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Lohnfertigung von geschweißten und mechanisch bearbeiteten Stahlbaugruppen bis 50 t, zertifiziert nach DIN EN 1090-2 EXC3
Bock Maschinenbau GmbH
LorchNeu auf Amplifa
Komplettfertigung unter einem Dach seit 1963
Die Bock Maschinenbau GmbH ist ein inhabergeführter Lohnfertiger für Stahlbau, Sondermaschinenbau und Großteilbearbeitung in Lorch im Remstal (Ostalbkreis, Region Stuttgart). Auf 14.000 m² Produktionsfläche fertigen über 100 Fachkräfte geschweißte und mechanisch bearbeitete Stahlbauteile bis 50 t Stückgewicht und 26 m Länge nach DIN EN 1090-2 EXC3. Die Fertigungskette reicht vom autogenen Brennschneiden bis 200 mm Blechdicke im 20 × 3,5 m Format und CNC-Plasmaschneiden über Abkanten bis 1.000 t, Rundwalzen bis Ø 8.000 mm und zertifiziertes MAG-, WIG- und UP-Schweißen bis zu CNC-Großteilbearbeitung auf Portalfräsen mit 26 m Verfahrweg, Karusselldrehen bis Ø 4.800 mm und Horizontalbohrwerken. Ergänzt werden Sandstrahlen bis Sa 2,5, Industrielackierung nach EN ISO 12944 sowie Baugruppen- und Komplettmontage. Verarbeitet überwiegend europäische Qualitätsstähle mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204, mehrere tausend Tonnen pro Jahr. Beliefert werden 15 Branchen, darunter Maschinen- und Sondermaschinenbau, Kran- und Hebetechnik, Anlagen- und Behälterbau inklusive Druckbehälter nach AD 2000 HP 0, Spezialtiefbau, Offshore und Stahlwasserbau. Lieferung europaweit.
- Standort
- Lorch
- Verfahren
- Autogenes Brennschneiden, CNC-Plasmaschneiden (Unterwasser-Plasma), 3D-Plasma-Rohrschneiden, Autogenes Rohrschneiden, Sägezuschnitt (Bandsäge + Kreissägen), Blechschere (Tafelschere), Abkanten / Gesenkbiegen, Rundbiegen & Walzen (Dreipunktbiegen)
- Werkstoffe
- Baustahl S235 (St37), Baustahl S355 (St52), S355J2+N, E295 (St50-2), E355 (St52), Cortenstahl S355J2W, S355J2WP, Feinkornbaustahl S460
- Zertifikate
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, DIN EN ISO 9001:2015, AD 2000 Merkblatt HP 0, Umstempelbescheinigung (EN 10204), Umstempelbescheinigung nach EN 10204
- Gegründet
- 1963
- Mitarbeiter
- 100+
- Branchen
- Werkzeugmaschinen- & Pressenbau, Maschinen- & Sondermaschinenbau, Kran- & Hebetechnik, Baumaschinen & Baustoffindustrie, Fahrzeug- & Transporttechnik, Spezialtiefbau & Bohrtechnik
- 01
Konstruktion nach Zeichnung
- 02
Materiallager und Säge-/Brennzuschnitt
- 03
Abkanten und Rundbiegen/Walzen
- 04
Schweißbaugruppen (MAG/WIG/UP, EXC3)
- 05
Flammrichten und Vibrationsentspannen
- 06
CNC-Großteilbearbeitung (Portalfräsen, Bohrwerk, Drehen)
- 07
Sandstrahlen und Industrielackierung
- 08
Baugruppenmontage
- 09
ZfP-Prüfung und Lieferung europaweit
Standort Lorch
Lorch
DEHauptsitz und Produktionswerk
- Stückgewicht / Größe
- bis 50 t Stückgewicht, Bauteile bis 26 m
- Losgröße
- Losgröße 1 bis Kleinserie
- Werkstoffe
- Baustahl, Feinkornbaustahl bis S1100, Hardox, Edelstahl, Druckbehälterstahl
- Zayer Thera W 26000 Portalfräsmaschine (26 m)
- Zayer Thera W 16000 Portalfräsmaschine (16 m)
- Soraluce FR 20.000 Fahrständer-Fräszentrum
- 3 × TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC-Horizontalbohrwerk
- Feichter FKD30/20 Karusselldrehmaschine Ø 4.800 mm
- Messer OmniMat L5000 Brennschneidanlage (20 × 3,5 m, 200 mm)
- Zinser 4125 CNC-Unterwasser-Plasmaschneiden
- Weinbrenner Abkantpresse 1.000 t
- Sertom 4-Rollen-Rundbiegemaschine bis Ø 8.000 mm
- 3 ESAB UP-Schweißmaste
- 2 Hallenkrane à 25 t (gekoppelt 50 t)
- Sandstrahlkabine 25 × 6 × 7 m
- Lackierkabine 25 × 7 × 6 m
Bauteile und Fertigungsbeispiele
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Autogenes BrennschneidenZerspanung | – | 20.000 mm × 3.500 mm | – | – | Baustahl, Feinkornbaustahl bis S1100, Hardox, Verschleißstahl |
