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Fertigung von Walzenbezügen für Textil-, Papier-, Folien- und Druckindustrie in Wuppertal.
BOBOTEX® Hans Ladwig GmbH & Co. KG
Wuppertal · Spitzenstraße 35Neu auf Amplifa
Kompetenz und Innovation seit 1978
BOBOTEX® Hans Ladwig GmbH & Co. KG fertigt in Wuppertal Walzenbezüge für die Textil-, Papier-, Folien- und Druckindustrie sowie für die Wellpappenherstellung und die Schneid- und Wickeltechnik. Das Sortiment umfasst das nahezu gesamte Spektrum an Walzenbezügen, daneben Breithalter- und Webladenbeläge sowie abgestimmte Klebungen und Selbstklebeprodukte. Mehr als 90 Bezugsmaterialien sind ab Lager lieferbar, rund 150 weitere kurzfristig verfügbar. Die Wertschöpfung reicht von der Problemanalyse und Materialentwicklung über die eigene Weberei für Spezialgewebe bis zur Fertigung auf Rotationsvulkanisiermaschinen, Vulkanisationspressen, Extrusionslinien und Prägekalandern. Verarbeitet werden Elastomere wie Natur- und Synthesekautschuk, Silikone, thermoplastische Elastomere, thermoplastische Polyurethane sowie PVC und NBR/PVC. Produziert wird an der Spitzenstraße 35 auf 3.800 m²; das Unternehmen beliefert Kunden weltweit über rund 50 Vertriebspartner.
- Standort
- Wuppertal
- Verfahren
- Herstellung von Walzenbezügen (Beschichtung von Walzen), Vulkanisation (Rotationsvulkanisation), Vulkanisation (Presse), Extrusion (Extrusionslinie), Prägen (Prägekalander), Weberei von Spezialgeweben (Trägergewebe), Kleben/Bonding von Walzenbezügen, Material- und Verfahrensentwicklung (F&E, eigene Labore)
- Werkstoffe
- Kork, Naturkautschuk (NR), Kunstkautschuk/Synthesekautschuk, EPDM, Nitril (NBR), SBR, TPO, Filz/Plüsch/Flock
- Zertifikate
- EN-ISO 9001 (Produktion seit 1995), EN-ISO 9001, Shore-Härte (DIN 53505), Gewebeprüfung (DIN EN 13934-1), Abriebsprüfung (DIN ISO 4649)
- Gegründet
- 1978
- Branchen
- Textilindustrie, Papierindustrie, Folienindustrie, Druckindustrie (u. a. Flexodruck), Wellpappenherstellung, Schneid- und Wickeltechnik
- 01
Problemanalyse und Beratung
- 02
Material- und Verfahrensentwicklung (F&E, eigene Labore)
- 03
Weberei der Spezialgewebe
- 04
Beschichtung/Vulkanisation, Extrusion, Kalandrieren
- 05
Fertigung des Walzenbezugs
- 06
Qualitätsprüfung
- 07
Versand und Montageunterstützung
Standorte
Wuppertal (Spitzenstraße 35)
DEHauptsitz und Produktionsstätte
- Werkstoffe
- Elastomere, Silikone, thermoplastische Elastomere, thermoplastische Polyurethane, PVC, NBR/PVC
- Automatische Vulkanisationsmaschine / Rotationsvulkanisiermaschine (Auma)
- Vulkanisationspresse
- Extrusionslinie
- Prägekalander mit Prägewalzen unterschiedlichster Strukturen
- Spannrahmen
- Webmaschinen für Spezialgewebe
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Walzenbezügen (Beschichtung von Walzen)Kunststoff | – | – | – | – | Naturkautschuk, Synthesekautschuk, Silikon, PVC, Polyurethan, Kork, Filz/Plüsch/Flock, Schaum, KMC, Greenline |
| Vulkanisation (Rotationsvulkanisation)Kunststoff | – | – | – | – | Naturkautschuk, Synthesekautschuk, Silikon |
| Vulkanisation (Presse)Kunststoff | – | – | – | – | Elastomere |
| Extrusion (Extrusionslinie)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplastische Elastomere, Thermoplastische Polyurethane, PVC, NBR/PVC |
| Prägen (Prägekalander)Kunststoff | – | – | – | – | Elastomere, PVC, Thermoplastische Polyurethane |
| Weberei von Spezialgeweben (Trägergewebe)Montage | – | – | – | – | Baumwolle, Polyester |
| Kleben/Bonding von WalzenbezügenFügen | – | – | – | – | PVC, Silikon |
| Material- und Verfahrensentwicklung (F&E, eigene Labore)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung Shore-Härte (DIN 53505)Prüfung | – | – | – | – | Gummi, Kunststoff |
| Gewebeprüfung (DIN EN 13934-1)Prüfung | – | – | – | – | Gewebe |
| Abriebsprüfung (DIN ISO 4649, Schopper)Prüfung | – | – | – | – | Gummimischungen |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Automatische Vulkanisationsmaschine / Rotationsvulkanisiermaschine | Auma | – | – | – | Wuppertal |
| Vulkanisationspresse | – | – | – | – | Wuppertal |
| Extrusionslinie | – | – | – | – | Wuppertal |
| Prägekalander mit Prägewalzen unterschiedlichster Strukturen | – | – | – | – | Wuppertal |
| Spannrahmen | – | – | – | – | Wuppertal |
| Webmaschinen für Spezialgewebe | – | – | – | – | Wuppertal |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Produktion erfolgt seit 1995 nach EN-ISO 9001; die Prüfung erfolt u. a. über Shore-Härte (DIN 53505), Gewebeprüfung (DIN EN 13934-1) und Abriebsprüfung (DIN ISO 4649, Schopper). Das Qualitätsmanagement beginnt bereits in der Produktentwicklung und begleitet den gesamten Herstellprozess.
| Nachweis | Wuppertal |
|---|---|
| EN-ISO 9001 | |
| Shore-Härte (DIN 53505) | |
| Gewebeprüfung (DIN EN 13934-1) | |
| Abriebsprüfung (DIN ISO 4649) |
Historie
- 1978
Unternehmensgründung durch Hans Ladwig und Wolfgang Jung in Wuppertal-Barmen
- 1981
Umzug in eine größere Betriebsstätte
- 1985
Standortwechsel wegen notwendiger Erweiterungen
- 1989
Kauf einer Produktionsstätte in Wuppertal-Langerfeld
- 1995
Einführung thermoplastischer Polyurethane als Walzenbezugsmaterial; Produktion nach EN-ISO 9001
- 1996
Generationswechsel: Oliver Jung tritt in die Geschäftsleitung (2. Generation)
- 1998
Erwerb der heutigen Produktionsstätte in der Spitzenstraße 35
- 2011
Inhaberwechsel: Oliver Jung und Michael Ech werden alleinige Inhaber; Michael Ech wird weiterer Geschäftsführer
- 2020
Christine Jung tritt als Gesellschafterin und Geschäftsführerin ein
- 2023
Einführung der Greenline – Walzenbezug aus biobasiertem Polymer