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Präzisions-Kaltband aus Hagen: Kaltwalzen, Wärmebehandlung und High Speed Laser Blanking für Automotive, Werkzeuge und Industrie.

BILSTEIN GROUP (BILSTEIN SERVICE GmbH)

Hagen (DE, Hauptsitz/Produktion) · Bowling Green, KY (US, Produktion) · Králův Dvůr (CZ, Produktion) · Großbritannien (GB) · Shanghai (CN, Trading) · Mexiko (MX) · Valmadrera (IT, Beteiligung INAC) ·Neu auf Amplifa

1911Gegründet

4 Produktionsgesellschaften, 7Struktur laut Unternehmenskultur

650 mmMax. Bandbreite

20 kg/mmMax. ringspezifisches Gewicht

0,10–14 mmBanddickenbereich (DC01–DC04)

Über die BILSTEIN GROUP

Die BILSTEIN GROUP ist ein 1911 gegründetes, international aktives Familienunternehmen mit Dachgesellschaft BILSTEIN SERVICE GmbH und Stammsitz in Hagen-Hohenlimburg. Die Gruppe fertigt Präzisions-Kaltband aus weichen Stählen (DC01–DC06), Vergütungs-, Feder-, Einsatz- und Werkzeugstählen, mikrolegierten Sorten, Mangan-Bor-Stählen, AHSLA mit Streckgrenzen von 500–1000 MPa sowie Kaltband mit elektromagnetischen Eigenschaften. Die Bandbreite reicht bis 650 mm, das ringspezifische Gewicht bis 20 kg/mm Bandbreite. Am Stammhaus Hagen stehen eine Tandem-Kaltwalzstraße (seit 1969), seit 2019 ein Breitbandwalzkonzept, Härteöfen für die Wärmebehandlung sowie Anlagen für High Speed Laser Blanking (BILCUT Formplatinen). Ergänzend bietet die Gruppe Anwendungstechnik, eigene Laboratorien, eine Materialdatenbank mit Materialkarten für Umformsimulationen (u. a. PAM-STAMP-Format), Korrosionsschutzverpackung, Ringaufmachung und Teilungen sowie CO2-reduziertes Kaltband (bilco2). Abnehmerbranchen sind Automotive und E-Mobilität, die verarbeitende Industrie (Sägen, Messer, Schneid- und Nähwerkzeuge), Medizintechnik, Nahrungsmittel- und Papierindustrie sowie Münzrohlinge und Gaskartuschen. Produktionsstandorte bestehen in Deutschland (Hagen), Tschechien (BILSTEIN CEE, Králův Dvůr) und den USA (Bowling Green, KY), weitere Gesellschaften in Großbritannien, China, Mexiko, Italien und Brasilien.

Standort: Hagen
Verfahren: Kaltwalzen (Präzisions-Kaltband), Härten / Wärmebehandlung in Härteöfen, High Speed Laser Blanking (Formplatinen), Werkstoffprüfung (Zugversuche, hydraulische Tiefungsversuche, Nakazima-Versuche, Zipfelprüfungen,, Anwendungstechnik / Anwendungsberatung (Umform- und Crash-Simulation, Werkstoffcharakterisierung,, Feinschneiden / Stanzen / Kaltumformen (Anwendung der gelieferten Kaltbänder, Fertigungskompetenz, Anwendungsberatung/Anwendungstechnik, Labor und Werkstoffprüfung
Werkstoffe: DC01, DC03, DC04, DC05, DC06, Werkzeugstähle, C10E, C15E
Zertifikate: BSFZ-Siegel (Bescheinigungsstelle Forschungszulage), Eigenes Labor/Werkstoffprüfung, Materialdatenbank für Umformsimulationen, BSFZ-Siegel (Forschungszulage), ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001
Gegründet: 1911
Branchen: Automotive und Mobilität (Antriebsstrang, Sitzsysteme, E-Mobilität), Verarbeitende Industrie/Werkzeuge (Sägen, industrielle Messer, Schneid- und, Medizintechnik, Nahrungsmittel- und Papierindustrie, Werkzeuge/Haushalt (Küchenmesser, Handsägen), Münzrohlinge und Gaskartuschen

01
Vormaterialbeschaffung
02
Kaltwalzen (Tandem-Kaltwalzstraße/Breitbandwalzkonzept)
03
Wärmebehandlung (Härteöfen, Vergüten, optionale Entkohlung)
04
High Speed Laser Blanking (BILCUT Formplatinen)
05
Ringaufmachung und Teilungen
06
Werkstoffprüfung im eigenen Labor
07
Verpackung/Korrosionsschutz
08
Anwendungstechnik und Materialdatenbank
09
Auslieferung

Werkstoffe und Verfahren

1.0330

DC01

Weicher Stahl für Biege-, Stanz-, Zieh-, Streck- und Tiefziehanwendungen, Dicke 0,10–14 mm.

