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Lohnfertigung von Präzisionsteilen: CNC-Fräsen, Drehen, Messtechnik und Engineering-Dienstleistungen.
BMK Bringmann Manufacturing Knowledge AG
Rheineck (CH), Strenglenstrasse 4 · Hauptsitz und ProduktionNeu auf Amplifa
Über BMK
BMK Bringmann Manufacturing Knowledge AG ist ein Produktionspartner aus Rheineck im schweizerischen St. Gallen, der 1975 als Lohnfertiger BMK Bodensee Metall AG gegründet wurde und 2022 unter Dr. Bernhard Bringmann zum unabhängigen Produktionspartner neu ausgerichtet wurde. Der Fertigungsbereich umfasst Lohnfertigung von Einzelteilen bis zu Serien: CNC-Fräsen auf 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren, CNC-Drehen mit Stangenlader und Gegenspindel, Bohren, Sägen, Flachschleifen, Senkerodieren, Laserbeschriftung, Gravieren und Trowalisieren sowie mechanische und elektromechanische Baugruppenmontage. Über ein Netz von Zulieferern werden Oberflächenbehandlungen angeboten, sodass einbaufertige Präzisionsteile geliefert werden können. Bearbeitet werden Stähle, Edelstahl V2A/V4A, Aluminium, Titan, Nickellegierungen, Messing, Kupfer, Magnesium und Kunststoffe. Ergänzend bietet BMK Koordinatenmesstechnik als Dienstleistung (ZEISS Micura, ISO-GPS), Fertigungsoptimierung, Trouble Shooting, Technologieentwicklung und Produktionsberatung. Kunden stammen unter anderem aus Maschinenbau, Apparatebau, Medizintechnik, Armaturenbau und Schienenfahrzeugbau.
- Standort
- Rheineck
- Verfahren
- Fräsen (3-Achs), 5-Achs-Fräsen, Formfräsen (3D), Gravierfräsen, Drehen, Automatendrehen (Stange), Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung), Bohren / Gewindebearbeitung
- Werkstoffe
- Baustahl, Einsatz-/Vergütungsstahl, Edelstahl rostfrei V2A, Edelstahl rostfrei/säurebeständig V4A, Automatenstahl, Werkzeugstahl, Federstahl, Kaltfließpressstahl
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1975
- Branchen
- Maschinenbau allgemein, Apparatebau, Sondermaschinenbau, Anlagenbau, Armaturenbau, Automatisierungs- und Steuerungstechnik
- 01
Werkzeugauslegung und CAM (Hypermill)
- 02
Prozessanalyse (Tap Testing, Spindelanalyse)
- 03
CNC-Fräsen 3-Achs / 5-Achs
- 04
CNC-Drehen inkl. Stangendrehen und Komplettbearbeitung
- 05
Feinbearbeitung (Flachschleifen, Senkerodieren)
- 06
Oberflächentechnik (Laserbeschriftung, Trowalisieren, Zulieferer)
- 07
Montage von Baugruppen
- 08
Prüfung auf ZEISS Micura (ISO-GPS)
Standorte
Rheineck
CHHauptsitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Fräsen bis 250 kg / 1300 x 500 x 400 mm; Drehen Ø bis 380 mm
- Losgröße
- 1–1.000 Stück (Spezialität: mittlere Losgrößen, Durchlaufzeit bis zu 4
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl V2A/V4A, Aluminium, Titan, Nickellegierungen, Messing, Kupfer, Kunststoffe
- Fehlmann VERSA 5-Achs-Bearbeitungszentrum
- Mazak J-500 5-Achs-Bearbeitungszentrum
- Mazak VTC 300-2 3-Achs-Bearbeitungszentrum
- Mazak Nexus 200M Drehmaschine mit Stangenlader
- Mazak Super Quick Turn 200 MS Drehmaschine mit Gegenspindel
- Mazak Quick Turn 18M Drehmaschine
- Flachschleifmaschine 300 x 500 mm
- Agie Senkerodiermaschine 300 x 500 mm
- Laserbeschriftungsanlage
- Graviermaschine
- Trowalisierungsanlage
- ZEISS Micura Koordinatenmessgerät
- Openmind Hypermill CAM-System
- Blum Portable Spindle Control
- MLI MetalMAX
- Renishaw QC 20 Kreisformtest
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsen (3-Achs)Zerspanung | – | 1300 mm × 500 mm × 400 mm | 0 kg – 250 kg | 10 – 1000 | Baustahl, Vergütungsstahl, Edelstahl V2A/V4A, Werkzeugstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, Titan, Nickellegierungen |
| 5-Achs-FräsenZerspanung | Ø40H5 Bohren zirkular gefräst (40.000–40.011 mm) genannt | 200 mm × 200 mm × 200 mm | 0 kg – 80 kg | 1 – 100 | Baustahl, Vergütungsstahl, Edelstahl V2A/V4A, Werkzeugstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, Titan, Nickellegierungen |
| Formfräsen (3D)Zerspanung | – | 300 mm × 200 mm × 200 mm | 0 kg – 100 kg | 10 – 1000 | – |
