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BITTER Anlagenbau – Fertigung

Schwerlast-Fördertechnik, Sondermaschinen sowie CNC-Bearbeitung großer Bauteile und Schweißkonstruktionen.

BITTER Anlagenbau Logo

BITTER Anlagenbau & Förderelemente GmbH

RüthenNeu auf Amplifa

über 35 Jahream Markt etabliert
13200 × 1600 × 2100 mmmax. Bearbeitungsmaße
70 tbewegte Lasten (Schwerlast-Fördertechnik)
1Standort in Rüthen

Über BITTER Anlagenbau

Die BITTER Anlagenbau & Förderelemente GmbH mit Sitz in Rüthen (Nordrhein-Westfalen) ist ein Familienunternehmen, das seit über 35 Jahren kundenspezifisch entwickelte Prozessanlagen und Förderelemente für den Bereich der Fördertechnik herstellt. Das Leistungsspektrum reicht von einzelnen Prototypen und Baugruppen über kundenspezifische Förderelemente wie Rollenbahnen und Kettenförderer bis zu ganzheitlichen Förderanlagen und Förderstrecken im Schwerlast-Bereich. Gefertigt wird nach Kundenzeichnung oder auf Basis eigener Entwicklung mit modernen 3D-Konstruktionswerkzeugen. Der leistungsstarke Maschinenpark ermöglicht die CNC-Bearbeitung großer Bauteile mit Abmessungen bis 13200 x 1600 x 2100 mm, ergänzt durch 5-Achsen-Fräsen, Drehen, Schweißtechnik und Lackierung. Sämtliche Leistungen – von der Materialbeschaffung über Bearbeitung und Schweißen bis zur Endlackierung und Auslieferung – erfolgen aus einer Hand. Kunden kommen aus dem Maschinen- und Anlagenbau sowie der Schwerlastfördertechnik, international.

Standort
Rüthen
Verfahren
CNC-Bearbeitung großer Bauteile, 5-Achsen-Fräsen, Mehrseitenbearbeitung, Drehen (CNC-Drehzentrum, mittlere bis große Drehteile), Schweißtechnik / Schweißkonstruktionen, Lackierung, Konstruktion / Entwicklung (3D-Konstruktion, Entwicklung/Konstruktion inkl. Materialbeschaffung), Herstellung von Prototypen und Baugruppen
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl
Zertifikate
Endkontrolle jedes Produkts, ISO 9001
Branchen
Maschinen- und Anlagenbau, Schwerlast-Fördertechnik, Sondermaschinenbau, Fördertechnik / Schwerlastfördertechnik
  1. 01

    Konstruktion/Entwicklung (3D)

  2. 02

    Materialbeschaffung

  3. 03

    CNC-Bearbeitung (Fräsen/Drehen)

  4. 04

    Schweißtechnik

  5. 05

    Lackierung

  6. 06

    Montage/Baugruppenfertigung

  7. 07

    Verpackung und Versand

Werkstoffe & Verfahren

ST

Stahl

Hauptwerkstoff für Schweißkonstruktionen, Förderelemente und Anlagenbau.

EDST

Edelstahl

Nach Website-Angabe Auswahl hochwertiger Materialien für langlebige Fördertechnik-Komponenten.

Standorte

Standort Rüthen

Rüthen

DE

Hauptsitz / Fertigung

Losgröße
Einzelanfertigung, Prototypen, Kleinserien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl
  • CNC-Drehzentrum Mazak QUICK TURN 400 L
  • 5-Achsen-Fräsmaschinen
  • Bearbeitungsmaschinen CNC-Bearbeitung bis 13200 × 1600 × 2100 mm
  • Schweißtechnik
  • Lackierung

Bauteile & Produkte

Schwerlast-Förderanlage für den Palettentransport
Schwerlast-Förderanlage für den PalettentransportAnlagenbau · Schwerlast-Fördertechnik
Schwerlast-Anlagenbauprojekt
Schwerlast-AnlagenbauprojektAnlagenbau · Maschinen- und Anlagenbau
Rollenbahn / Förderelement
Rollenbahn / FörderelementSchweißtechnik & Montage · Fördertechnik
Kettenförderer
KettenfördererKonstruktion & Fertigung · Fördertechnik
Förderstrecke
FörderstreckeAnlagenbau · Sondermaschinenbau
Baugruppe / Prototyp
Baugruppe / PrototypCNC-Bearbeitung · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Fertigung bei BITTER Anlagenbau
Fertigung bei BITTER Anlagenbau
Förderanlagen-Komponenten aus eigener Fertigung
Förderanlagen-Komponenten aus eigener Fertigung

Branchen

Maschinen- und AnlagenbauSchwerlast-FördertechnikSondermaschinenbauFördertechnik / Schwerlastfördertechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Bearbeitung großer BauteileZerspanung–13200 mm × 1600 mm × 2100 mm–––
5-Achsen-FräsenZerspanung–––––
MehrseitenbearbeitungZerspanung–––––
Drehen (CNC-Drehzentrum, mittlere bis große Drehteile)Zerspanung–––––
Schweißtechnik / SchweißkonstruktionenFügen–––––
LackierungOberfläche–––––
Konstruktion / Entwicklung (3D-Konstruktion, Entwicklung/Konstruktion inkl. Materialbeschaffung)Engineering–––––
Herstellung von Prototypen und BaugruppenMontage–––––
Fertigung von Förderanlagen, Förderstrecken und Förderelementen (z. B. Rollenbahnen, Kettenförderer)Montage–––––
Lohnarbeit nach Kundenzeichnung / Fertigung nach KundenvorgabenMontage–––––
Materialbeschaffung, Verpackung und VersandEngineering–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-DrehzentrumMazak QUICK TURN 400 L1––Rüthen
Bearbeitungsmaschinen / Maschinenpark CNC-Bearbeitung––––Rüthen

Zusatzleistungen

Konstruktion und Entwicklung (3D)Fertigung nach Kundenzeichnung/VorgabenCNC-Bearbeitung großer Bauteile (5-Achsen-Fräsen, Mehrseitenbearbeitung, Drehen)SchweißtechnikLackierung/EndlackierungMaterialbeschaffung, Verpackung und VersandPrototypen und BaugruppenfertigungKleinserienproduktionSondermaschinenbau

Qualität

Jedes Produkt wird mit Präzision und Sorgfalt gefertigt – von der Auswahl hochwertiger Materialien bis zur sorgfältigen Endkontrolle. Der moderne Maschinenpark mit CNC-Technologie gewährleistet Prozesssicherheit auch bei komplexen Bearbeitungen.

NachweisRüthen
Endkontrolle jedes Produkts
ISO 9001

Historie

  1. Gründung des Familienunternehmens – seit über 35 Jahren in Entwicklung und Fertigung von Fördertechnik im internationalen Kundenkreis etabliert

  2. 2025

    Erweiterung des Maschinenparks um das CNC-Drehzentrum Mazak QUICK TURN 400 L für die effiziente Fertigung mittlerer bis großer Drehteile

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