts mit Protokollierung und Freigabe, Fertigung nach Kundenwunsch / maßgefertigte Dichtungslösungen (flexible Produktion), Entwicklung, Reparatur von Gleitringdichtungen aller Fabrikate, Sonderanfertigungen nach Kundenzeichnung, Beratung durch Experten, Große Lagerhaltung (85% der Bestellungen am selben Tag geliefert)
- Werkstoffe
- Kohle, Siliciumcarbid (SiC), Wolframcarbid, Aluminiumoxid / Keramik, NBR, EPDM, VITON (FKM), PTFE / FEP
- Zertifikate
- Einzelprüfung & Protokollierung, FDA-zugelassene Werkstoffe (Lebensmittel), Normfertigung EN 12756 / ISO 3069, ISO 9001
- Gegründet
- 1991
- Branchen
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Pumpen- und Kompressorenbau, Rührwerkstechnik, Wasser- und Abwasser, Schifffahrt, Pool- und Sandfilteranlagen
- 01
Beratung und Auslegung
- 02
Werkstoffauswahl
- 03
Fertigung im Haus
- 04
Einzelprüfung und Protokollierung
- 05
Lagerhaltung und Versand
- 06
Reparaturservice (bb-service gmbh)
Werkstoffe & Verfahren
Kohle
Werkstoff für Gleitflächen der rotierenden Einheit von Gleitringdichtungen.
Siliciumcarbid (SiC)
Einsatz als Gleitfläche der rotierenden Einheit sowie als stationärer Gegenring, auch mit Diamantbeschichtung.
Wolframcarbid
Eingeschrumpftes Karbid für technische Ausführungen mit hoher Belastbarkeit.
Aluminiumoxid / Keramik
Werkstoff für Gleit- und Führungselemente.
NBR
Standardelastomer für Balg- und O-Ring-Dichtungen.
EPDM
Standardelastomer für wasser- und lebensmittelkonforme Anwendungen.
VITON (FKM)
Standardelastomer mit hoher chemischer und thermischer Beständigkeit.
PTFE / FEP
Dichtungswerkstoff mit hervorragender Chemikalienbeständigkeit, auch als PTFE-gekapselte Elastomere.
Stahl / Edelstahl / Duplexstahl
Metallische Komponenten und Führungselemente, Edelstahl auch für korrosive Medien.
Titan
Hochwertiger Werkstoff für Bauteile anspruchsvoller Anwendungen.
Graphit
Dichtungswerkstoff für besonders hohe Temperaturen und Drücke.
Standorte
Rain am Lech
DEHauptsitz, Produktion, Lager
- Stückgewicht / Größe
- Wellendurchmesser 10–100 mm
- Losgröße
- ab 1 Stück
- Werkstoffe
- Kohle, SiC, Wolframcarbid, Keramik, Stahl, Elastomere, PTFE
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Gleitringdichtungen (genormt nach EN12756 / DIN24960, ISO 3069,Dichtungsherstellung | – | – | – | – | Kohle, Siliciumcarbid (SiC), Wolframcarbid, Aluminiumoxid, Keramik, Stahl, Edelstahl, Duplexstahl, Titan, NBR, EPDM, VITON (FKM), PTFE, FEP, Perfluorelastomere, PTFE-gekapselte Elastomere, Metallbeschichtungen |
| Reparatur von Gleitringdichtungen aller Fabrikate: Annahme, Zerlegung und Reinigung,Reparaturservice / Instandhaltung | – | – | – | – | Gleitflächen, Edelstahlkomponenten |
| Einzelfunktion- und Dichtigkeitsprüfung jedes Produkts mit Protokollierung und FreigabePrüfung / QS | – | – | – | – | – |
| Fertigung nach Kundenwunsch / maßgefertigte Dichtungslösungen (flexible Produktion), EntwicklungSonderfertigung / Entwicklung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Alle Produkte werden einzeln auf Funktionalität und Dichtigkeit geprüft, protokolliert und freigegeben; die Qualitätssicherung begleitet den gesamten Prozess. Gleitringdichtungen werden nach EN 12756 (DIN 24960) und ISO 3069 gefertigt.
| Nachweis | Rain am Lech |
|---|---|
| Einzelprüfung & Protokollierung | |
| FDA-zugelassene Werkstoffe (Lebensmittel) | |
| Normfertigung EN 12756 / ISO 3069 | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1991
Gründung der Billi Dichtungstechnik GmbH, zunächst mit dem Verkauf von Stopfbuchspackungen.
- 1997
Schwerpunktverlagerung auf die Produktion von Gleitringdichtungen; Gründung der bb-service gmbh durch Andrea Billi und Bernhard Blum für Sonderdichtungen und Reparatur von GLRD aller Fabrikate.