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Biotech Energy – Fertigung

Entwickelt Konversionsanlagen, die proteinbasiertes Tierfutter und Bioethanol 2.0 aus Futtergetreide-Reststoffen herstellen

Biotech Energy Logo

Biotech Energy Farm Holding GmbH

Hamburg · BukarestNeu auf Amplifa

2023Gegründet (BEFH GmbH, Hamburg)
60–100+ kt/JahrGeplante Anlagenkapazität Bioethanol je Anlage
4.000 lPilottest 2016

Über Biotech Energy

Biotech Energy Farm Holding GmbH (BEFH) mit Sitz in Hamburg entwickelt und betreibt Konversionsanlagen nach dem eigenen BIOTECH ENERGY TECHNOLOGY®-Verfahren. In einem neuartigen Kreislaufprozess wird proteinhaltiges Futtergetreide zu verbessertem Tierfutter für Wiederkäuer verarbeitet; die dabei anfallenden Reststoffe werden zu Bioethanol der 2. Generation und Bio-CO2 konvertiert. Das hergestellte Futter kann die Methanemissionen von Rindern um bis zu 90 % reduzieren, das Bioethanol dient als Kraftstoffkomponente (E10 bis E85, D95), als Rohstoff für Biokunststoffe und als Basis für Sustainable Aviation Fuel (SAF). Weitere Produktzweige sind Düngemittel und Rohstoffe für biologisch abbaubare Kunststoffe. Die Verfahrensentwicklung begann in den frühen 2010er Jahren in Kooperation mit dem Anlagenbauer GEA-Wiegand; die Technologie ist beim Deutschen Patent- und Markenamt als Gebrauchsmuster registriert. Die erste kommerzielle Anlage (Phoenix 1) ist in Rumänien geplant; geplante Anlagenkapazitäten liegen bei 60 kt bis über 100 kt Bioethanol pro Jahr.

Standort
Hamburg
Verfahren
Herstellung von Bioethanol 2.0 (2. Generation) aus Reststoffen der Protein-Futtermittel-Produktion, Herstellung von proteinbasiertem Tierfutter für Wiederkäuer aus Futtergetreide (Kreislaufprozess,, Herstellung von Bio-CO2 (Bio-Kohlenstoffdioxid) als Nebenprodukt des Konversionsprozesses, Herstellung von Biokunststoff-Rohstoffen (Rohmaterial für biologisch abbaubare Kunststoffe) auf, Herstellung von Düngemitteln (Fertilizer) als Produktangebot, Proteinbasiertes Tierfutter (Wiederkäuer), Bioethanol 2.0 (2. Generation), Bio-CO2
Werkstoffe
Futtergetreide (proteinhaltig, Reststoffe aus Futtermittelproduktion), Bioethanol (2. Generation), Bio-CO2, Proteinbasiertes Tierfutter, Biokunststoffe (Rohmaterial), Düngemittel, BIOTECH ENERGY TECHNOLOGY®, Bioethanol 2. Generation
Zertifikate
Gebrauchsmuster (Eigentum) am Deutschen Patent- und Markenamt, München, Gebrauchsmuster (DPMA München)
Gegründet
2023
Branchen
Kraftstoff-/Mineralölbranche (E10–E85, D95), Luftfahrt (SAF), Kunststoffe/Bioplastics, Tierfuttermittel/Landwirtschaft, Landwirtschaft (Dünger), CO2-Verwertung
  1. 01

    Futtergetreide (Reststoffe aus Futtermittelproduktion)

  2. 02

    Verarbeitung zu proteinbasiertem Tierfutter

  3. 03

    Konversion der Reststoffe

  4. 04

    Bioethanol 2.0

  5. 05

    Bio-CO2

  6. 06

    Rohstoffe für Bioplastics und Düngemittel

Werkstoffe und Verfahren

BET

BIOTECH ENERGY TECHNOLOGY®

Proprietäres Konversionsverfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Protein-Futtermittel und Bioethanol 2.0 aus proteinhaltigem Futtergetreide.

ETH-2G

Bioethanol 2. Generation

Kraftstoffkomponente für E10–E85 und D95 sowie Basis für Bioplastics und SAF.

BIO-CO2

Bio-CO2

Bio-Kohlenstoffdioxid als Nebenprodukt des Konversionsprozesses.

