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BleiStahl – Fertigung

Pulvermetallurgische Ventilsitzringe und Ventilführungen für die Automobilindustrie – entwickelt und gefertigt seit 1954.

BleiStahl Logo

Bleistahl GmbH & Co. Holding KG

Wetter (Ruhr) · Gelsenkirchen · Cachoeirinha (BR) · Westmead (ZA) · Taicang (CN) · Battle Creek (US)Neu auf Amplifa

1954Gegründet
501–1.000Mitarbeitende (LinkedIn)
6 Standorte weltweitStandorte
1956Beginn Serienproduktion in Wetter

Über BleiStahl

BleiStahl ist ein global tätiger Automobilzulieferer (Tier 1) mit Sitz in Wetter (Ruhr) und spezialisiert auf pulvermetallurgisch gefertigte Ventilsitzringe und Ventilführungen. Das Unternehmen entwickelt eigene Werkstoffe und Rezepturen nach Kundenwunsch und fertigt über die Prozesskette Werkstoffmischung, Grünlingspressen, Sintern im Bandsinterofen, mechanische Bearbeitung und Wärmebehandlung. Die Pulvermetallurgie erlaubt dabei sogenannte Pseudolegierungen und mehrlagige Bauteile mit funktional getrennten Materialschichten, die auf schmelzmetallurgischem Weg nicht herstellbar sind. Neben Ventiltriebskomponenten versteht sich BleiStahl als Werkstofffabrik und fertigt Bauteile mit Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Wärme- und elektrischer Leitfähigkeit in Massenfertigung nach Automotive-Standard. Neben dem Hauptsitz mit Produktion und Entwicklungszentrum in Wetter betreibt das Unternehmen Produktionsstandorte in Gelsenkirchen, Brasilien, Südafrika und China sowie einen Vertriebsstandort in den USA.

Standort
Wetter (Ruhr)
Verfahren
Werkstoffmischung (Pulvermischung nach Kundenrezeptur), Grünlingspressen (Pressen), Sintern (Bandsinterofen), Mechanische Bearbeitung, Wärmebehandlung, Herstellung von Ventilsitzringen (pulvermetallurgisch), Herstellung von Ventilführungen (pulvermetallurgisch), Herstellung mehrlagiger Bauteile (mehrschichtige Materialschichten)
Werkstoffe
HFM®, COMO® 4-350 HWL, HEL®55, AR®25, Messing, Pulvermetallurgische Legierungen (bleifrei, ehemals bleihaltig), Pulvermetallurgische Legierungen (bleifrei)
Zertifikate
IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, IATF 16949, ISO 14001, ISO 50001, ISO 9001
Gegründet
1954
Mitarbeiter
501-1,000
Branchen
Automobilzulieferindustrie (Tier 1), Pulvermetallurgie / Werkstoffe für weitere Branchen (Verschleißfestigkeit,
  1. 01

    Werkstoffentwicklung / individuelle Rezeptur

  2. 02

    Werkstoffmischung

  3. 03

    Grünlingspressen

  4. 04

    Sintern (Bandsinterofen)

  5. 05

    Mechanische Bearbeitung

  6. 06

    Wärmebehandlung

  7. 07

    Unterstützung bei Nachbearbeitung / Serienproduktion

Werkstoffe & Verfahren

PM

Pulvermetallurgische Legierungen (bleifrei)

Ehemals bleihaltige Festschmierstoffe wurden vollständig durch bleifreie Alternativen ersetzt; Einsatz als Ventilsitzringe und Ventilführungen.

HFM®

HFM®

Eigener Sinterwerkstoff für Ventilsitzringe mit auf das tribologische System Ventil/Sitzring abgestimmten Eigenschaften.

COMO® 4-350 HWL

COMO® 4-350 HWL

Eigene Werkstoffrezeptur für Ventiltriebskomponenten mit kombinierter Verschleißfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit.

HEL®55

HEL®55

Eigene Sinterlegierung für verschleißfeste Bauteile im Verbrennungsmotor.

AR®25

AR®25

Eigene Werkstoffrezeptur für pulvermetallurgische Serienbauteile nach Automotive-Standard.

CuZn

Messing

Werkstoff für Ventilführungen, produziert am Standort Westmead (Südafrika).

Standorte

Standort Wetter (Ruhr)

Wetter (Ruhr)

DE

Hauptsitz, Produktion und Entwicklungszentrum (seit 1954)

Losgröße
Serienfertigung
Werkstoffe
Pulvermetallurgische Werkstoffe (HFM®, COMO®, HEL®, AR®25)
  • Pressen/Presswerkzeuge für Grünlingspressen
  • Bandsinterofen

Gelsenkirchen

DE

Produktionsstandort (seit 2019)

Werkstoffe
Pulvermetallurgische Werkstoffe

Cachoeirinha

BR

Produktion (seit 1974), u. a. Lieferant von Volkswagen

Werkstoffe
Pulvermetallurgische Werkstoffe

Westmead (bei Durban)

