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Entwicklung, Fertigung und Installation von Maschinen und Anlagen für Zucker- und Süßstoffindustrie seit 1853.

BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt GmbH
Braunschweig (Hauptsitz, Fertigung) · Charlotte, USA · Nanning, China · Tunis, TunesienNeu auf Amplifa
Über BMA
BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt GmbH mit Sitz in Braunschweig ist ein international tätiger Hersteller von Maschinen, Einzelprozessstufen und kompletten Fabriken für die Zucker- und Süßstoffindustrie. Die Produktpalette umfasst Batch- und kontinuierliche Zentrifugen, Falling-Film-Verdampfer, Extraktionstürme, Pfannen für die Kristallisation sowie Trocknungs- und Kühltechnik für Zucker und pulsartige Zwischenprodukte. Ergänzt wird das Angebot durch Engineering-Leistungen von der Konzeptstudie über Basic- und Detail-Engineering bis zur Montage-Aufsicht sowie durch BMA Automation mit PLC/SCADA-Lösungen, Schaltschrankbau, Retrofit und Anlagen-Upgrades. Kunden sind die Zucker- und Süßstoffindustrie sowie ausgewählte Lebensmittelsektoren, darunter Betreiber von Rüben- und Rohrzuckerfabriken sowie Raffinerien weltweit. Am Hauptsitz Braunschweig befinden sich Fertigung, Auftragsfertigung und ein Technikum für Forschung und Entwicklung; Tochtergesellschaften bestehen in den USA, China und Tunesien. Mehr als 600 Mitarbeitende aus 25 Ländern realisieren Projekte in über 50 Prozent der Zuckerfabriken weltweit.
- Standort
- Braunschweig
- Verfahren
- Extraktion (Diffusion, countercurrent cossette mixer, extraction tower, cossette pump), Verdampfung (falling-film evaporator, plate falling-film evaporator, condensate tank), Schnitzeltrocknung/Pulp dewatering (pulp press, fluidised-bed steam drier, air lock), Kristallisation (batch pan, vertical continuous pan, cascaded batch pans, cooling crystalliser,, Zentrifugation (Batch-Zentrifugen, kontinuierliche Zentrifugen, distribution mixer), Zuckertrocknung (drum drier and cooler, horizontal/vertical fluidised-bed cooler), Automation / Elektro- und Automatisierungstechnik (PLC/SCADA, process control systems, switchgear, Retrofit-Lösungen und Anlagen-Upgrades (>50 Upgrade-Projekte, controller upgrades für batch
- Werkstoffe
- Zucker (Zuckerrüben, Zuckerrohr, Rohzucker), Fruktose (crystalline fructose), Dextrose, Biomasse- und Lebensmittelprodukte (Trocknung), Fruktose, Biomasse- und Lebensmittelprodukte
- Zertifikate
- ISO 45001 (Arbeitsschutz-Managementsystem), ISO 45001
- Gegründet
- 1853
- Mitarbeiter
- 600+
- Branchen
- Zuckerindustrie (Zuckerrüben, Zuckerrohr, Rohzucker), Süßstoffindustrie, Lebensmittelindustrie, Stärke- und Stärkezuckerindustrie, Ethanol und Kraft-Wärme-Kopplung, Chemische Industrie
- 01
Beratung und Konzeptstudie
- 02
Basic-Engineering
- 03
Detail-Engineering
- 04
Fertigung und Auftragsfertigung
- 05
Schaltanlagenbau und Software-Engineering
- 06
Montage und Inbetriebnahme
- 07
Abnahme
- 08
Retrofit und After-Sales-Service
Werkstoffe und Verfahren
Zucker (Zuckerrüben, Zuckerrohr, Rohzucker)
Bearbeitete Rohstoffe in Extraktion, Kristallisation, Zentrifugation und Trocknung für Zuckerfabriken und Raffinerien.
Fruktose
Kristalline Fructose, für die BMA-Kristallisations- und Zentrifugiertechnik eingesetzt wird.
Dextrose
Industriell hergestellter Zuckerstoff, für dessen Produktion BMA-Maschinen und -Verfahren genutzt werden.
Biomasse- und Lebensmittelprodukte
Thermische Trocknung von Biomasse und Lebensmitteln, u. a. Rübenschnitzel über Pulppressen und Wirbelschicht-Dampftrockner.
Standorte

Braunschweig
DEHauptsitz mit Fertigung, Auftragsfertigung und Technikum für Forschung und Entwicklung
- Werkstoffe
- Zucker, Fruktose, Dextrose, Biomasse
- Batch-Zentrifugen
- Kontinuierliche Zentrifugen
- Falling-Film-Verdampfer
- Extraktionstürme
- Pulppressen und Wirbelschicht-Dampftrockner
- Trommeltrockner und -kühler
- Batch- und kontinuierliche Kristallisationspfannen
- Schaltanlagenbau
Charlotte
USTochtergesellschaft BMA America für Vertrieb und Service Nordamerika
Nanning
CNTochtergesellschaft BMA China für die Region Asien
Tunis
TNTochtergesellschaft BMA MENA S.a.r.l. für Nahen Osten und Nordafrika
Bauteile und Anlagenkomponenten



Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Extraktion (Diffusion, countercurrent cossette mixer, extraction tower, cossette pump)Engineering | – | – | – | – | – |
| Verdampfung (falling-film evaporator, plate falling-film evaporator, condensate tank)Engineering | – | – | – | – | – |
| Schnitzeltrocknung/Pulp dewatering (pulp press, fluidised-bed steam drier, air lock)Engineering | – | – | – | – | – |
| Kristallisation (batch pan, vertical continuous pan, cascaded batch pans, cooling crystalliser,Engineering | – | – | – | – | – |
| Zentrifugation (Batch-Zentrifugen, kontinuierliche Zentrifugen, distribution mixer)Engineering | – | – | – | – | – |
| Zuckertrocknung (drum drier and cooler, horizontal/vertical fluidised-bed cooler)Engineering | – | – | – | – | – |
| Automation / Elektro- und Automatisierungstechnik (PLC/SCADA, process control systems, switchgearEngineering | – | – | – | – | – |
| Retrofit-Lösungen und Anlagen-Upgrades (>50 Upgrade-Projekte, controller upgrades für batchEngineering | – | – | – | – | – |
| Engineering-Dienstleistungen (concept studies, basic engineering, detailed engineering, pipingEngineering | – | – | – | – | – |
| Inbetriebnahme, Installation und Acceptance (installation, commissioning, acceptance)Montage | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung / Equipment fabrication and contract manufacturingEngineering | – | – | – | – | – |
| Filtrationstechnik (übernommen über Balco-Filtertechnik)Engineering | – | – | – | – | – |
| Thermische Trocknung für Biomasse- und Lebensmittelprodukte; mechanische Trennprozesse (TechnikumEngineering | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Batch-Zentrifugen | BMA | – | – | – | Braunschweig, Deutschland |
| Kontinuierliche Zentrifugen | BMA | – | – | – | Braunschweig, Deutschland |
| Falling-Film-Verdampfer / Platten-Falling-Film-Verdampfer | BMA | – | – | – | Braunschweig, Deutschland |
| Diffusions-/Extraktionsturm mit cossette mixer und cossette pump | BMA | – | – | – | Braunschweig, Deutschland |
| Pulppresse / Wirbelschicht-Dampftrockner (fluidised-bed steam drier) | BMA | – | – | – | Braunschweig, Deutschland |
| Trommeltrockner und -kühler, horizontale/vertikale Wirbelschichtkühler (Zuckertrocknung) | BMA | – | – | – | Braunschweig, Deutschland |
| Batch-Pfanne / vertikale kontinuierliche Pfanne / Kaskaden-Batch-Pfannen / Kühlkristallisator / | BMA | – | – | – | Braunschweig, Deutschland |
| Schaltanlagenbau / Schaltanlagen (switchgear) | BMA | – | – | – | Braunschweig, Deutschland |
| Trainingswerkstätten (well-equipped BMA training workshops) | – | – | – | – | Braunschweig, Deutschland |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Managementsysteme
BMA unterhält ein integriertes Managementsystem mit Qualität-, Umwelt- und Arbeitsschutzmanagement; die Geschäftsführung hat sich verbindlich zur Umsetzung nach ISO 45001 verpflichtet. Produkte und Prozesse werden regelmäßig auf Energieeffizienz und Nachhaltigkeit überprüft, die Umweltaktivitäten werden nachvollziehbar dokumentiert.
| Nachweis | Braunschweig |
|---|---|
| ISO 45001 |
Unternehmenshistorie
- 1853
Gründung als F. Seele & Comp. in Braunschweig durch Friedrich Seele, Friedrich Lorenz Schöttler, Wilhelm Hasenbalg und Christian Pommer; zunächst Bau von Eisenbahnwagen.
- 1863
Einstieg in den Maschinenbau mit Spezialisierung auf die Rübenzuckerindustrie und das Diffusionsverfahren.
- 1870
Umwandlung in die Aktiengesellschaft Braunschweigische Maschinenbauanstalt; starke Exportorientierung mit bis zu 85 Prozent Exportanteil.
- 1871
Lieferung der Ausrüstung für die erste Zuckerfabrik in Kalifornien.
- 1889
Einstieg in den Anlagenbau für die Spiritusindustrie.
- 1893
Erster Preis für Brennereiapparate auf der Weltausstellung in Chicago.
- 1904
Aufnahme der Produktion von Ausrüstungen für die Stärke- und Stärkezuckerindustrie.
- 1907–1911
Bau von drei Rohrzuckerfabriken auf Formosa (Taiwan).
- 1945
Zerstörung des Werks am 3. März durch Bombenangriff; Wiederaufbau unter Hans-Christoph Seebohm und Wiederaufnahme der Produktion im Sommer desselben Jahres mit 300 Mitarbeitern.
- 1949
Eingliederung des Dippe-Werks in Schladen; Einstieg in den Apparatebau für die chemische Industrie.
- 1953
100-jähriges Jubiläum mit rund 1000 Mitarbeitern.
- 1962
Übernahme der Balco-Filtertechnik GmbH (Filtrationstechnik).
- 1972
Übernahme der Starcosa Maschinen- und Apparatebau GmbH.
- 1977
Übernahme der Trocknungs-Anlagen Gesellschaft mbH (TAG).
- 2009
Mitbegründung der Kinder-Werk-Krippe in Braunschweig.
- 2026
Jörg Scheid wird zum 1. Mai COO.