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Entwickelt und fertigt Spanntechnik für Gewindebohr- und Hochleistungswerkzeuge inkl. ThermoGrip®-Schrumpfsysteme
Bilz Werkzeugfabrik GmbH & Co. KG
Ostfildern-Nellingen · Horb-Betra · Colmar (FR) · Coventry (GB) · Lombard, IL (US) · Doddaballapur (IN)Neu auf Amplifa
Über Bilz Werkzeugfabrik
Die Bilz Werkzeugfabrik GmbH & Co. KG ist ein seit 1919 bestehendes, inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Ostfildern-Nellingen (Baden-Württemberg) und Produktion in Deutschland. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Spannwerkzeuge und Spannsysteme für die Zerspanung, darunter Gewindebohrfutter und Synchrofutter (u. a. Nano Synchro für Gewinde M0,5–M4), CNC-Werkzeughalter, ThermoGrip®-Schrumpfspannfutter aus hochwarmfestem Sonderstahl sowie Induktions-Schrumpfgeräte der Reihen ISG1200 bis ISG4600. Ergänzt wird das Programm durch Voreinstellgeräte (BTC), Messtechnik mit Datenchip-Systemen (TDS, BIMS, TDSc), Schnellwechselsysteme für Industrieroboter (AOCS) und kundenspezifische Sonderwerkzeuge. Rund 400–430 Mitarbeitende in Asien und Europa fertigen in hochautomatisierter, klimatisierter Produktion mit Rundlaufgenauigkeiten unter 0,003 mm. Neben fünf Tochtergesellschaften in Frankreich, Großbritannien, den USA und Indien beliefert Bilz über 40 Vertretungen Kunden in 34 Ländern. Kernmärkte sind die Automobil- und Werkzeugmaschinenindustrie, der Formen- und Gesenkbau sowie Uhren-, Medizinal- und Feinwerktechnik.Seit 2000 ist Bilz Teil der Leitz Group (zusammen mit Boehlerit).
- Standort
- Ostfildern
- Verfahren
- Gewindeschneiden mit Gewindeschneidfuttern (Schnittohner und Formstahlohrner M0,5–M4), Schrumpfspanntechnik / Induktionsschrumpfgeräte (ThermoGrip® ISG), Voreinstellen und Vermessen von Werkzeugen (BTC Voreinstellgeräte), Prozessüberwachung mit Messtechnik (BIMS, HF-Systeme, pneumatische Messung), Schnellwechselsysteme für Industrieroboter (AOCS), Sonderwerkzeuge / kundenspezifische Lösungen für Spanntechnik, Reparatur und Service von Schrumpfmaschinen, Gewindeschneidfuttern und Bohrfuttern, Reparatur und Service für Schrumpfgeräte, Gewindebohrer- und Bohrfutter
- Werkstoffe
- Hochwarmfester Sonderstahl, Stahl, Messing, HSS- und Hartmetallwerkzeuge
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1919
- Mitarbeiter
- 400–430 weltweit
- Branchen
- Automobilindustrie, Werkzeugmaschinenindustrie, Uhrenindustrie, Medizinal-/Elektronik-/Feinwerktechnik, Formen- und Gesenkbau, Maschinenbau
- 01
Engineering und kundenspezifische Entwicklung
- 02
CNC-Fertigung der Spannwerkzeuge in klimatisierter Produktion
- 03
Wärmebehandlung/Induktionsschrumpfen (ThermoGrip®)
- 04
Feinwuchten und Vermessen (Voreinstellgeräte BTC)
- 05
Messtechnik/Prozessüberwachung (BIMS, TDS)
- 06
Montage, Service und Reparatur
Werkstoffe und Verfahren
Hochwarmfester Sonderstahl
Werkstoff der ThermoGrip®-Schrumpfspannfutter für höchste Lebensdauer, Formstabilität und hohe Radialsteifigkeit.
Stahl
Werkstoff für Sicherheitskupplungen der Hermetikus-Druckluftgeräte und Futterkomponenten.
Messing
Alternativwerkstoff für Druckluftkupplungen und -tüllen.
HSS- und Hartmetallwerkzeuge
Mit Ferritscheibensystem kann im ISG-Schrumpfgerät ein Spannbereich von Ø 3–50 mm für HSS- und HM-Werkzeuge gespannt werden.
