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BLECO fertigt Luftkanäle, Rohrleitungen, Filtertechnik und Absauganlagen für die industrielle Lufttechnik im eigenen Werk in Greven.
BLECO Apparatebau GmbH
Greven (Reckenfeld)Neu auf Amplifa
Über BLECO
BLECO Apparatebau GmbH ist ein 1963 in Greven (Reckenfeld) gegründetes Unternehmen der industriellen Lufttechnik. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Lösungen für den Transport und die Behandlung von Luft und den dabei mitgeführten Stoffen. Im eigenen Werk entstehen Luftkanäle und Formteile in eckiger und runder Ausführung, Wickelfalzrohre, Transportrohrleitungen in gefalzter und geschweißter Ausführung, Filtertechnik wie Schlauch- und Patronenfilter, Zyklone und Ölnebelabscheider sowie Absaugtechnik, Klappensysteme, Gehäuse, Zu-/Ablufthauben, Schalldämpfer und Düsen. Die Fertigung erfolgt gefalzt oder geschweißt unter anderem aus sendzimirverzinktem Feinblech DX51D + Z275MA-C, Stahlblech DC 01, Edelstahl 1.4301 und 1.4571, Aluminium und Kupfer. Das Unternehmen gliedert sich in die Bereiche Kanalbau, Apparatebau, Schweißerei und Montage und bietet mit Simulationstechnik und 3D-CAD auch ingenieurtechnische Leistungen sowie Montage auf Tagesbaustellen an. Kunden stammen unter anderem aus Textiltechnik, Oberflächentechnik, Gießereitechnik, Maschinenbau, Chemie/Kunststofftechnik, Druckereitechnik, Heizung/Lüftung/Klima und Energietechnik.
- Standort
- Greven (Reckenfeld)
- Verfahren
- Luftkanalbau (gefalzte Ausführung, eckige Luftkanäle und Formteile gemäß DIN 24190/24191, DIN 1507), Luftkanalbau, geschweißte Ausführung, Wickelfalzrohre und Formteile (runde Ausführung gemäß DIN EN 1506 und DIN EN 12237, gefalzt), Transportrohrleitungen, längsgefalzte Ausführung, Transportrohrleitungen, geschweißte Ausführung gemäß DIN EN 10296-1, DIN ISO 2768 Teil 1, Laserschweißen von Rohren (längsnaht lasergeschweißte Rohre, Blechdicke 0,75 bis 1,25 mm, bis 5.000, Punkt-/Stichnahtschweißen von Rohren (Kontrollrohre, perforierte Rohre, Schwenkrohre,, Pressen von Bögen (gepresste Bögen aus zwei halbschalen Hälften)
- Werkstoffe
- Sendzimirverzinktes Feinblech DX51D + Z275MA-C (DIN 10327), Stahlblech DC 01 (ST 1203), Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4571, Aluminium (auch eloxiert E6/EV1), Kupfer, Stahl (pulverbeschichtet, lackiert), Sendzimirverzinktes Feinblech (DIN 10327)
- Zertifikate
- Normfertigung DIN EN 1506/12237, DIN 24190/24191, DIN EN 10296-1 / DIN ISO 2768 TK5 (geschweißte Rohrleitungen), Dichtheitsklasse A/B nach DIN EN 1507, EN 1751 Klasse 1–4 (Jalousieklappen), ISO 9001
- Gegründet
- 1963
- Branchen
- Heizung/Lüftung/Klima, Textiltechnik, Oberflächentechnik (Lackiertechnik, Stahltechnik/Strahlanlagen), Gießereitechnik, Maschinenbau, Chemie/Kunststofftechnik
- 01
Engineering/Simulationstechnik (3D-CAD)
- 02
Blechverarbeitung und Luftkanalbau
- 03
Rohrleitungsbau (gefalzt/geschweißt, Laserschweißen)
- 04
Schweißerei
- 05
Gehäuse- und Apparatebau
- 06
Oberflächenbeschichtung
- 07
Montage (Werk und Tagesbaustellen)
Werkstoffe und Verfahren
Sendzimirverzinktes Feinblech (DIN 10327)
Standardwerkstoff für Wickelfalzrohre, Transportrohre und eckige Luftkanäle nach DIN EN 1506/12237 bzw. DIN 24190/24191.
