Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Entwicklung und Serienfertigung lastpfadoptimierter CFK-/FVK-Bauteile mittels Tailored Fiber Placement, RTM und Hot Compression Molding

BI

Bionic Composite Technologies AG

St. Gallen (Schweiz) · Suzhou (China) · Lugoj (Rumänien)Neu auf Amplifa

2009Gegründet
3Standorte (Schweiz, China, Rumänien)
AG (Schweiz)Rechtsform, Teil der Forster Group
ISO 9001 & EN 9100Zertifizierungen

Über BIONTEC

BIONTEC (Bionic Composite Technologies AG) ist ein auf die industrielle Serienfertigung von faserverstärkten Kunststoffbauteilen spezialisierter Composite-Hersteller mit Hauptsitz in St. Gallen. Das Unternehmen entwickelt und produziert lastpfadoptimierte Verbundbauteile nach bionischen Prinzipien: Verstärkungsfasern – vorwiegend Carbon, aber auch Glas, Basalt, Aramid, Keramik- und Naturfasern sowie Hybridgarne – werden mittels computergesteuertem Tailored Fiber Placement entlang der berechneten Lastpfade abgelegt, zu Preforms verarbeitet und anschließend durch Resin Transfer Molding (RTM) mit duroplastischen Harzen oder durch Hot Compression Molding (HCM) mit thermoplastischen Matrizen konsolidiert. Die Verfahrenskette von der Faserablage über Preforming und Funktionsintegration bis zur Nachbearbeitung erfolgt inhouse; auch Engineering, Werkzeugauslegung, FEM-Analyse und Qualitätsprüfung gehören zum Leistungsspektrum. Typische Bauteile sind Strukturkomponenten für Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Messtechnik, Maschinenbau, Drohnen, Robotik und Exoskelette. Als Teil der Forster Group, die auf über 120 Jahre Stickereitradition in St. Gallen zurückgeht, kombiniert BIONTEC Schweizer Engineering mit skalierbarer globaler Fertigung an Standorten in der Schweiz, China (Suzhou) und Rumänien (Lugoj) – vom Prototyp bis zur Grossserie.

Standort
St. Gallen
Verfahren
Tailored Fiber Placement (TFP), Resin Transfer Molding (RTM), Hot Compression Molding (HCM), Preforming, Nachbearbeitung und Veredelung, Montagefertige Composite-Bauteile / Montage, Qualitätsprüfung (integrierte Tests, Überwachung, statistische Analysen, zerstörungsfreie Prüfungen), Entwicklung & Engineering (Konzept-, Baugruppenentwicklung, Composite Design, Faserauslegung,
Werkstoffe
Carbonfasern / CFK, Glasfasern / GFK, Basaltfasern, Aramidfasern, Keramikfasern, Naturfasern (Flachs, Hanf), Hybridgarne, Epoxidharz
Zertifikate
ISO 9001, EN 9100
Gegründet
2009
Branchen
Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Messtechnik, Maschinenbau, Drohnen & UAV, Robotik & Exoskelette
  1. 01

    Entwicklung & Engineering (Konzept, FEM-Analyse, Faserauslegung)

  2. 02

    Werkzeugbau / Werkzeugauslegung

  3. 03

    Tailored Fiber Placement (TFP)

  4. 04

    Herauslösen der Stickablagen

  5. 05

    Preforming und Funktionsintegration

  6. 06

    Konsolidierung (RTM oder HCM)

  7. 07

    Nachbearbeitung und Veredelung

  8. 08

    Qualitätsprüfung

  9. 09

    Serienproduktion / Montage

Standorte

St. Gallen

CH

Hauptsitz: Entwicklung, Innovation und Produktion

Losgröße
Prototyp bis Grossserie
Werkstoffe
CFK, GFK, Basalt, Aramid, Keramik- und Naturfasern, Thermoplaste
  • TFP-Stickanlagen
  • RTM-Anlagen
  • Presse für Hot Compression Molding

Suzhou

CN

Produktion / Skalierung, internationale Partnerschaften

Losgröße
Klein- bis Grossserie
Werkstoffe
CFK, GFK

Lugoj

RO

Produktion / Kapazitätserweiterung

Losgröße
Klein- bis Grossserie
Werkstoffe
CFK, GFK

Branchen

Luft- und RaumfahrtMedizintechnikMesstechnikMaschinenbauDrohnen & UAVRobotik & ExoskeletteMobilitätSport und FreizeitVerteidigungMarineDesign und LifestyleHardware

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Tailored Fiber Placement (TFP)Kunststoff–––Kleinserien – GrossserieCarbonfasern, Glasfasern, Basaltfasern, Aramidfasern, Naturfasern (Flachs, Hanf), Keramikfasern, Hybridgarne
Resin Transfer Molding (RTM)Kunststoff–––Prototyp – GrossserieEpoxidharze, Vinylesterharze, Polyesterharze, CFK, GFK
Hot Compression Molding (HCM)Kunststoff–––Prototyp – GrossseriePolyamid (PA), Polypropylen (PP), PEEK, PPS
PreformingKunststoff––––Carbonfasern, Glasfasern, trockene Faserhalbzeuge
Nachbearbeitung und VeredelungOberfläche–––––
Montagefertige Composite-Bauteile / MontageMontage–––GrossserieCFK, GFK
Qualitätsprüfung (integrierte Tests, Überwachung, statistische Analysen, zerstörungsfreie Prüfungen)Prüfung–––––
Entwicklung & Engineering (Konzept-, Baugruppenentwicklung, Composite Design, Faserauslegung,Engineering–––––
Werkzeugbau / WerkzeugauslegungEngineering–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Stickmaschine / TFP-Anlage (Tailored Fiber Placement)––––St. Gallen
RTM-Anlage (Resin Transfer Molding)––––St. Gallen
Presse für Hot Compression Molding––––St. Gallen

Zusatzleistungen

Entwicklung & Engineering (Konzept, Composite Design, Faserauslegung, Prototypen, Validierung)Tailored Fiber Placement (TFP)PreformingResin Transfer Molding (RTM)Hot Compression Molding (HCM)Nachbearbeitung und VeredelungQualitätsmanagement und QualitätsprüfungIndustrielle SerienproduktionFunktionsintegration (Elektronik, Sensorik, Kabelführung)

Qualität

BIONTEC arbeitet mit einem definierten, standortübergreifenden Qualitätsmanagement inklusive integrierter Tests, Prozessüberwachung, statistischen Analysen und zerstörungsfreien Prüfungen; das Unternehmen ist ISO 9001 und EN 9100 zertifiziert.

NachweisSt. GallenSuzhouLugoj
ISO 9001
EN 9100

Historie

  1. 2009

    Entstehung der Idee, die in St. Gallen über 120 Jahre alte Stickereitradition für die präzise Platzierung technischer Fasern wie Carbonfasern zu nutzen; Gründung von BIONTEC als Teil der Forster Group.

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen