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Pulverdüsen, Pulverförderer und Anlagentechnik für Lasercladding, LMD und Laserspritzen sowie Beschichtungsprojekte
BLC Lasercladding GmbH
Bad Marienberg (Westerwald) · Fehl-RitzhausenNeu auf Amplifa
Über BLC Lasercladding
Die BLC Lasercladding GmbH aus Bad Marienberg (Westerwald) ist spezialisiert auf individuelle Lösungen rund um das Lasercladding (Laserauftragschweißen, LMD). Das Unternehmen entwickelt und fertigt Pulverdüsen mit Laserspotgrößen von 2 bis 11 mm, massenflussgeregelte Scheibenpulverförderer sowie kundenspezifische Anlagentechnik wie Wellenlaserbänke, Drehtische und X-Y-Achsen-Systeme mit Siemens-S7-Steuerung. Ergänzt wird das Portfolio durch Ersatzteile, Zubehör, Beschichtungswerkstoffe auf Eisen-, Nickel-, Kobalt- und Keramikbasis sowie Beratung, Anlagenauslegung und Prozessunterstützung bis zur Ausarbeitung von Beschichtungsparametern. Anwendungen sind Verschleiß- und Korrosionsschutz, Beschichtung von Neuteilen, Reparatur von Bauteilen und Werkzeugen sowie 3D-Druck (additive Fertigung, DED). Typische Bauteile sind Hydraulikzylinder, Bohrwerkzeuge, Förderschnecken, Walzen und Messer. Das Unternehmen beliefert unter anderem die Hydraulik-, Kunststoffmaschinen-, Papier- und Druck-, Lebensmittel- sowie Landwirtschaftsindustrie.
- Standort
- Bad Marienberg (Westerwald)
- Verfahren
- Lasercladding / Laserauftragschweißen / LMD, Laserspritzen / high-speed-lasercladding (HSC), 3D-Druck / additive Fertigung (DED), Reparatur und Umarbeitung von Bauteilen und Werkzeugen, Beratung / Prozessunterstützung / Anlagenauslegung Lasercladding, Lieferung Beschichtungswerkstoffe (Pulver-/Drahtwerkstoffe), Beratung zu Lasercladding-Komponenten und Beschichtungswerkstoffen, Konzept/Auslegung von Anlagentechnik und Sicherheitskonzept
- Werkstoffe
- 316L (Eisenbasis), 430L (Eisenbasis), Inconel 625, NiCrBSi, Stellite 21, Stellite 6, Metco 1020B, Metco 1720B
- Branchen
- Hydraulik, Bohrwerkzeuge, Kunststoffmaschinen / Förderschnecken, Papier- und Druckindustrie, Lebensmittelindustrie, Landwirtschaft
- 01
Beratung zu Komponenten und Beschichtungswerkstoffen
- 02
Konzept und Auslegung von Anlagentechnik und Sicherheitskonzept
- 03
Konstruktion und Fertigung von Pulverdüsen, Pulverförderern und Anlagentechnik
- 04
Lieferung von Komponenten, Ersatzteilen und Beschichtungswerkstoffen
- 05
Prozessunterstützung und Ausarbeitung von Beschichtungsparametern
- 06
Beschichtungsprojekte (Lasercladding, LMD, Laserspritzen, 3D-Druck)
Werkstoffe & Verfahren
316L (1.4404, Eisenbasis)
Eisenbasis-Pulver für verschleiß- und korrosionsbeständige Beschichtungen.
430L (Eisenbasis)
Ferritischer Edelstahl-Werkstoff für Laserauftragschweißen.
Inconel 625 (NiCr22Mo9Nb)
Nickellegierung für Korrosionsschutz unter extremen Belastungen.
NiCrBSi
Nickelbasierte Selbstfließlegierung für Verschleißschutz-Beschichtungen.
Stellite 21 (CoCr)
Kobalt-Chrom-Legierung für hochbelastete Bauteiloberflächen.
Stellite 6 (CoCr)
Kobalt-Chrom-Legierung für Verschleißschutz, u. a. bei Ventilen und Werkzeugen.
Metco 1020B
Werkstoff für Laserspritzen und High-Speed-Cladding.
Metco 1720B
Werkstoff für Laserspritzen und High-Speed-Cladding.
Karbidische Werkstoffe
Karbidhaltige Pulver für besonders verschleißfeste Schichten.