Standorte
Ostfildern-Nellingen
DEHauptsitz, Produktion und Vertrieb
- Werkstoffe
- Stahl, Sonderstahl
- Hochautomatisierte Fertigungsmaschinen
- Induktions-Schrumpfgeräte ThermoGrip®
Horb-Betra
DEProduktionsstandort
- Werkstoffe
- Stahl, Sonderstahl
- Hochautomatisierte Fertigungsmaschinen
- Induktions-Schrumpfgeräte ThermoGrip®
Colmar
FRTochtergesellschaft Bilz France, Vertrieb
Coventry (Binley)
GBTochtergesellschaft Bilz Tool Ltd., Vertrieb
Lombard, IL
USTochtergesellschaft Bilz Tool Company, Inc., Vertrieb
Doddaballapur (Bangalore District)
INTochtergesellschaften Otto Bilz India Pvt. Ltd. / Bilz Tool Pvt. Ltd., Produktion und Vertrieb
- Werkstoffe
- Stahl, Sonderstahl
- Fertigungsmaschinen
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Gewindeschneiden mit Gewindeschneidfuttern (Schnittohner und Formstahlohrner M0,5–M4)Zerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Schrumpfspanntechnik / Induktionsschrumpfgeräte (ThermoGrip® ISG)Spanntechnik/Engineering | Rundlaufgenauigkeit < 0,003 mm | max. Werkzeuglänge ab Kegelnulllinie | – | – | – |
| Voreinstellen und Vermessen von Werkzeugen (BTC Voreinstellgeräte)Prüfung | – | Messbereich Z bis 600 mm × Messbereich X bis 570 mm | – | – | – |
| Prozessüberwachung mit Messtechnik (BIMS, HF-Systeme, pneumatische Messung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Schnellwechselsysteme für Industrieroboter (AOCS)Automation/Engineering | – | – | – | – | – |
| Sonderwerkzeuge / kundenspezifische Lösungen für SpanntechnikEngineering | – | – | – | – | – |
| Reparatur und Service von Schrumpfmaschinen, Gewindeschneidfuttern und BohrfutternEngineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Induktions-Schrumpfgerät (ThermoGrip® ISG1200, Einsteigermodell) | Bilz ISG1200 | – | Spannbereich Ø 3–32 mm, max. Werkzeuglänge ab Kegelnulllinie 450 mm @ HSK-A63, Kühllänge 200 mm | – | – |
| Induktions-Schrumpfgerät (ThermoGrip® ISG3410) | Bilz ISG3410 | – | – | – | – |
| Induktions-Schrumpfgerät (ThermoGrip® ISG4600, vollautomatisch) | Bilz ISG4600 | – | – | – | – |
| Voreinstellgerät BTC I Starter / BTC II Allrounder | Bilz BTC I / BTC II | – | Messbereiche X 320–570 mm, Z 350–600 mm; Spindel SK50 | – | – |
| Produktionsstandort mit hochautomatisierten Fertigungsmaschinen | – | – | – | – | Ostfildern-Nellingen, Horb-Betra (Deutschland) |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifikate
Die Produktion erfolgt in hochautomatisierten Fertigungsmaschinen und klimatisierten Fertigungsbereichen; Schrumpfspannfutter erreichen eine Rundlaufgenauigkeit unter 0,003 mm. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Ostfildern-Nellingen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Unternehmenshistorie
- 1919
Firmengründung durch Otto Bilz in einer kleinen Kellerwerkstatt
- 1937
Erster stufenlos verstellbarer Vierkantbohrfutter
- 1950
Weltpremiere: erstes Schnellwechselsystem für Mehrspindelmaschinen und Transferstraßen, in Kooperation mit Volkswagen Wolfsburg
- 1960
Gründung einer Vertretung in Detroit; erste Futter für US-NC-Maschinen
- 1964
Ausbau von Produktion und Belegschaft am Standort Horb-Betra
- 1970–1998
Automatisierung, Prozessüberwachung und Telemetrie; Mitgründung von telerob, HF-Sender/Datenchips TDS (1985) und TDSi (1991)
- 1983/1985
TDS Tool Dialog System mit integriertem Datenchip
- 1998
Start der ThermoGrip®-Schrumpftechnologie mit Partnern Diebold, Marquart und Komet
- 2000
Bilz wird Teil der LMT (Leitz Metalworking Technology Group)
- 2009
Nach Teilung der Leitz Group bleiben Bilz und Boehlerit Teil dieser Gruppe
- 2010
Leckagefreie Synchrofutter für MQL in Zusammenarbeit mit VW und LMT
- 2012
red dot design award für ThermoGrip® ISG3400
- 2018
TOP 100 Innovationspreis (drittes Mal)
- 2025
BSFZ-Siegel für eigene Forschung und Entwicklung