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Planung, Fertigung und Inbetriebnahme maßgeschneiderter Anlagen der Wärmeprozesstechnik – von thermischer Abgasreinigung bis Industrieofen.
Birk Wärmetechnische Anlagen GmbH
96145 Seßlach (OT Dietersdorf), Bayern · Hauptsitz, Fertigung, EngineeringNeu auf Amplifa
Spezialist für den wärmetechnischen Anlagenbau
Die Birk Wärmetechnische Anlagen GmbH ist ein 1992 gegründetes, eigentümergeführtes Spezial-Anlagenbauunternehmen mit Sitz in Seßlach (OT Dietersdorf) in Oberfranken. Das Unternehmen plant, entwickelt und realisiert Anlagen der Wärmeprozesstechnik, darunter thermische Nachverbrennungs- und Abluftreinigungsanlagen, Industrieöfen (u. a. Verkokungs- und Entbinderungsöfen), Trockner, Kühlanlagen sowie Anlagen zur Abwärmenutzung und Wärmerückgewinnung. Ergänzt wird das Spektrum durch Feuerungs- und Brennertechnik, Heissgaserzeuger, Filtertechnik und Peripherie wie Chargenhandling, Kammbau und Wärmedämmung. Die Wertschöpfung umfasst Konstruktion, Schweißfachbetrieb mit über 85 % Fertigungstiefe, hauseigene Schaltschrankfertigung mit Siemens-S7-Projektierung sowie weltweite Montage, Inbetriebnahme, Wartung und Optimierung – auch von Fremdfabrikaten. Kunden kommen aus dem Industrie-Ofenanlagenbau, der technischen Keramik, der Carbon-/Graphitverarbeitung, der Lasertechnik und Formenbauerichtung, der Stahlvergütung sowie der Lebensmittel- und Genussmittelbranche. Projekte werden für Kunden auf der ganzen Welt als Turn-Key-Konzept aus einer Hand realisiert.
- Standort
- Seßlach (OT Dietersdorf)
- Verfahren
- Thermische Nachverbrennung / thermische Abluftreinigung (TNV), Abluftreinigung & Nachverbrennung, Industrie-Öfen, Trockner, Kühlanlagen (Ofenkühlanlagen, Rückkühlanlagen), Abwärmenutzung & Wärmerückgewinnung, Heissgaserzeuger bzw. Lufterhitzer, Feuerungs- und Brennertechnik
- Werkstoffe
- Stahl, Korrosionsbeständiger Stahl / Edelstahl, Blech (lackiert, Lochblech) für Isolation/Berührungsschutz, Korrosionsbeständiger Stahl (Edelstahl), Orbitalschweißen, Rundbiegen (4-Walzen), MSR- & Schaltschrankfertigung (Siemens S7, WinCC/TIA, Jumo), Thermische Nachverbrennung / Abluftreinigung (TNV)
- Zertifikate
- ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 9001 (DEKRA-zertifiziert)
- Gegründet
- 1992
- Branchen
- Industrie-Ofenanlagenbau, Technische Keramik, Carbon- und Graphitverarbeitung, Lasertechnik / Rapid-Prototyping-Formenbau, Stahlvergütungsindustrie, Lebensmittel- und Genussmittelindustrie (Rösterei)
- 01
Anfrage und Pre-Sales-Service (Prozess-/Messdatenerfassung)
- 02
Planung, Konzeption und Anlagen-Auslegung
- 03
Antragstellung und Genehmigung
- 04
Konstruktion (mechanisch und elektrisch)
- 05
Eigene Fertigung (Schweißfachbetrieb)
- 06
Hauseigene Schaltschrankfertigung und S7-Projektierung
- 07
Vormontage und betriebsfertige Auslieferung
- 08
Weltweite Montage und elektrische Installation
- 09
Kalt-/Warm-Inbetriebnahme und Anlagen-Einfahr-Betrieb
- 10
Wartung, Service, Messung und Optimierung
Verfahren und Werkstoffe
Stahl
Konstruktion, Chargiergestelle sowie korrosionsanfällige Standardanwendungsbereiche des Anlagenbaus.