ZA

Produktion Messingventilführungen (seit 2003)

Werkstoffe
Messing

Taicang

CN

Produktion (seit 2015; Expansion Phase II 2026)

Werkstoffe
Pulvermetallurgische Werkstoffe

Battle Creek (bei Detroit)

US

Vertrieb und Kundenbetreuung Nord- und Südamerika (seit 2012)

Bauteile

Ventilsitzring (Sintermetall)
Ventilsitzring (Sintermetall)Pulvermetallurgie · Automobil
Ventilführung
VentilführungPulvermetallurgie · Automobil

Einblicke in die Fertigung

Mischen von Metallpulvern für die Werkstoffherstellung
Mischen von Metallpulvern für die Werkstoffherstellung
Kundenspezifische Herstellung von Sinterwerkstoffen
Kundenspezifische Herstellung von Sinterwerkstoffen
Team bei BleiStahl
Team bei BleiStahl
BleiStahl Group
BleiStahl Group

Branchen

Automobilzulieferindustrie (Tier 1)Pulvermetallurgie / Werkstoffe für weitere Branchen (Verschleißfestigkeit,

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Werkstoffmischung (Pulvermischung nach Kundenrezeptur)Engineering––––Pulvermetallurgische Werkstoffe (eigene Rezepturen)
Grünlingspressen (Pressen)Umformung––––Pulvermetallurgische Werkstoffe
Sintern (Bandsinterofen)Wärmebehandlung––––Pulvermetallurgische Werkstoffe
Mechanische BearbeitungZerspanung––––Pulvermetallurgische Werkstoffe, Messing
WärmebehandlungWärmebehandlung––––Pulvermetallurgische Werkstoffe
Herstellung von Ventilsitzringen (pulvermetallurgisch)Guss––––Pulvermetallurgische Werkstoffe, HFM®, COMO® 4-350 HWL, HEL®55, AR®25
Herstellung von Ventilführungen (pulvermetallurgisch)Guss––––Pulvermetallurgische Werkstoffe, Messing
Herstellung mehrlagiger Bauteile (mehrschichtige Materialschichten)Guss––––Pseudolegierungen (pulvermetallurgisch)

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Bandsinterofen–––––
Presswerkzeuge/Pressen für Grünlingspressen––––Wetter (Ruhr)

Zusatzleistungen

Werkstoffentwicklung / individuelle RezepturenPulvermetallurgische Fertigung (Pressen/Grünlingspressen)SinternMechanische BearbeitungWärmebehandlungWerkstoffmischung nach KundenwunschUnterstützung bei Nachbearbeitung/BearbeitungsparameternEntwicklungspartner von der Idee bis zur Serienproduktion

Referenzkunden

Volkswagen (historisch, Brasilien)

Qualität & Zertifizierung

BleiStahl fertigt nach Automotive-Standard und ist nach IATF 16949:2016 zertifiziert; Umwelt- und Energiemanagement sind durch ISO 14001:2015 und ISO 50001:2018 zertifiziert.

NachweisWetter (Ruhr)
IATF 16949
ISO 14001
ISO 50001
ISO 9001

Historie

  1. 1954

    Gründung von BleiStahl durch Dr. Max Köhler nach Entwicklung eines selbstschmierenden, pulvermetallurgischen, verschleißfesten Ventilsitzrings; ermöglichte Aluminium-Zylinderköpfe im VW Käfer

  2. 1956

    Beginn der Serienproduktion in Wetter

  3. 1971

    Michael Köhler übernimmt die Geschäftsführung (2. Generation); Expansion zur gesamten europäischen Automobilindustrie, Lösungen für bleifreie Kraftstoffe

  4. 1974

    Gründung BleiStahl Brasil Metalurgia S.A. (Cachoeirinha), u. a. Lieferant von Volkswagen

  5. 1995

    Neues Produkt: pulvermetallurgisch hergestellte Ventilführung; Dr. Ekkehard Köhler übernimmt Geschäftsführung (3. Generation), Internationalisierung

  6. 2003

    Gründung BleiStahl Manufacturing South Africa (Pty.) Ltd. in Westmead bei Durban; Messingventilführungen; Joint-Venture-Aktivität in China

  7. 2011

    Gründung BleiStahl Powder Metallurgy Products (Shanghai) Co. Ltd.

  8. 2012

    Gründung BleiStahl North America in Battle Creek

  9. 2014

    Eröffnung Bleistahl-Museum und Schoollab in Wetter

  10. 2015

    Gründung BleiStahl Powder Metallurgy Parts (Taicang), Verlagerung von Shanghai

  11. 2019

    Neuer Produktionsstandort Gelsenkirchen in den ehemaligen Vaillant-Hallen

  12. 2025

    Abschluss des Projekts HydroConnect: wasserstoffbetriebene thermische Nachverbrennung im Bandsinterofen, CO2-Bilanzierung in Echtzeit

  13. 2026

    15 Jahre Standort China und Spatenstich Phase II Expansion in Taicang

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