Lasercladding / LMD
Laserauftragschweißen mit Schichtdicken 0,5–1,5 mm für Verschleiß- und Korrosionsschutz, Reparatur und 3D-Druck.
Laserspritzen / High-Speed-Cladding
Dünne Schichten im metallurgischen Verbund, u. a. als Hartchromersatz.
3D-Druck (additive Fertigung)
Richtungsunabhängiges Aufbauen von Geometrien und Konturen per Laser-Pulver-Auftrag.
Standorte
Bad Marienberg (Westerwald)
DEGeschäftssitz / Büro
Fehl-Ritzhausen
DEBetrieb / Lieferadresse
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 2.000 kg (Wellenlaserbank)
- Losgröße
- Kundenspezifische Konfiguration
- Werkstoffe
- Eisen-, Nickel-, Kobaltbasis, Karbide
- Pulverdüsen CNS 37, CNL 511, CNZ 25 Zero, CNXS 25
- Scheibenpulverförderer kompakt/scale/2-4fach
- Wellenlaserbank (max. 4.000 mm Länge, 1.000 mm Durchmesser)
- X-Y-Achsen-Systeme, Drehtische, Verfahr-Achsen
- Siemens-S7-Steuerungen
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Lasercladding / Laserauftragschweißen / LMDOberfläche | – | – | – | – | 316L, 430L, Inconel 625, NiCrBSi, Stellite 21, Stellite 6, Metco 1020B, Metco 1720B, karbidische Werkstoffe |
| Laserspritzen / high-speed-lasercladding (HSC)Oberfläche | – | – | – | – | Metco 1020B, Metco 1720B, Inconel 625, NiCrBSi |
| 3D-Druck / additive Fertigung (DED)Additiv | – | – | – | – | 316L, 430L, Inconel 625, NiCrBSi, Stellite 21, Stellite 6 |
| Reparatur und Umarbeitung von Bauteilen und WerkzeugenOberfläche | – | – | – | – | 316L, Inconel 625, NiCrBSi, Stellite 21, Stellite 6 |
| Beratung / Prozessunterstützung / Anlagenauslegung LasercladdingEngineering | – | – | – | – | – |
| Lieferung Beschichtungswerkstoffe (Pulver-/Drahtwerkstoffe)Engineering | – | – | – | – | Eisenbasis, Nickel, Kobalt, Keramik |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Pulverdüse CNS 37 | BLC Lasercladding CNS 37 | – | Laserspot 3-7mm, Abstand 20/25/30mm, bis 25kW, Laser-Typ Dioden-, Faser-, Scheibenlaser | – | Fehl-Ritzhausen |
| Pulverdüse CNL 511 | BLC Lasercladding CNL 511 | – | Laserspot 5-11mm, Abstand 25/30mm, bis 25kW, Laser-Typ Dioden-, Faser-, Scheibenlaser | – | Fehl-Ritzhausen |
| Pulverdüse CNZ 25 Zero | BLC Lasercladding CNZ 25 Zero | – | Laserspot 2-5mm, Abstand 20/25mm, bis 8kW, Laser-Typ Dioden-, Faser-, Scheibenlaser, 4- und 8-Strahl | – | Fehl-Ritzhausen |
| Pulverdüse CNXS 25 (Trumpf-Optik) | BLC Lasercladding CNXS 25 | – | Laserspot 2-11mm, Adapter Trumpf-Optiken | – | Fehl-Ritzhausen |
| Pulverdüse CNZ 27 Zero | BLC Lasercladding CNZ 27 Zero | – | – | – | Fehl-Ritzhausen |
| Scheibenpulverförderer | BLC Lasercladding kompakt / scale / 2-4fach | – | Korngrößen 5µm-500µm, Pulvertöpfe 0,7/1,5/5l, Trägergas 0-10 oder 0-25 l/min Argon/Helium | – | Fehl-Ritzhausen |
| Wellenlaserbank (kundenspezifische Anlagentechnik) | BLC Lasercladding | – | Länge max. 4.000 mm, Durchmesser max. 1.000 mm, Werkstückgewicht max. 2.000 kg (ausgewuchtet) | – | Fehl-Ritzhausen |
| X-Achse / Verfahr-Achsen-Systeme, Drehtische | BLC Lasercladding | – | X-Achse mit Servo-Getriebemotor, Aufnahme Laserschweißkopf vertikal, Spritzbrenner horizontal | – | Fehl-Ritzhausen |
Zusatzleistungen