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Geräte-CDMO für Medizintechnik und Laborautomation: Entwicklung, Fertigung und Lebenszyklusbetreuung von Diagnostikinstrumenten aus einer Hand

BI

BIT Analytical Solutions GmbH

Schwalbach am Taunus (DE)Neu auf Amplifa

1976Gegründet
Schwalbach am TaunusStandort Hauptsitz, Entwicklung und Fertigung
1–10.000Losgrößen von Pilotserie bis Großserie
50+Jahre Erfahrung als Geräte-CDMO

Über BIT Analytical Solutions

BIT Analytical Solutions ist ein auf Medizintechnik und Laborautomation spezialisierter Geräte-CDMO mit Sitz in Schwalbach am Taunus. Das 1976 gegründete Unternehmen begleitet Kunden über die gesamte Wertschöpfungskette: von Feasibility und Proof of Concept über Full Systems Development (Systems Engineering, Elektronik, Fluidik, Optik, Software, Automatisierung) bis zur skalierbaren Serienfertigung von Instrumenten und Modulen von der Pilotserie bis zur Großserie (1 bis 10.000 Stück). Die Fertigung umfasst Komplettmontage komplexer Medizingeräte (Final Assembly & Integration), End-of-Line-Tests, Verpackung und globale Logistik inklusive regulatorischer Begleitdokumentation. Entwicklung und Fertigung finden unter einem Dach statt, was den nahtlosen Übergang vom Prototyp zur Serie ermöglicht. Ergänzend bietet BIT Regulatory Consultancy (IVDR, FDA, ISO 13485), Obsoleszenzmanagement, Ersatzteilmanagement sowie technischen Service vor Ort und remote. Referenzkunden sind Siemens Healthineers, Agilent, MADx, Bacteromic, PhAST Diagnostics und Beckman. Seit 2025 ist BIT Teil der Fried Holding GmbH.

Standort
Schwalbach
Verfahren
Auftragsfertigung / Skalierbare Fertigung von Instrumenten und Modulen (Pilotserie bis Großserie), Final Assembly & Integration (Komplettmontage komplexer Medizingeräte), Test & Qualitätssicherung (End-of-Line-Tests, Funktionsprüfungen, Validierung), Verpackung & globale Logistik inkl. regulatorischer Begleitdokumentation, Rapid Prototyping für Proof of Concept (inkl. 3D-Druck für Funktionsmuster), Feasibility & Proof of Concept, Design for Manufacturing (DFM), Full Systems Development (Systems Engineering, Mechanik, Fluidik, Elektronik, Optik, Software)
Werkstoffe
Kunststoff, Rapid Prototyping / 3D-Druck, Final Assembly & Integration
Zertifikate
ISO 13485, FDA-registriert / GMP (FDA 21 CFR), CE-IVDR-konforme Entwicklung und Fertigung
Gegründet
1976
Branchen
Medizintechnik, In-vitro-Diagnostik (IVD), Laborautomation, Biotechnologie
  1. 01

    Feasibility & Proof of Concept

  2. 02

    Design for Manufacturing

  3. 03

    Full Systems Development

  4. 04

    Rapid Prototyping

  5. 05

    Design Transfer

  6. 06

    Skalierbare Fertigung von Instrumenten und Modulen

  7. 07

    Final Assembly & Integration

  8. 08

    End-of-Line-Tests und Qualitätssicherung

  9. 09

    Verpackung und globale Logistik

  10. 10

    Wartung, Obsoleszenzmanagement und Lifecycle-Support

Werkstoffe und Verfahren

3D-Druck

Rapid Prototyping / 3D-Druck

Funktionsmuster und Proof-of-Concept-Prototypen für die Geräteentwicklung.

Kunststoff

Kunststoff

Einsatz für Gehäuse- und Kunststoffbauteile von Diagnostikgeräten, z. B. ein komplett neues Kunststoffgehäuse für das Siemens Hematek 3000.

Montage

Final Assembly & Integration

Komplettmontage komplexer Medizingeräte einschließlich Integration und Verifikation.

