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Systemlieferant für Präzisionsteile und Baugruppen aus Blech und Rohr – Laserschneiden, Zerspanung und Schweißen aus Peiting.
Blech- und Maschinenbautechnik Peiting GmbH & Co. KG
PeitingNeu auf Amplifa
Über uns
Die Blech- und Maschinenbautechnik Peiting GmbH & Co. KG (BMT Peiting) ist Systemlieferant für Präzisionsteile und komplette Baugruppen aus Blechen und Rohren aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Am Hauptsitz in Peiting fertigt das Unternehmen auf rund 4.000 m² in vier Produktionshallen mit ca. 60 Mitarbeitern einbaufertige Komponenten für Kunden in Deutschland und Europa. Die Fertigung umfasst Flach- und Rohrlasern (Flachbleche bis 3.000 x 1.500 mm; Stahl bis 20 mm, Edelstahl bis 15 mm, Aluminium bis 12 mm; Rohre bis Ø 350 mm), Pressen bis 65 t, Abkanten bis 3.000 mm, CNC-Drehen bis Ø 380 mm, CNC-Fräsen, Flachschleifen, Schweißen auf WIG- und MAG-Robotern sowie Rohrbearbeitung und Oberflächenbehandlung. Schwerpunkte sind Stütz- und Anlaufscheiben, Pass- und Distanzscheiben aus Federbandstahl sowie Stahlträger für Kupplungslamellen; weiterhin Lamellen, Dichtscheiben, Hydraulikkomponenten und Schweißbaugruppen. Gefertigt wird überwiegend im Mittelserienbereich, ergänzt um individuelle Kleinserien nach Kundenzeichnungen.
- Standort
- Peiting
- Verfahren
- Laserschneiden (Flachblech), Rohrlasern, Pressen (Stanzen), Abkanten, CNC Drehen, CNC Fräsen, Flachschleifen, WIG-Schweißen (Schweißroboter)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Federbandstahl, Kohlenstoffstähle, Hitzebeständige Stähle, Einsatzgehärteter Stahl, Vergüteter Stahl
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, ISO 13485
- Gegründet
- 1999
- Mitarbeiter
- ca. 60
- Branchen
- Antriebstechnik, Hydraulik, Fahrzeugbau, Maschinenbau, Anlagenbau, Handwerk
- 01
Laserschneiden (Flach- und Rohrlaser)
- 02
Pressen
- 03
Abkanten
- 04
CNC-Drehen
- 05
CNC-Fräsen
- 06
Flachschleifen
- 07
Rohrbearbeitung
- 08
Schweißen (WIG/MAG)
- 09
Oberflächenbearbeitung
- 10
Qualitätsprüfung
- 11
Wärmebehandlung und Beschichtung über Partner
- 12
Lieferung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Laserschneiden bis 20 mm, Abkanten, Pressen, Schweißen sowie einsatzgehärtete und vergütete Ausführungen für Scheiben und Träger.
Edelstahl
Lasergeschnittene Bleche bis 15 mm und geschliffene Präzisionsteile, u. a. Pass- und Distanzscheiben.
Aluminium
Blechbearbeitung bis 12 mm Dicke für Leichtbaukomponenten.
Federbandstahl
Bänder aus Kohlenstoff-, Edel- und hitzebeständigen Stählen, 300 mm breit, in Dicken 0,06–3,20 mm, als Vormaterial und für Pass-, Distanz- und Dichtscheiben.
Einsatz- und vergütete Stähle
Wärmebehandelte und geschliffene Scheiben nach Kundenvorgabe; Härten über Partner.