1.0347

DC03

Weicher Stahl mit verbesserter Kaltumformbarkeit, Dicke 0,10–14 mm.

1.0338

DC04

Weicher Stahl mit höheren Umformanforderungen, auch als Feinkorn-, Zipfelarm- und Supermod-Variante.

1.0312

DC05

Tiefziehfähiger weicher Stahl für anspruchsvolle Umformprozesse.

1.0873

DC06

Weicher Stahl mit höchster Tiefziehfähigkeit für komplexe Umformteile.

C10E–C60E

Einsatz- und Vergütungsstähle (C10E, C15E, 16MnCr5, C35E–C60E)

Für Automotive-Komponenten wie Kettenlaschen, Befestigungselemente und Getriebeteile.

C67S/C75S

Federstähle (vergütet, optional entkohlt)

Für Federn, Unterlegscheiben, Gurtlaschen, Kupplungen, Handsägen und Werkzeuge.

HC/CR-LA

Mikrolegierte Sorten (HC260LA–HC420LA, CR500LA–CR1000LA)

Mindest-Streckgrenzen 260–1000 MPa bei hervorragender Kaltumformbarkeit nach DIN EN 10268.

AHSLA

Advanced High Strength Low Alloy

Höherfeste mikrolegierte Kaltbänder mit Streckgrenzen 500–1000 MPa durch Walz- und Wärmebehandlungsstrategien.

Mn-B

Mangan-Bor-Stähle (borlegierte Vergütungsstähle)

Gute Umformbarkeit im Anlieferungszustand mit hoher Festigkeit nach Wärmebehandlung.

EN ISO 4957

Werkzeugstähle

Hochfeste und gehärtete Kaltbänder für Messer, Nadeln, Schaber und Rückhaltesysteme.

EMAG

Kaltband mit elektromagnetischen Eigenschaften

Sorten für Anwendungen der Elektromobilität, z. B. elektrische Antriebe.

Standorte

Hagen

Stammhaus/Hauptsitz, Produktion

Stückgewicht / Größe: Bandbreite bis 650 mm, ringspezifisches Gewicht bis 20 kg/mm
Werkstoffe: DC01–DC06, Vergütungs-, Feder-, Einsatz-, Werkzeugstähle, AHSLA, Mangan-Bor-Stähle

Tandem-Kaltwalzstraße (seit 1969)
Breitbandwalzkonzept (seit 2019)
Härteöfen
High Speed Laser Blanking Anlagen (BILCUT)

Bowling Green, KY

Produktion (BILSTEIN COLD ROLLED STEEL)

Werkstoffe: Kaltband-Stähle

Králův Dvůr

Produktion (BILSTEIN CEE, ehem. KWW)

Werkstoffe: Kaltband-Stähle

Großbritannien

Standort SHEARLINE STEEL STRIP

Shanghai

Trading (BILSTEIN TRADING SHANGHAI)

Mexiko

Standort BILSTEIN MEXICO

Valmadrera

Beteiligung INAC

Jacareí

Beteiligung ARMCO do Brasil

Bauteile und Anwendungen

**Kreissägeblatt**Vergütungsstahl-Kaltband · Verarbeitende Industrie/Werkzeuge

**Klinge/industrielles Messer**Werkzeugstahl (DIN EN ISO 4957) · Verarbeitende Industrie

**Kette für Säge**Vergütungsstahl · Werkzeuge/Haushalt

**Airbagteil**Sondersorten (ZE-Sorten) · Automotive

**Getriebeteil**Mikrolegierte Sorten · Automotive/Antriebsstrang

**Bauteil aus Mangan-Bor-Stahl**Borlegierte Vergütungsstähle · Automotive

**Stoßdämpferplättchen**Kaltband · Automotive

**Bauteil aus Einsatzstahl**Einsatzstahl (Feinschneiden/Kaltumformung) · Automotive

**Bauteil aus Kaltband (Elektromobilität)**Kaltband mit elektromagnetischen Eigenschaften · E-Mobilität

**Werkzeugkomponente**Vergütungsstahl · Werkzeuge/Haushalt

**Bauteil aus Kaltband (KST340)**Kaltband · Verarbeitende Industrie

**Bauteil aus Kaltband (KST511)**Kaltband · Automotive

Einblicke in die Fertigung

Branchen

Automotive und Mobilität (Antriebsstrang, Sitzsysteme, E-Mobilität)Verarbeitende Industrie/Werkzeuge (Sägen, industrielle Messer, Schneid- undMedizintechnikNahrungsmittel- und PapierindustrieWerkzeuge/Haushalt (Küchenmesser, Handsägen)Münzrohlinge und Gaskartuschen

