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Fertigung einbaufertiger Präzisionsdrehteile bis 32 mm Durchmesser für die Verbindungstechnik und Industrie.

BI

binder precision parts ag

Grenchen, SchweizNeu auf Amplifa

1960Gründung der binder Gruppe
60Mitarbeitende (davon 3 Auszubildende)
2540 GrenchenStandort Schweiz
32 mmMax. Bearbeitungsdurchmesser
> 600 t/JahrRohmaterialumsatz

Über binder precision parts ag

Die binder precision parts ag mit Sitz in Grenchen (Schweiz) ist ein Verbundunternehmen der Franz Binder GmbH & Co. Elektrische Bauelemente KG (Neckarsulm) und produziert einbaufertige Präzisionsdrehteile für die Verbindungstechnik und die Industrie. Verarbeitet werden Drähte, Stangen, Rohre sowie Standard- und Spezialprofile aus Metall bis zu einem Durchmesser von 32 Millimetern – jährlich mehr als 600 Tonnen Rohmaterial, davon über 700 Tonnen Messing als meistbearbeiteter Werkstoff. Der Maschinenpark umfasst über 80 Produktionsanlagen, darunter CNC Langdrehautomaten, CNC Mehrspindeldrehautomaten, kurvengesteuerte Langdrehautomaten und Rundtaktmaschinen. Die Fertigung deckt Stückzahlen ab 500 Teilen bis zu Grossserien mit mehreren Millionen Teilen ab. Auf Kundenwusch erfolgen Wärmebehandlung, galvanische Beschichtung, Endbearbeitung und einfache Montagearbeiten, teils mit Partnerunternehmen. Die Produkte werden in der Automation, Mess- und Regeltechnik, Medizinaltechnik, Lebensmittelindustrie sowie im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt.

Standort
Grenchen
Verfahren
CNC Langdrehautomat (Präzisionsdrehteile), CNC Mehrspindeldrehautomat, Kurvengesteuerter Langdrehautomat, Rundtaktmaschine, Strahlen, Trowalisieren, Manuelle Feinentgratung, Reinigen und Entfetten
Werkstoffe
Messing, Bronze, Edelstahl, Aluminium, CNC Langdrehautomat, CNC Mehrspindeldrehautomat, Kurvengesteuerter Langdrehautomat, Rundtaktmaschine
Zertifikate
ISO 9001 (DIN EN ISO 9001), ISO 14001 (DIN EN ISO 14001), ISO 9001, ISO 14001
Mitarbeiter
60
Branchen
Verbindungstechnik / Steckverbinder, Automation, Mess- & Regeltechnik, Medizin / Medizinaltechnik, Lebensmittelindustrie, Luft- und Raumfahrt
  1. 01

    Rohmaterial (Draht, Stange, Rohr, Profile)

  2. 02

    Zerspanung auf Drehautomaten

  3. 03

    Endbearbeitung (Entgraten, Reinigung)

  4. 04

    Qualitätssicherung (SPC, 100%-Prüfung)

  5. 05

    Verpackung/Logistik

Werkstoffe und Verfahren

CuZnX

Messing

Meistbearbeiteter Werkstoff mit über 700 t/Jahr; gut zerspanbar, korrosionsbeständig und leitfähig, auch bleifreie Legierungen.

CuSn

Bronze

Verschleißfest mit guter Gleit- und Federeigenschaft; geringe Spannungsrelaxation bei erhöhten Temperaturen.

Edelstahl

Edelstahl

Korrosions- und temperaturbeständig, hygienisch; Einsatz vor allem in Lebensmittelindustrie und Medizinaltechnik.

Al

Aluminium

Leicht, nicht magnetisch und korrosionsbeständig; Einsatz u. a. in Luft- und Raumfahrt sowie Maschinen- und Anlagenbau.