Stahlblech DC 01 (ST 1203)
Werkstoff für geschweißte Transportrohrleitungen nach DIN EN 10296-1, auch pulverbeschichtet oder lackiert.
Edelstahl 1.4301
Für geschweißte Rohrleitungen, Kanäle, Klappen und Filtertechnik bei korrosions- oder hitzebeanspruchten Anwendungen.
Edelstahl 1.4571
Hochwertigerer Edelstahl für Rohrleitungen, Prallwände und Apparatebauteile.
Aluminium (auch eloxiert E6/EV1)
Für Luftkanäle in geschweißter Ausführung, Gehäuserahmensysteme, Spritzstände und Wetterschutzgitter.
Kupfer
Werkstoffoption für Wetterschutzgitter.
Stahl (pulverbeschichtet/lackiert)
Für Klappensysteme, Luftschieber und beschichtete Rohrleitungen, auch in ATEX-konformer Ausführung.
Laserschweißen
Längsnahtgeschweißte Rohre mit Blechdicken 0,75–1,25 mm, bis 2 m Länge, ausgelegt für 5.000 Pa Unterdruck.
Standorte
Greven (Reckenfeld)
DEProduktion und Verwaltung; Kanalbau, Apparatebau, Schweißerei, Montage
- Werkstoffe
- Verzinktes Feinblech, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer
- Automatische Fertigungsanlagen für den Luftkanalbau
- 3D-CAD-System
- Laserschweißanlage für Rohrlängsnähte
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Luftkanalbau (gefalzte Ausführung, eckige Luftkanäle und Formteile gemäß DIN 24190/24191, DIN 1507)Fügen | – | – | – | – | Sendzimirverzinktes Feinblech DX51D + Z275MA-C (DIN 10327), Aluminium, Edelstahl |
| Luftkanalbau, geschweißte AusführungFügen | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl |
| Wickelfalzrohre und Formteile (runde Ausführung gemäß DIN EN 1506 und DIN EN 12237, gefalzt)Fügen | – | – | – | – | sendzimirverzinktes Feinblech DX51D + Z275MA-C (DIN 10327) |
| Transportrohrleitungen, längsgefalzte AusführungFügen | – | – | – | – | sendzimirverzinktes Feinblech DX51D + Z275MA-C (DIN 10327) |
| Transportrohrleitungen, geschweißte Ausführung gemäß DIN EN 10296-1, DIN ISO 2768 Teil 1Fügen | DIN ISO 2768 Teil 1 Toleranzklasse 5 | – | – | – | Stahlblech DC 01 (ST 1203), Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4571 |
| Laserschweißen von Rohren (längsnaht lasergeschweißte Rohre, Blechdicke 0,75 bis 1,25 mm, bis 5.000Fügen | – | 2 m | – | – | Stahlblech, Edelstahl |
| Punkt-/Stichnahtschweißen von Rohren (Kontrollrohre, perforierte Rohre, Schwenkrohre,Fügen | – | – | – | – | Stahlblech, Edelstahl |
| Pressen von Bögen (gepresste Bögen aus zwei halbschalen Hälften)Umformung | – | – | – | – | Stahlblech, Edelstahl |
| Gehäusebau (Klima-/Filter-/Apparatebaugehäuse als Alu-Rahmensystem)Montage | – | – | – | – | Aluminium, Stahlblech verzinkt, Edelstahl |
| Gehäusebau als Blech- oder Schweißkonstruktion (Kastensystem)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Stahlblech verzinkt, Edelstahl |
| Schweißerei (eigene Abteilung laut Unternehmensorganisation 2008)Fügen | – | – | – | – | – |
| Absaugtechnik (Absaugarme, -tische, -wände, Düsenplatten, Spritzstände, Prallwände, Absaugeinheiten)Montage | – | – | – | – | Stahlblech, Stahlblech verzinkt, Edelstahl, Aluminium |
| Filtertechnik (Patronenfilter, Schlauchfilter, Elektrostatische Filter, Ölnebelabscheider,Montage | – | – | – | – | Aluminium, Stahlblech verzinkt, Edelstahl |