Korrosionsbeständiger Stahl (Edelstahl)
Bewährte Werkstoffwahl vor allem für Reaktionskammern thermischer Nachverbrennungsanlagen bei kritischen Abluftbestandteilen.
Orbitalschweißen
Hauseigene Schweißanlage für Wärmetauscher-Rohrbündel in Abwärmenutzungs- und Wärmerückgewinnungsanlagen.
Rundbiegen (4-Walzen)
4-Walzen-Rundbiegemaschine mit Siemens-S7-Steuerung für Abgassysteme und Kaminanlagen.
MSR- & Schaltschrankfertigung (Siemens S7, WinCC/TIA, Jumo)
Hauseigene Schaltschrankfertigung mit SPS-Projektierung und Visualisierung, auch als Nachrüstung für Fremdanlagen.
Thermische Nachverbrennung / Abluftreinigung (TNV)
Kernprodukt, auch in Ultra-Kompaktbauweise und mit SIL-Klassifizierung, eingesetzt an Ofen- und Produktionsanlagen.
Abwärmenutzung & Wärmerückgewinnung
Wärmetauscheranlagen zur Heißwassererzeugung aus Abgasströmen bis zu 650 °C Abgastemperatur.
Wärmedämmung, lackierte Blechverkleidung & Lochblech-Berührungsschutz
Vollflächige Außenisolation und Berührungsschutz am Brennkammermantel für lange Anlagenstandzeit und Sicherheit.
Industrie-Kühlanlagen
Ofenkühlanlagen und Rückkühlanlagen in verschiedenen Werkstoffkombinationen zum Schutz von Hochtemperatur-Ofenanlagen vor Überhitzung.
Standorte
Seßlach (OT Dietersdorf)
DEHauptsitz, Fertigung, Engineering
- Losgröße
- Sonderanlagen, Einzelstücke nach Kundenprozess
- Werkstoffe
- Stahl, korrosionsbeständiger Stahl, Blechverkleidung, Lochblech
- Orbitalschweißanlage
- 4-Walzen-Rundbiegemaschine mit S7-Steuerung
- Hauseigene Schaltschrankfertigung
- Siemens S7 (WinCC/TIA) Projektierung
- Jumo Prozessregler mit Visualisierung
Anlagen und Projekte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Thermische Nachverbrennung / thermische Abluftreinigung (TNV)Engineering | – | – | – | – | Stahl (korrosionsbeständige Ausführung des, Blech (Isolation/Verkleidung) |
| Abluftreinigung & NachverbrennungEngineering | – | – | – | – | – |
| Industrie-ÖfenEngineering | – | – | – | – | – |
| TrocknerEngineering | – | – | – | – | – |
| Kühlanlagen (Ofenkühlanlagen, Rückkühlanlagen)Engineering | – | – | – | – | verschiedenste Werkstoffkombinationen |
| Abwärmenutzung & WärmerückgewinnungEngineering | – | – | – | – | – |
| Heissgaserzeuger bzw. LufterhitzerEngineering | – | – | – | – | – |
| Feuerungs- und BrennertechnikEngineering | – | – | – | – | – |
| FiltertechnikEngineering | – | – | – | – | – |
| EMSR-Technik, Schaltungs- und Steuerungstechnik / ProzessleittechnikEngineering | – | – | – | – | – |
| Chargenhandling bzw. Hebe- und Fördertechnik (Hubwagen, Chargiergestelle)Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Kamin- / SchornsteinbauMontage | – | – | – | – | – |
| Schweißen (Schweißfachbetrieb, Orbitalschweißen, Wärmetauscher-Rohrbündelfertigung)Fügen | – | – | – | – | Edelstahl (korrosionsbeständig), Stahl |