Standorte

Schwalbach

DE

Hauptsitz, Entwicklung, Fertigung, Verwaltung

Losgröße
1–10.000 Stück (Pilotserie bis Großserie)
Werkstoffe
Kunststoff, mechanische, elektronische, fluidische und optische Komponenten

Branchen

MedizintechnikIn-vitro-Diagnostik (IVD)LaborautomationBiotechnologie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Auftragsfertigung / Skalierbare Fertigung von Instrumenten und Modulen (Pilotserie bis Großserie)Montage–––1 – 10.000–
Final Assembly & Integration (Komplettmontage komplexer Medizingeräte)Montage–––––
Test & Qualitätssicherung (End-of-Line-Tests, Funktionsprüfungen, Validierung)Prüfung–––––
Verpackung & globale Logistik inkl. regulatorischer BegleitdokumentationMontage–––––
Rapid Prototyping für Proof of Concept (inkl. 3D-Druck für Funktionsmuster)Additiv–––––
Feasibility & Proof of ConceptEngineering–––––
Design for Manufacturing (DFM)Engineering–––––
Full Systems Development (Systems Engineering, Mechanik, Fluidik, Elektronik, Optik, Software)Engineering–––––
Integration & Verification Testing (Engineering- und Verifikationsprototypen in-house)Prüfung–––––
Instrumentenentwicklung / Automatisierung / IVDR-konforme EntwicklungEngineering–––––
Regulatory Consultancy (IVDR, FDA, ISO 13485, CE-IVDR)Engineering–––––
Design TransferEngineering–––––
Reverse Engineering von GerätenEngineering–––––
Maintenance / Wartung, Instandsetzung, ErsatzteilmanagementMontage–––––
Obsoleszenzmanagement / Sustaining Engineering / Lifecycle-SupportEngineering–––––
Technischer Service vor Ort und remote (Service-Depot / Field Service, Europa und Asien)Montage–––––
Ersatzteilfertigung (Planung, Fertigung, Lagerung, weltweiter Versand, FDA-/ISO-konform)Montage–––––
Gehäuse-/Kunststoffbauteil-Entwicklung und Fertigung (z. B. komplett neues Kunststoffgehäuse)Kunststoff––––Kunststoff

Zusatzleistungen

Research and Development (Instrumentenentwicklung, Rapid Prototyping, Automatisierung)Manufacturing (skalierbare Fertigung von Instrumenten und Modulen, Final Assembly & Integration)Design for ManufacturingRegulatory Consultancy (IVDR, FDA, ISO 13485)Feasibility & Proof of ConceptFull Systems DevelopmentIntegration & Verification TestingProject ManagementProduct Maintenance (Obsoleszenzmanagement, regulatorische Produktanpassung)Ersatzteilmanagement weltweitTechnischer Service vor Ort und remoteLifecycle-Support & Sustaining EngineeringReverse EngineeringVerpackung & globale LogistikTest & Qualitätssicherung (End-of-Line-Tests)

Referenzkunden

Siemens HealthineersAgilentMADx (Macro Array Diagnostics)BacteromicPhAST DiagnosticsBeckman

Qualität und Regulatorik

Die Fertigung ist ISO 13485-zertifiziert, FDA-registriert, GMP-konform (FDA 21 CFR) und CE-IVDR-konform. Rückverfolgbarkeit wird über ein validiertes ERP-System mit Chargendokumentation kritischer Komponenten sowie digitale Montage- und Prüfanweisungen inklusive End-of-Line-Tests sichergestellt.

NachweisSchwalbach
ISO 13485
FDA-registriert / GMP (FDA 21 CFR)
CE-IVDR-konforme Entwicklung und Fertigung

Unternehmenshistorie

  1. 1976

    Gründung mit vier Mitarbeitern, Beginn mit der Herstellung einer Impfpistole

  2. 1980–1990

    Spezialisierung auf In-vitro-Diagnostikgeräte mit entsprechender Gerätefertigung

  3. 1996

    Umzug bei laufender Fertigung von Frankfurt in den Vordertaunus

  4. 2001

    Einführung der Kaizen-Kultur

  5. 2007

    Gründung der eigenen Entwicklungsabteilung

  6. 2008–2015

    Internationale Expansion durch Gründung und Akquise von Firmen in den USA, China, Japan und Frankreich

  7. 2016

    Neues modulares Elektronik-Konzept zur Verkürzung der Entwicklungszeiten

  8. 2017

    Digitales Design History File Management System in der Entwicklung

  9. 2022

    Digital Manufacturing Intelligence Platform für papierlose Fertigung

  10. 2025

    Teil der Fried Holding GmbH mit modernisierten Strukturen

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