| Engineering (Simulationstechnik für Luftströmungen und Temperaturverteilungen, 3D-CAD)Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage lufttechnischer Bauteile (Tagesbaustellen, Kanalbau, Apparatebau)Montage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Zu-/Ablufthauben (Deflektorhauben, Kombiturm, Ansaughauben, Bögen), gefalzt oderFügen | – | – | – | – | Stahlblech lackiert, Stahlblech verzinkt, Aluminium, Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4571 |
| Herstellung von Klappensystemen (Drosselklappen, Luftschieber, Spezialklappen)Montage | – | – | – | – | Stahl, Stahlblech verzinkt, Aluminium, Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4571 |
| Herstellung von Jalousieklappen (Betriebstemperatur -40°C bis +200°C, EN 1751 Klasse 1-4)Montage | – | – | – | – | Stahl verzinkt, Aluminium, Edelstahl 1.4301 |
| Herstellung von Schalldämpfern (Kulissenschalldämpfer)Montage | – | – | – | – | Stahl verzinkt, Aluminium, Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4571 |
| Herstellung von Segeltuchstutzen/Kompensatoren (Temp.-Bereich -40°C bis +500°C, Baulängen 100 mmMontage | – | 200 mm (Baulänge) | – | – | – |
| Düsenfertigung (Weitwurfdüsen, Ansaugdüsen, Injektordüsen)Montage | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbeschichtung von Rohrleitungen (roh, grundiert, lackiert, pulverbeschichtet,Oberfläche | – | – | – | – | Stahlblech DC 01, Edelstahl |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Automatische Fertigungsanlagen für den Luftkanalbau | – | – | – | 1992 (ange | Greven (Reckenfeld) |
| 3D-CAD-System | – | – | – | 2008 | Greven (Reckenfeld) |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle Bauteile werden gemäß den neuesten technischen Normen und ständiger Qualitätskontrolle gefertigt, unter anderem nach DIN EN 1506/12237, DIN EN 10296-1, DIN ISO 2768 Toleranzklasse 5 und Dichtheitsklassen A/B nach DIN EN 1507.
| Nachweis | Greven (Reckenfeld) |
|---|---|
| Normfertigung DIN EN 1506/12237, DIN 24190/24191 | |
| DIN EN 10296-1 / DIN ISO 2768 TK5 (geschweißte Rohrleitungen) | |
| Dichtheitsklasse A/B nach DIN EN 1507 | |
| EN 1751 Klasse 1–4 (Jalousieklappen) | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1963
Gründung der BLECO – Apparatebau KG durch den Heizungs- und Lüftungsbaumeister Werner Patten; Produktprogramm vorrangig lufttechnische Komponenten für den Ofenbau, später Rohrleitungs- und Luftkanalsysteme für die heimische Textilindustrie.
- 1986
Umwandlung der KG in eine GmbH; Lieferung von Luftkanal- und Rohrleitungssystemen an Kunden im gesamten Bundesgebiet.
- 1992
Eintritt des Geschäftsführers Dipl.-Ing. Werner Patten; neue automatische Fertigungsanlagen für den Luftkanalbau und Einführung einer Produktlinie für geschweißte Rohrleitungen.
- 2008
Umstrukturierung in die Bereiche Kanalbau, Apparatebau, Schweißerei und Montage; neue EDV inkl. 3D-CAD-System und Ausbau der ingenieurtechnischen Leistungen.
- 2009
Einführung einer neuen Produktlinie von Feinstaubfiltern für die Textilindustrie sowie neuer Absperrklappensysteme für die pneumatische Fördertechnik.