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
Kaltwalzen (Präzisions-Kaltband)Umformung	–	650 mm (Bandbreite)	20 kg / mm Bandbreite (Ringspezifisches	–	Kaltband weiche Stähle DC01-DC06, Vergütungsstähle, Federstähle, Einsatzstähle, Werkzeugstähle, AHSLA, Mangan-Bor-Stähle, Mikrolegierte Sorten, Kaltband mit elektromagnetischen Eigenschaften
Härten / Wärmebehandlung in HärteöfenWärmebehandlung	–	–	–	–	Werkzeugstähle (hochfest und gehärtet)
High Speed Laser Blanking (Formplatinen)Zerspanung	–	–	–	–	Kaltband-Stähle
Werkstoffprüfung (Zugversuche, hydraulische Tiefungsversuche, Nakazima-Versuche, Zipfelprüfungen,Prüfung	–	–	–	–	–
Anwendungstechnik / Anwendungsberatung (Umform- und Crash-Simulation, Werkstoffcharakterisierung,Engineering	–	–	–	–	–
Feinschneiden / Stanzen / Kaltumformen (Anwendung der gelieferten Kaltbänder, FertigungskompetenzUmformung	–	–	–	–	Einsatzstähle, Kaltband weiche Stähle

4 Anlagen & Maschinen

Maschine	Hersteller / Modell	Anzahl	Arbeitsraum	Baujahr	Standort
Tandem-Kaltwalzstraße	–	–	–	1969	Hagen, Deutschland
Breitbandwalzkonzept (Kaltwalzanlage)	–	–	–	2019	Hagen, Deutschland
Härteöfen	–	–	–	–	Hagen, Deutschland
High Speed Laser Blanking Anlagen	–	–	–	–	Hagen, Deutschland

Zusatzleistungen

Anwendungsberatung/AnwendungstechnikLabor und WerkstoffprüfungMaterialdatenbank (Materialkarten für Umformsimulationen, PAM-STAMP-Format)Werkstoffbeschreibungen/AbnahmeprüfungenWärmebehandlung (Härteöfen, Vergüten)Entkohlung der Oberfläche (Federstähle)High Speed Laser Blanking (BILCUT Formplatinen)Entwicklung (steuerlich förderfähig, Forschungszulage)Verpackung/KorrosionsschutzRingaufmachung und TeilungenCO2-reduziertes Kaltband (bilco2)

Qualität

Unternehmenseigene Laboratorien sichern eine gleichbleibend hohe Qualität; die Werkstoffcharakterisierung umfasst quasistatische Zugversuche, hydraulische Tiefungsversuche, Nakazima-Versuche, Zipfelprüfungen und Lochaufweitversuche. Werkstoffdaten aus Freigabeprüfungen und Materialkarten für Umform- und Crash-Simulationen (u. a. PAM-STAMP-Format) dokumentieren die Übereinstimmung mit Normen und Kundenspezifikationen.

Nachweis	Hagen	Bowling Green, KY	Králův Dvůr
Eigenes Labor/Werkstoffprüfung
Materialdatenbank für Umformsimulationen
BSFZ-Siegel (Forschungszulage)
ISO 9001
ISO 14001
ISO 50001

Historie

1911
Gründung der Firma BILSTEIN am „Hammacher" zwischen Hohenlimburg und Hagen.
1969
First Coil: Inbetriebnahme der Tandem-Kaltwalzstraße in Hagen.
1996
Übernahme von HUGO VOGELSANG.
2001
30 % Beteiligung an INAC (Valmadrera, Italien).
2003
Übernahme von C. VOGELSANG (Hagen) und SHEARLINE STEEL STRIP LTD. (Großbritannien).
2005
Übernahme von KWW a.s. (Králův Dvůr, Tschechien) und Robert Zinn, Engels (Wuppertal).
2008
Beteiligung an ARMCO do Brasil (Jacareí, Brasilien).
2009
Gründung BILSTEIN NORTH AMERICA, Chicago, USA.
2010
Gründung BILSTEIN TRADING (SHANGHAI), China.
2011
100 Jahre BILSTEIN GROUP.
2013
Gründung BILSTEIN COLD ROLLED STEEL, Bowling Green, KY, USA.
2014
Integration der Gesellschaften C. VOGELSANG und BILSTEIN in Hagen.
2015
Umbenennung von KWW in BILSTEIN CEE.
2017
Feierliche Eröffnung des Produktionswerks BILSTEIN COLD ROLLED STEEL in Bowling Green, Kentucky, USA.
2019
First Coil: Inbetriebnahme des Breitbandwalzkonzepts im Stammhaus Hagen.