| GravierfräsenZerspanung | – | 1200 mm × 300 mm × 300 mm | 0 kg – 250 kg | 1 – 1000 | – |
| DrehenZerspanung | – | 250 mm | – | 10 – 1000 | Baustahl, Vergütungsstahl, Edelstahl V2A/V4A, Automatenstahl, Werkzeugstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, Titan, Nickellegierungen |
| Automatendrehen (Stange)Zerspanung | – | 500 mm | – | 10 – 1000 | – |
| Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung)Zerspanung | – | 200 mm | – | 10 – 1000 | – |
| Bohren / GewindebearbeitungZerspanung | – | 1300 mm × 300 mm × 300 mm | 0 kg – 250 kg | 1 – 1000 | – |
| SägenZerspanung | – | 150 mm × 150 mm × 150 mm | – | 10 – 1000 | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | 500 mm × 300 mm × 100 mm | 0 kg – 50 kg | 1 – 1000 | – |
| Senkerodieren (EDM)Zerspanung | – | 500 mm × 500 mm | – | – | – |
| Lasermarkieren / LaserbeschriftenOberfläche | – | 100 mm × 100 mm × 100 mm | – | 1 – 10000 | – |
| TrowalisierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| GravierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung und Veredelung (über Zulieferernetz)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium (eloxiert), Stahl (brüniert) |
| Mechanische BaugruppenmontageMontage | – | – | 0 kg – 50 kg | – | – |
| Elektromechanische BaugruppenmontageMontage | – | – | 0 kg – 50 kg | – | – |
| Koordinatenmesstechnik (Dienstleistung, ISO-GPS)Prüfung | Genauigkeit 0.7 µm + L/400 | 700 mm × 500 mm × 600 mm | – | – | – |
| Prozessstabilitätsanalyse (Tap Testing, MetalMAX/MLI)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigungsoptimierung / Trouble Shooting / Technologieentwicklung / ProduktionsberatungEngineering | – | – | – | – | – |
18 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Fehlmann AG VERSA | 1 | – | – | Rheineck |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Mazak J-500 | 1 | 350 mm Schwingkreis, Roboterdirektbeladung | – | Rheineck |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Hurco VTXU | 1 | 600 mm Schwingkreis | – | Rheineck (2024 verkauft gem. LinkedIn) |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Mazak VTC 300-2 | 1 | 1740x760x660 mm, Teilapparat als 4. Achse | – | Rheineck |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Hurco VMX 42 | 1 | 1060x610x610 mm, Teilapparat als 4. Achse | – | Rheineck (2024 verkauft gem. LinkedIn) |
| CNC-Drehmaschine mit Stangenlader | Mazak Nexus 200M | 1 | max. Drehdurchmesser 380 mm, Stangendurchlass 60 mm | – | Rheineck |
| CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel und Stangenlader | Mazak Super Quick Turn 200 MS | 1 | max. Drehdurchmesser 300 mm | – | Rheineck |
| CNC-Drehmaschine | Mazak Quick Turn 18M | 1 | max. Drehdurchmesser 300 mm | – | Rheineck |
| Flachschleifmaschine | – | 1 | 300 x 500 mm | – | Rheineck |
| Senkerodiermaschine | Agie | 1 | 300 x 500 mm | – | Rheineck |
| Laserbeschriftungsanlage | – | 1 | – | – | Rheineck |
| Graviermaschine | – | 1 | – | – | Rheineck |
| Trowalisierungsanlage | – | 1 | – | – | Rheineck |
| Koordinatenmessgerät | ZEISS Micura | 1 | 500x700x600 mm, Genauigkeit 0.7 µm + L/400 | – | Rheineck |
| CAM-System | Openmind Hypermill (inkl. MAXX, 5-Achs Bundle) | 1 | – | – | Rheineck |
| Spindelanalyse-/Wärmebildsystem | Blum Portable Spindle Control | 1 | – | – | Rheineck |
| Prozessstabilitätsanalyse-System (Tap Testing) | MLI MetalMAX | 1 | – | – | Rheineck |
| Kreisformtest-System | Renishaw QC 20 | 1 | – | – | Rheineck |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung erfolgt nach ISO 9001:2015 zertifiziertem Qualitätsmanagement. Gefertigte und Fremdteile werden auf dem ZEISS Micura Koordinatenmessgerät (Genauigkeit 0,7 µm + L/400) norm- und zeichnungskonform gemäß ISO-GPS geprüft.
| Nachweis | Rheineck |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1975
Gründung als Lohnfertiger BMK Bodensee Metall AG durch Walter Kuhn.
- 2022
Neuausrichtung zum unabhängigen Produktionspartner unter Dr. Bernhard Bringmann.
- 2024
Verkauf der Hurco-Maschinen (VTXU, VMX 42) und Neuausrichtung des Maschinenparks.