FEED

Proteinbasiertes Tierfutter

Futtermittel für Wiederkäuer, das Methanemissionen von Rindern um bis zu 90 % reduzieren kann.

BIO-PLA

Bioplastics-Rohstoff

Rohmaterial für biologisch abbaubare Kunststoffe auf Bioethanol-Basis.

FERT

Düngemittel

Fertilizer als weiteres Produktangebot des Kreislaufprozesses.

Standorte

Standort Hamburg

Hamburg

DE

Firmensitz / Holding (BEFH GmbH)

Bukarest

RO

Geplante erste kommerzielle Conversion-Anlage Phoenix 1 (Biotech-Energy S.R.L.)

Werkstoffe
Futtergetreide
  • Konversionsanlage BIOTECH ENERGY TECHNOLOGY® (Phoenix 1, in Planung)

Produkte

Bioethanol 2.0
Bioethanol 2.0Konversionsverfahren · Kraftstoff-/Mineralölbranche
Proteinbasiertes Tierfutter
Proteinbasiertes TierfutterKreislaufprozess · Tierfuttermittel/Landwirtschaft
Bio-CO2
Bio-CO2Konversionsverfahren · CO2-Verwertung

Einblicke in die Fertigung

Where innovation takes root
Where innovation takes root

Branchen

Kraftstoff-/Mineralölbranche (E10–E85, D95)Luftfahrt (SAF)Kunststoffe/BioplasticsTierfuttermittel/LandwirtschaftLandwirtschaft (Dünger)CO2-VerwertungTierfuttermittel-/Landwirtschaft

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Bioethanol 2.0 (2. Generation) aus Reststoffen der Protein-Futtermittel-ProduktionEngineering–––60 kt bis deutlich über 100 kt pro JahrProteinhaltiges Futtergetreide
Herstellung von proteinbasiertem Tierfutter für Wiederkäuer aus Futtergetreide (Kreislaufprozess,Engineering––––Futtergetreide (proteinhaltig)
Herstellung von Bio-CO2 (Bio-Kohlenstoffdioxid) als Nebenprodukt des KonversionsprozessesEngineering–––––
Herstellung von Biokunststoff-Rohstoffen (Rohmaterial für biologisch abbaubare Kunststoffe) aufKunststoff––––Bioethanol
Herstellung von Düngemitteln (Fertilizer) als ProduktangebotEngineering–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Bioethanol-Konversionsanlage (Typ BIOTECH ENERGY TECHNOLOGY®, Projekt Phoenix 1, erste kommerzielleBiotech-Energy S.R.L. Phoenix 11–2024 (ProjRumänien

Zusatzleistungen

Proteinbasiertes Tierfutter (Wiederkäuer)Bioethanol 2.0 (2. Generation)Bio-CO2Bioplastics-RohstoffeFertilizer (Dünger)Sustainable Aviation Fuel (SAF) als Anwendung

Referenzkunden

GEA-Wiegand (Kooperationspartner Anlagenbau, nicht Kunde)

Qualität und Schutzrechte

Die Technologie ist beim Deutschen Patent- und Markenamt in München als Gebrauchsmuster registriert. Angaben zu Normzertifizierungen liegen nicht vor.

NachweisHamburg
Gebrauchsmuster (DPMA München)

Historie

  1. 2010

    Beginn der Tests der chemischen Prozesse durch Bernd Ahlers in Kooperation mit GEA-Wiegand

  2. 2010–2015

    Erste Machbarkeitsstudien, Untersuchungen und Tests an bestehenden Anlagen

  3. 2015

    Fütterungstests mit Kraftfutter an Milchkühen durch das Landesinstitut Sachsen-Anhalt

  4. 2016

    Entwicklung und Baubeginn einer Futter/Ethanol-Anlage in Ungarn; Pilottest mit 4.000 Litern

  5. 2017

    Die ungarische Regierung stoppt das Projekt

  6. 2019

    Registrierung der Technologie beim Deutschen Patent- und Markenamt in München

  7. 2023

    Gründung der BEFH GmbH in Hamburg zur Finanzierung und Betriebsführung

  8. 2024

    Gründung der Biotech-Energy S.R.L. in Bukarest; Realisierung der ersten Conversion-Anlage Phoenix 1 in Rumänien angestrebt

  9. 2025

    Technologie als Gebrauchsmuster registriert und für die Produktion reif erklärt

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