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Lohnfertigung präziser Blechbauteile und Schweißbaugruppen – von CAD-Konstruktion bis Just-in-Time-Auslieferung
Blechwerk Soest GmbH & Co. KG
Lange Wende 19, 59494 Soest · DeutschlandNeu auf Amplifa
Blechwerk Soest – ganzheitliche Blechverarbeitung aus einer Hand
Die Blechwerk Soest GmbH & Co. KG ist ein familiengeführter Lohnfertiger für präzise Blechverarbeitung mit Sitz in Soest (Nordrhein-Westfalen). Das Unternehmen fertigt Blechbauteile und komplexe Schweißbaugruppen vom Laserschneiden und Stanzen über Abkanten und Schleifen/Entgraten bis zum Schweißen inklusive Roboterschweißen. Das Leistungsspektrum umfasst zudem CAD-Konstruktion und Produktentwicklung, 3D-Messtechnik, umfassendes Qualitätsmanagement sowie Just-in-Time-Logistik mit eigenem Lkw-Fuhrpark. Über ein Partnernetzwerk werden ergänzende Verfahren wie Oberflächenbeschichtung, Brennteile, Rohrlaserteile, Zerspanung und Spezialprofile angeboten. Die gefertigten Produkte kommen weltweit unter anderem in Agrarwirtschaft, Fahrzeugbau/Automotive, Möbelindustrie, Schiffbau und Solarindustrie zum Einsatz. Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Das Unternehmen ist Teil der Heinrich Schmidt Gruppe.
- Standort
- Soest
- Verfahren
- Lasern (Laserstrahlschneiden), Stanzen (Punzen), Fasen, Senkungen, Kantenverrundungen, Kiemen, Gewinde, Verstärkungssicken, Abkanten (Biegen), Schleifen & Entgraten von Blechteilen, Schweißen (MAG, WIG, Laser, Cobot, Roboterschweißen), CAD-Konstruktion und Produktentwicklung, 3D-Messtechnik / Qualitätsmanagement (DIN EN ISO 9001:2015)
- Werkstoffe
- Blech (Metall), Metallbleche
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Branchen
- Agrarwirtschaft, Fahrzeugbau/Automotive, Möbelindustrie, Schiffbau, Solarindustrie, Fahrzeugbau
- 01
CAD-Konstruktion und Produktentwicklung
- 02
Lasern und Stanzen
- 03
Abkanten
- 04
Schleifen/Entgraten
- 05
Schweißen
- 06
3D-Messtechnik und Qualitätsmanagement
- 07
Just-in-Time-Logistik mit eigenem Lkw-Fuhrpark
Werkstoffe und Verfahren
Metallbleche
Bearbeitung von Blech mit Dicken von 0,5 mm bis 20 mm im Tafelformat bis 1500 × 3000 mm (Lasern/Stanzen) bzw. 0,8–100 mm beim Schleifen.
Standort Soest
Soest
DEHauptsitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Abkanten bis 75 kg Einzelgewicht; Roboterschweißen bis 1500
- Losgröße
- Prototypen, Einzelteile und Serienfertigung
- Werkstoffe
- Metallbleche 0,5–20 mm (Lasern/Stanzen)
- Trumpf TruLaser 3030 fiber 8 kW
- Trumpf TruMatic 6000 fiber
- Trumpf TruPunch 5000
- Trumpf TruBend 5230
- Trumpf TruBend 7036
- Trumpf TruBend 7050
- Trumpf TruBend 5130
- Trumpf TruBend Cell 5000 (2300 kN, 4000 mm Biegelänge)
- Weber Schleif- und Entgratmaschine
- TriPURIS Schleif- und Entgratmaschine
- MAG-, WIG- und Laser-Handschweißplätze
- Cobot-Schweißen
- IGM Roboterschweißzelle mit Wechseltisch (max. 1500 mm)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Lasern (Laserstrahlschneiden)Zerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Blech (0,5 mm bis 20 mm) |
| Stanzen (Punzen)Umformung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Blech (0,5 mm bis 20 mm) |
| Fasen, Senkungen, Kantenverrundungen, Kiemen, Gewinde, VerstärkungssickenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Abkanten (Biegen)Umformung | – | 4000 mm | 75 kg (Einzelgewicht) | – | Metall/Blech |
| Schleifen & Entgraten von BlechteilenOberfläche | Schliffbild z. B. K240, Kantenverrundung | 1350 mm (Arbeitsbreite) | – | – | Werkstückdicke 0,8 mm bis 100 mm |
| Schweißen (MAG, WIG, Laser, Cobot, Roboterschweißen)Fügen | – | 1500 mm (Roboterschweißzelle) | – | – | verschiedene Materialien in unterschiedlichen |
| CAD-Konstruktion und ProduktentwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Messtechnik / Qualitätsmanagement (DIN EN ISO 9001:2015)Prüfung | – | – | – | – | – |
| BrennteileZerspanung | – | – | – | – | – |
| OberflächenbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| RohrlaserteileZerspanung | – | – | – | – | – |
| ZerspanungZerspanung | – | – | – | – | – |
| SpezialprofileUmformung | – | – | – | – | – |
| Montage/Fertigung von Schweißbaugruppen und BaugruppenfertigungMontage | – | – | – | – | – |
16 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Lasermaschine (automatisiert) | Trumpf TruLaser 3030 fiber 8 kW | 1 | Tafelformat max. 1500x3000 mm, Blechdicke 0,5–20 mm | – | Soest |
| Stanz-Laser Maschine (vollautomatisiert) | Trumpf TruMatic 6000 fiber | 1 | – | – | Soest |
| Stanzmaschine (vollautomatisiert) | Trumpf TruPunch 5000 | 1 | – | – | Soest |
| Biegemaschine | Trumpf TruBend 5230 | 1 | – | – | Soest |
| Biegemaschine | Trumpf TruBend 7036 | 1 | – | – | Soest |
| Biegemaschine | Trumpf TruBend 7050 | 1 | – | – | Soest |
| Biegemaschine | Trumpf TruBend 5130 | 1 | – | – | Soest |
| Vollautomatisiertes Biegecenter | Trumpf TruBend Cell 5000 | 1 | max. Presskraft 2300 kN, max. Biegelänge 4000 mm, bis 75 kg Einzelgewicht | – | Soest |
| Manuelle Biegemaschinen | – | – | – | – | Soest |
| Schleif- und Entgratmaschine | Weber | 1 | Arbeitsbreite 1350 mm, Werkstückdicke 0,8–100 mm, 1 Kontaktwalze, 1 Planetenkopf-Station | – | Soest |
| Schleif- und Entgratmaschine | TriPURIS | 1 | – | – | Soest |
| MAG Handschweißplätze | – | – | – | – | Soest |
| WIG Handschweißplätze | – | – | – | – | Soest |
| Laser Handschweißplätze | – | – | – | – | Soest |
| Cobot (Schweißen) | – | – | – | – | Soest |
| Roboterschweißzelle mit Wechseltisch | IGM | 1 | max. Bauteillänge 1500 mm | – | Soest |
Zusatzleistungen
Qualitätsmanagement
Die QS-Abteilung überwacht alle Produktionsschritte und ist mit modernster 3D-Messtechnologie ausgestattet. Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Soest |
|---|---|
| ISO 9001 |