CNC-LD

CNC Langdrehautomat

49 Maschinen für komplexe Präzisionsteile, Materialien bis 32 mm Durchmesser.

CNC-MS

CNC Mehrspindeldrehautomat

12 Maschinen mit 6 Hauptspindeln für hochproduktive Fertigung komplexer Werkstücke (5–25 mm).

KLD

Kurvengesteuerter Langdrehautomat

19 Maschinen für wirtschaftliche Grossserien einfacher Drehteile von 1 bis 7 mm.

RT

Rundtaktmaschine

7 Maschinen für Grossserien bis 150 Teile pro Minute auf 12 oder 24 Stationen.

Standorte

Grenchen

CH

Produktionsstandort und Hauptsitz (Präzisionsdrehteile)

Stückgewicht / Größe
bis 32 mm Bearbeitungsdurchmesser
Losgröße
ab 500 Teile bis mehrere Millionen Teile
Werkstoffe
Messing, Bronze, Edelstahl, Aluminium
  • 49 CNC Langdrehautomaten (Tornos, Index, Citizen)
  • 12 CNC Mehrspindeldrehautomaten
  • 19 kurvengesteuerte Langdrehautomaten (Escomatic)
  • 7 Rundtaktmaschinen
  • Reinigungsanlage (Mikron)
  • Prüfautomaten

Branchen

Verbindungstechnik / SteckverbinderAutomationMess- & RegeltechnikMedizin / MedizinaltechnikLebensmittelindustrieLuft- und RaumfahrtMaschinen- und AnlagenbauLuft- und Raumfahrtindustrie (Werkstoff Aluminium)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC Langdrehautomat (Präzisionsdrehteile)Zerspanung/Drehen–32 mm (Durchmesser)–––
CNC MehrspindeldrehautomatZerspanung/Drehen–––––
Kurvengesteuerter LangdrehautomatZerspanung/Drehen–––––
RundtaktmaschineZerspanung/Drehen–––––
StrahlenOberflächenbehandlung/Endbearbeitung–––––
TrowalisierenOberflächenbehandlung/Endbearbeitung–––––
Manuelle FeinentgratungEndbearbeitung–––––
Reinigen und EntfettenEndbearbeitung–––––
Galvanische BeschichtungOberflächenbehandlung–––––
Einfache MontagearbeitenMontage–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC LangdrehautomatTornos, Index, Citizen49––Grenchen, Schweiz
CNC Mehrspindeldrehautomat–12––Grenchen, Schweiz
Kurvengesteuerter LangdrehautomatEscomatic19––Grenchen, Schweiz
Rundtaktmaschine–7––Grenchen, Schweiz
ReinigungsanlageMikron–––Grenchen, Schweiz
Prüfautomat––––Grenchen, Schweiz

Zusatzleistungen

Galvanische Beschichtung (auf Kundenwunsch)Wärmebehandlung (Härten, Glühen) und Oberflächenbehandlung (Vernickeln, Versilbern, Vergolden,Endbearbeitung: Entgraten (Strahlen, Trowalisieren, manuelle Feinentgratung), Reinigung undQualitätssicherung: SPC, flexible Prüfautomaten, 100%-Prüfung auf definierte MerkmaleLogistik: Schüttgut in Beuteln, Kunststoffbehältern, einzeln gesetzt in Kunststofftrays,Einfache Montagearbeiten auf Kundenwunsch

Qualität

Der gesamte Produktionsprozess wird mittels SPC (Statistical Process Control) überwacht; bei Bedarf kommen flexible Prüfautomaten sowie eine 100%ige Prüfung auf definierte Merkmale zum Einsatz.

NachweisGrenchen
ISO 9001
ISO 14001

Historie

  1. 1960

    Gründung der binder Gruppe (Franz Binder, Neckarsulm)

  2. 1968

    Beginn der eigenen Steckverbinder-Produktion der binder Gruppe (Serie 681)

  3. binder precision parts ag: über 40 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Präzisionsdrehteilen

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