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BIOMACON – Fertigung

Entwicklung und Fertigung modularer Pyrolyseanlagen zur Umwandlung von Biomasse in Energie und Pflanzenkohle

BIOMACON Logo

BIOMACON GmbH

31582 Nienburg, DeutschlandNeu auf Amplifa

GmbHRechtsform
> 85 %Exportanteil
> 40 AnlagenIn Eigenentwicklung gefertigt und ausgeliefert
NienburgProduktion und Entwicklung

Über uns

Die BIOMACON GmbH mit Sitz in Nienburg (Niedersachsen) entwickelt und fertigt Pyrolyseanlagen (Kompaktkonverter), die Biomasse in Wärmeenergie und hochwertige Pflanzenkohle umwandeln. Das familiengeführte Unternehmen setzt auf eine modulare, serienfähige Systembauweise mit kompaktem industriellem Design; die Anlagen sind per LKW oder Überseecontainer weltweit transportierbar. Kernstück der Technik ist der modulare Pyrolysereaktor mit Hochtemperaturreformer, HEAT-SHIELD-Technologie mit internem Wassermantel, Low-NOx-Brennern sowie digital vernetzten Anlagen mit Dialogsteuerung und Server-Verbindung. Ergänzend bietet BIOMACON Förderschneckensysteme als Austragssystem und Kohle-Abfüllanlagen für BigBags an. Über 40 Anlagen wurden in Eigenentwicklung konstruiert, gefertigt und ausgeliefert; der Exportanteil liegt bei über 85 Prozent. Anwendungen finden sich bei Kommunen, der Klärschlammentsorgung, in Gewächshäusern, der Landwirtschaft und der Industrie. Produktion und Entwicklung sind seit 2023 in der neuen Produktionshalle im Industriegebiet Nienburg gebündelt.

Standort
Nienburg
Verfahren
Pyrolyse (modularer Pyrolysereaktor, Hochtemperaturreformer, Pflanzenkohleherstellung), Biomasse-Heizanlage / Kessel mit HEAT-SHIELD-Technologie und Low-NOx-Brenner, Fertigung von Pyrolyseanlagen (eigene Produktion, modulare Serienfertigung), Entwicklung und Fertigung von Pyrolyseanlagen (Kompaktkonverter), Herstellung von Pflanzenkohle-Anlagen (Biomasse zu Energie und Pflanzenkohle), Modulare serienfähige Systembauweise, Digital vernetzte Anlagen (Dialogsteuerung, Server-Verbindung), Internationales Vertriebs- und Servicenetzwerk
Werkstoffe
Biomasse (verschiedene Rohstoffe, Pflanzenkohle-Erzeugung), Klärschlamm (Anwendungsgebiet), Pflanzenkohle, Biomasse (verschiedene Rohstoffe), Klärschlamm, HEAT-SHIELD-Technologie, Hochtemperaturreformer, MONO SCREW
Zertifikate
EUROPÄISCHE NORM EN 303-5 (Produktnorm, alle Anlagen gemäß EN 303-5 gefertigt), EN 303-5 (Produktnorm, alle Anlagen)
Branchen
Klärschlamm, Gewächshäuser, Landwirtschaft, Industrie, Kommunen
  1. 01

    Engineering und Produktentwicklung

  2. 02

    Modulare Serienfertigung in Nienburg

  3. 03

    Fertigung gemäß EN 303-5

  4. 04

    Digital vernetzte Anlagen (Dialogsteuerung, Server-Verbindung)

  5. 05

    Internationales Vertriebs- und Servicenetzwerk

Technologie und Werkstoffe

PY

Biomasse (verschiedene Rohstoffe)

Einsatzstoff für die Pyrolyse; Umwandlung in Energie und Pflanzenkohle.

PK

Pflanzenkohle

Produkt der Pyrolyse mit langfristig stabilem Kohlenstoff als Klimaschutzinstrument.

KS

Klärschlamm

Anwendungsgebiet für die Pyrolyseanlagen in Kommunen und Industrie.

HS

HEAT-SHIELD-Technologie

Interner Wassermantel umspült den gesamten Konverter und erreicht den thermischen Wirkungsgrad moderner Heizkessel.

LTR

Hochtemperaturreformer

Lange Verweilzeit erzeugt hochwertige Biokohle.

MS

MONO SCREW

Förderschnecken-Austragssystem mit nur einem beweglichen Bauteil und ohne Metall-auf-Metall-Kontakt.