Standorte
Peiting
DEHauptsitz und Produktion (4 Produktionshallen)
- Losgröße
- Klein- und Mittelserien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Federbandstahl
- Flachlasermaschine (3.000 x 1.500 mm)
- Rohrlasermaschine (bis Ø 350 mm)
- Presse (bis 65 t)
- Abkantpresse (bis 3.000 mm)
- CNC-Drehmaschine (bis Ø 380 mm)
- CNC-Fräsmaschine (bis 1.035 x 510 mm)
- Flachschleifmaschine (bis 400 x 800 mm)
- WIG-Schweißroboter
- MAG-Schweißroboter
- Rotationsentgrater
- Breitbandschleifmaschine
- Gleitschleifanlage (Trowalisieren)
- 3D-Messgerät
- Konturograph
- Härteprüfgerät (HV + HRC)
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden (Flachblech)Zerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Stahl (bis 20 mm), Edelstahl (bis 15 mm), Aluminium (bis 12 mm) |
| RohrlasernZerspanung | – | Ø 350 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Pressen (Stanzen)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| AbkantenUmformung | – | 3000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| CNC DrehenZerspanung | – | Ø 380 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| CNC FräsenZerspanung | – | 1035 mm × 510 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| FlachschleifenZerspanung | – | 800 mm × 400 mm | – | – | Stahl, Edelstahl |
| WIG-Schweißen (Schweißroboter)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| MAG-Schweißen (Schweißroboter)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| HandschweißarbeitenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| RohrbiegenUmformung | – | Ø 45 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| RohrsägenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Rohrendenbearbeitung (aufweiten, sicken, stauchen)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Trowalisieren (Gleitschleifentgraten, Kantenverrundung, entzundern)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Entgraten mittels RotationsentgraterOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Oberflächenfinish von Flachteilen auf BreitbandschleifmaschinenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Härten (durch Partner)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Pulverbeschichten (durch Partner)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Lackieren (durch Partner)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Federbandstahl-Bänder (300 mm breit, 0,06–3,20 mm dick)Umformung | – | 300 mm | – | – | Kohlenstoffstähle, Edelstähle, hitzebeständige Stähle |
| 3D-Messung / Qualitätsprüfung (3D-Messgeräte, Konturographen, Härteprüfung HV+HRC, RauheitsmessungPrüfung | Rmax 10 μm (Dichtflächen) · Ra und Rz | – | – | – | – |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Flachlasermaschine | – | – | 3000 mm x 1500 mm; Stahl bis 20 mm, Edelstahl bis 15 mm, Aluminium bis 12 mm | – | Peiting |
| Rohrlasermaschine | – | – | bis Ø 350 mm | – | Peiting |
| Presse | – | – | Presskraft bis 65 t | – | Peiting |
| Abkantpresse | – | – | Abkantbreite max. 3000 mm | – | Peiting |
| CNC-Drehmaschine | – | – | bis Ø 380 mm | – | Peiting |
| CNC-Fräsmaschine | – | – | bis 1035 x 510 mm | – | Peiting |
| Flachschleifmaschine | – | – | bis 400 mm x 800 mm | – | Peiting |
| WIG-Schweißroboter | – | – | – | – | Peiting |
| MAG-Schweißroboter | – | – | – | – | Peiting |
| Rotationsentgrater | – | – | – | – | Peiting |
| Breitbandschleifmaschine | – | – | Oberflächenfinish von Flachteilen | – | Peiting |
| Gleitschleifanlage (Trowalisieren) | – | – | – | – | Peiting |
| 3D-Messgerät | – | – | – | – | Peiting |
| Konturograph | – | – | – | – | Peiting |
| Härteprüfgerät (HV + HRC) | – | – | – | – | Peiting |
Zusatzleistungen
Qualität
BMT Peiting ist nach ISO 9001:2015 (DEKRA) zertifiziert. Die Prüfung erfolgt mit 3D-Messgeräten, Konturographen und Härteprüfgeräten (HV + HRC) sowie Oberflächenkontrolle auf Optik, Dichtflächen (Rmax 10 µm) und Rauheit (Ra/Rz).
| Nachweis | Peiting |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 13485 |
Historie
- 1999
Übernahme der Firma Strommer Maschinenbau in Schongau und Gründung der Blech- und Maschinenbautechnik Peiting e.K. – Start mit 9 Mitarbeitern in Laserschneiden, Abkanten und Schleifen.
- 2002
Umzug von Schongau nach Peiting in die beiden neu gebauten Produktionshallen.
- 2006
Anbau einer weiteren Produktionshalle.
- 2012
Anbau der Lager- und Versandhalle.
- 2020
Umfirmierung in GmbH & Co. KG.
- 2023
Neubau der vierten Produktionshalle.