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Bioplasmar – Fertigung

Herstellung biodegradabler Biocomposite aus Grünabfall durch Spritzguss und Pressverfahren als Alternative zu Kunststoff

Bioplasmar Logo

Bioplasmar GmbH

Bergen-Thalmannsfeld (DE) · Nehosha (IL)Neu auf Amplifa

2011Gegründet
HRB 8024, Amtsgericht AnsbachHandelsregister
R&D & Produktion in Bergen-ThalmannsfeldStandorte

Über Bioplasmar

Bioplasmar entwickelt und produziert biodegradable Biocomposite und Bio-Harze, die aus organischen Grünabfällen hergestellt werden. Das Unternehmen compoundingt Biomaterialien und verarbeitet diese zu Produkten, die vollständig im Boden biologisch abbaubar sind. Die Fertigung erfolgt durch Spritzguss (organic injection molding) und Pressverfahren, wobei die Materialien kompatibel mit bestehenden Produktionsinfrastrukturen sind. Die Produkte kommen in der Landwirtschaft und im Gartenbau (z. B. Pflanzgefäße, die Wurzeln schützen und Düngemittelverbrauch reduzieren), im Verpackungs- und Konsumgüterbereich als Alternative zu Einwegkunststoffen sowie im Bauwesen zum Einsatz. Die F&E-Abteilung und Produktion befinden sich in Bergen-Thalmannsfeld in Deutschland, der Hauptsitz in Israel; eine erste französische Produktionsanlage entstand 2018 in Zusammenarbeit mit Veolia bei Poitiers. LCA-Studien belegen die Umweltvorteile, und das Material ist von TÜV Austria hinsichtlich Biodegradierbarkeit im Boden zertifiziert.

Standort
Bergen-Thalmannsfeld
Verfahren
Compounding von Bio-Materials (Bio-Harze aus Grünabfall), Spritzguss (organic injection molding), Pressverfahren (Compression), Spritzguss und Pressverfahren von Biokompositen, Entwicklung biodegradabler Bio-Harze aus Grünabfall
Werkstoffe
Biodegradierbares Biocomposite (Bio-Harz aus Grünabfall), Organic Injection Molding (Spritzguss), Pressverfahren (Compression), Life Cycle Assessment (LCA)
Zertifikate
TÜV Austria (Biodegradierbarkeit im Boden), TÜV Austria – Biodegradierbarkeit im Boden
Gegründet
2011
Branchen
Landwirtschaft & Gartenbau, Verpackung & Konsumgüter, Bauwesen
  1. 01

    Sammlung von Grünabfall (Upcycling von Bioabfall)

  2. 02

    Compounding von Bio-Harzen aus Grünabfall

  3. 03

    Spritzguss (organic injection molding) bzw. Pressverfahren

  4. 04

    Distribution an Hersteller, Kommunen und Partner

Materialien & Verfahren

BIO-C

Biodegradierbares Biocomposite (Bio-Harz aus Grünabfall)

Biologisch im Boden abbaubarer Werkstoff aus organischen Grünabfällen als Alternative zu konventionellem Kunststoff.

OIM

Organic Injection Molding (Spritzguss)

Verfahren zur Verarbeitung der Biocomposite in bestehenden Produktionsanlagen.

CMP

Pressverfahren (Compression)

Verfahren zur Formgebung der Biocomposite, z. B. für Bauelemente.

LCA

Life Cycle Assessment (LCA)

Studien zur Belegung der Umweltvorteile der Materialien.

Standorte

Standort Bergen-Thalmannsfeld

Bergen-Thalmannsfeld

DE

R&D & Produktion

Werkstoffe
Biodegradierbares Biocomposite, Bio-Harz

Nehosha

IL

Headquarter

Produkte & Bauteile

Pflanztopf
PflanztopfBiocomposite · Landwirtschaft & Gartenbau
Verpackung
VerpackungBiocomposite · Verpackung & Konsumgüter
Bausteine
BausteineBiocomposite · Bauwesen

Einblicke in die Fertigung

Granulat-Produkt
Granulat-Produkt
Pflanzliches Ausgangsmaterial
Pflanzliches Ausgangsmaterial
Granulat-Hintergrund
Granulat-Hintergrund

Branchen

Landwirtschaft & GartenbauVerpackung & KonsumgüterBauwesen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Compounding von Bio-Materials (Bio-Harze aus Grünabfall)Kunststoff––––Biodegradierbares Biocomposite, Bio-Harz
Spritzguss (organic injection molding)Kunststoff––––Biodegradierbares Biocomposite, Bio-Harz
Pressverfahren (Compression)Kunststoff––––Biodegradierbares Biocomposite, Bio-Harz

Zusatzleistungen

Spritzguss und Pressverfahren von BiokompositenEntwicklung biodegradabler Bio-Harze aus Grünabfall

Referenzkunden

Veolia (Kooperation)Gaiamer Biotechnologies (Partner)

Zertifizierung & Nachhaltigkeit

Bioplasmar ist von TÜV Austria hinsichtlich der Biodegradierbarkeit seiner Materialien im Boden zertifiziert und unterstützt seine Nachhaltigkeitsaussagen durch LCA-Studien (Life Cycle Assessment).

NachweisBergen-Thalmannsfeld
TÜV Austria – Biodegradierbarkeit im Boden

Historie

  1. 2011

    Chanoch Samet hatte die Idee, Kunststoff durch ein biologisch abbaubares Produkt zu ersetzen und gründete Bioplasmar.

  2. 2012

    Test der Ideen und Entwicklung des konkreten Ansatzes.

  3. 2013

    Suche nach finanzieller Unterstützung und Marktfähigkeit des Konzepts.

  4. 2014

    Erstes Produktdesign; erste Produktlinie maschinell gefertigt.

  5. 2018

    Kooperation mit Veolia; erste französische Produktionsanlage bei Poitiers.

  6. 2020–2023

    Umfirmierung in eine GmbH bzw. Limited; Erwerb von Eigentumsrechten am organischen Spritzguss; Unternehmenswachstum.

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