LNX

Low-NOx-Brenner

Elektronisch geregelte Flammentemperatur und Abgasrückführung reduzieren Stickoxide.

Standorte

Nienburg

DE

Zentrale, Produktion und Entwicklung (Produktionshalle im Industriegebiet, 2023 in Betrieb genommen)

Losgröße
Serienfertigung (modular)
Werkstoffe
Biomasse, Klärschlamm
  • Pyrolyse-Kompaktkonverter FARM (160–224 kW, Warmwasser max. 95 °C)
  • Pyrolyse-Anlagen C160-F, C224-F, C400-I, C500-I
  • Pyrolyse Maschine Typ C500-001
  • BIOMATRONIC Dialogsteuerung mit Server-Verbindung
  • MONO SCREW Förderschneckensystem
  • Kohle-Abfüllanlage für 8 BigBags

Anlagen und Bauteile

Pyrolyse-Anlage C160-F
Pyrolyse-Anlage C160-FPyrolyse · Kommunen und Landwirtschaft
BIOMACON C100-3 System
BIOMACON C100-3 SystemPyrolyse · Biomasse-Energie (Standort Sandnes, Norwegen)
BIOMATRONIC PLC-Bedienpanel
BIOMATRONIC PLC-BedienpanelDialogsteuerung · Digital vernetzte Anlagen
MONO SCREW Austragssystem
MONO SCREW AustragssystemFörderschnecke · Pflanzenkohle-Austrag
Pflanzenkohle-Austrag
Pflanzenkohle-AustragPyrolyseprodukt · Klimaschutz und Bodenanwendung
Asche-Austrag
Asche-AustragPyrolyse · Nebenausschleusung

Einblicke in die Fertigung

Anlagen-Dimensionierung
Anlagen-Dimensionierung
C400-3 Layout, Frontansicht
C400-3 Layout, Frontansicht
Anlagenfoto
Anlagenfoto
Firmenbild
Firmenbild
Technikbild
Technikbild
Technikbild
Technikbild
Fertigungsbild
Fertigungsbild

Branchen

KlärschlammGewächshäuserLandwirtschaftIndustrieKommunen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Pyrolyse (modularer Pyrolysereaktor, Hochtemperaturreformer, Pflanzenkohleherstellung)Wärmebehandlung––––Biomasse, Klärschlamm, Pflanzenkohle (Austrag)
Biomasse-Heizanlage / Kessel mit HEAT-SHIELD-Technologie und Low-NOx-BrennerEngineering––––Biomasse
Fertigung von Pyrolyseanlagen (eigene Produktion, modulare Serienfertigung)Montage–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Pyrolyse-Kompaktkonverter FARMBIOMACON FARM–Leistung 160-224 kW, Warmwasser max. 95°C–Nienburg
Pyrolyse Maschine Typ C500-001BIOMACON C500-001–––Nienburg
Pyrolyse-Anlage C160-FBIOMACON C160-F––––
Pyrolyse-Anlage C224-FBIOMACON C224-F––––
Pyrolyse-Anlage C400-IBIOMACON C400-I––––
Pyrolyse-Anlage C500-IBIOMACON C500-I––––

Zusatzleistungen

Entwicklung und Fertigung von Pyrolyseanlagen (Kompaktkonverter)Herstellung von Pflanzenkohle-Anlagen (Biomasse zu Energie und Pflanzenkohle)Modulare serienfähige SystembauweiseDigital vernetzte Anlagen (Dialogsteuerung, Server-Verbindung)Internationales Vertriebs- und ServicenetzwerkFörderschneckensysteme (Austragssystem)Kohle-Abfüllanlage für BigBags

Qualität und Normen

Alle BIOMACON-Anlagen werden gemäß der Europäischen Norm EN 303-5 gefertigt. Die Standardisierung erleichtert behördliche Genehmigungen und sorgt für ein hohes Maß an Betriebssicherheit; die Anlagen sind für den täglichen 24/7-Einsatz mit Reinigungsintervallen von über 2000 Betriebsstunden ausgelegt.

NachweisNienburg
EN 303-5 (Produktnorm, alle Anlagen)

Historie

  1. 2019

    Aufnahme von Pflanzenkohle als Klimaschutzinstrument im IPCC-Bericht; wachsende Bedeutung der Pyrolysetechnologie

  2. 2023

    Inbetriebnahme der neuen Produktionshalle im Industriegebiet Nienburg; Bündelung von Produktion und Entwicklung

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