| Blechbearbeitung / Rundbiegen (Abgassysteme, Kaminanlagen)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Mechanische und elektrische Konstruktion / Engineering / AnlagenplanungEngineering | – | – | – | – | – |
| Weltweite Montage und elektrische Installation / Inbetriebnahme / DemontageMontage | – | – | – | – | – |
| Abgasmessungen und Auswertung / Prüfungen und Beurteilungen an bestehenden Anlagen /Prüfung | – | – | – | – | – |
| Hauseigene Schaltschrankfertigung / S7-Projektierung (WinCC/TIA)Montage | – | – | – | – | – |
| Wärmedämmung / EnergieeinsparungMontage | – | – | – | – | – |
| Verkokungsöfen (Industrieöfen für Verkokung / Entbinderung, Anwendungstemperatur bis 750°C)Engineering | – | – | – | – | – |
| Industrie-Doppel-Kühlanlagen für Hochtemperatur-Industrieöfen (Batch-/Conti-Fahrweise)Engineering | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Orbitalschweißanlage | – | 1 | – | – | Seßlach (OT Dietersdorf) |
| 4-Walzen Rundbiegemaschine mit S7-Steuerung und Visualisierung | – | 1 | – | – | Seßlach (OT Dietersdorf) |
| SPS-Steuerung Siemens S7 (WinCC/TIA) / Schaltschrankfertigung | Siemens S7 | – | – | – | Seßlach (OT Dietersdorf) |
| Prozessregler Jumo mit Visualisierung | Jumo | – | – | – | Seßlach (OT Dietersdorf) |
Zusatzleistungen
Qualitätsmanagement
Das Qualitätsmanagement des Unternehmens ist nach ISO 9001 zertifiziert und wird von DEKRA überwacht. Regelmäßige Mitarbeiterschulungen und ein hohes eigenes Know-how sichern den Qualitätsstandard in Konstruktion, Fertigung und Anlagenservice.
| Nachweis | Seßlach (OT Dietersdorf) |
|---|---|
| ISO 9001 (DEKRA-zertifiziert) |
Firmenhistorie
- 1992
Gründung als eigentümergeführtes Unternehmen, Entwicklung und Produktion von Anlagen der Wärmeprozesstechnik
- 2013
Neue MSR-Technik für fünf bestehende Ofenanlagen (Entbinderung und Sinterung) mit zentralem Schaltschranksystem
- 2013
Erweiterung des Maschinenparks um Orbitalschweißanlage und 4-Walzen-Rundbiegemaschine; Ausrichtung als Schweißfachbetrieb
- 2014
Kundenspezifische Ausrüstung für Industrieofen-Anlagen (Chargenhandling, Hubwagen)
- 2016
Thermische Nachverbrennungsanlage als Turn-Key-Konzept (360 mn³/h, 5 Ofenanlagen) an einen Kunden aus Lasertechnik/Rapid-Prototyping-Formenbau
- 2018
Thermische Abgasreinigung mit Rohgasdruckregelung an zwei Röstanlagen (Genussmittel)
- 2018
Thermische Abgasreinigung für CxHy-Schadgase mit SIL-Klassifizierung und Siemens-S7-Steuerung
- 2020
Doppel-Verkokungsofen-Anlage mit gemeinsamer thermischer Nachverbrennung als Turn-Key-Konzept für den technischen Keramik-Bereich
- 2022
Erneute Lieferung einer thermischen Nachverbrennungsanlage in Sonderausführung an einen langjährigen Kunden aus dem Industrie-Ofenanlagenbau
- 2023
Abwärmenutzungs- und Wärmerückgewinnungsanlage (500 kW, bis 650 °C Abgastemperatur) für einen Kunden aus der Carbon-Verarbeitung
- 2024
Lieferung von 2× Industrie-Doppel-Kühlanlagen für Hochtemperatur-Industrieöfen (Batch- und Conti-Fahrweise)