| CNC-Plasmaschneiden (Unterwasser-Plasma)Zerspanung | – | 20.000 mm × 3.500 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Hardox |
| 3D-Plasma-RohrschneidenZerspanung | – | – | – | – | Baustahl, Edelstahl, Feinkornbaustahl, Verschleißstahl (Hardox) |
| Autogenes RohrschneidenZerspanung | – | – | – | – | Massivstahl, Baustahl, Feinkornbaustahl (S460–S1100), Verschleißstahl (Hardox) |
| Sägezuschnitt (Bandsäge + Kreissägen)Zerspanung | – | – | – | – | Rohre, Profile, Träger, Rundmaterial |
| Blechschere (Tafelschere)Zerspanung | – | 6.100 mm | – | – | Blech |
| Abkanten / GesenkbiegenUmformung | – | 6.100 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Hardox |
| Rundbiegen & Walzen (Dreipunktbiegen)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Hardox, Feinkornbaustahl |
| FlammrichtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| VibrationsentspannenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| MAG-Schweißen (135)Fügen | – | – | 50 t | Losgröße 1 – Kleinserie | Baustahl S235/S355, Feinkornbaustahl bis S1100, Hardox 400/500, Edelstahl 1.4301/1.4571 |
| WIG-Schweißen (141)Fügen | – | – | 50 t | Losgröße 1 | Edelstahl, Stahl |
| Unterpulverschweißen (121, UP)Fügen | – | – | 50 t | – | Stahl, Feinkornbaustahl S1100, Druckbehälterstahl |
| BolzenschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| CNC-Portalfräsen (Großteilbearbeitung)Zerspanung | – | 26.000 mm | 50 t | – | Baustahl S235/S355, Feinkornbaustahl bis S1100, Hardox 400/500, Edelstahl 1.4301/1.4571, Guss |
| Fahrständer-FräsenZerspanung | – | 20.000 mm | 50 t | – | Stahl, Hardox, Edelstahl |
| CNC-HorizontalbohrwerkbearbeitungZerspanung | – | – | 50 t | – | Baustahl, Feinkornbaustahl bis S1100, Hardox 400/500, Edelstahl 1.4301/1.4571 |
| KarusselldrehenZerspanung | – | 4.800 mm | 25 t | – | Stahl, Edelstahl |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 2.000 mm × 655 mm | – | – | Stahl |
| Sandstrahlen (bis Sa 2,5)Oberfläche | – | 25.000 mm × 7.000 mm × 6.000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Industrielackierung nach EN ISO 12944Oberfläche | – | 25.000 mm × 7.000 mm × 6.000 mm | – | – | Stahl |
| Schlosserarbeiten & BaugruppenmontageMontage | – | – | 50 t | Los 1 | Stahl |
| Zerstörungsfreie Prüfung (VT, PT, MT)Prüfung | – | – | – | – | Stahl |
| Druckbehälterbau nach AD 2000 HP 0Fügen | – | 26.000 mm | 50 t | – | P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, Edelstahl, Duplex |
| Konstruktion Sondermaschinenbau & AnlagenbauEngineering | – | – | – | – | Stahl |
28 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Portalfräsmaschine | Zayer Thera W 26000 | 1 | X 26.000 × Y 5.000 × Z 3.250 mm, Tisch 26.500 × 4.000 mm | 2020 | Lorch |
| Portalfräsmaschine | Zayer Thera W 16000 | 1 | X 16.000 × Y 4.000 × Z 2.850 mm, Tisch 16.500 × 3.000 mm | 2017 | Lorch |
| Fahrständer-Fräszentrum | Soraluce FR 20.000 | 1 | X 20.000 mm | – | Lorch |
| CNC-Horizontalbohrwerk | TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC | 3 | X 3.500 × Y 2.500 × Z 1.200 mm, Spindel Ø 130 mm, Drehtisch 360°, Heidenhain iTNC 530 | – | Lorch |
| Karusselldrehmaschine | Feichter FKD30/20 | 1 | Ø 4.800 mm, Drehhöhe 2.400 mm, 25 t Tischlast | – | Lorch |
| Drehmaschine | TOS SUS 63H | 1 | Ø 655 mm, 2.000 mm Drehlänge | – | Lorch |
| Drehmaschine | Meuser | 1 | Ø 350 mm, 1.000 mm Drehlänge | – | Lorch |
| CNC-Plasmaschneidanlage (Unterwasser-Plasma) | Zinser 4125 | 1 | 8.000 × 2.500 mm bzw. 20.000 × 3.500 mm, bis 60 mm, Plasmaquelle HPR 400 | – | Lorch |
| Autogen-Brennschneidanlage | Messer OmniMat L5000 | 1 | 20.000 × 3.500 mm, bis 200 mm | – | Lorch |
| Autogene Rohrschneidmaschine (Kopierbrennschneiden) | Zinser | 1 | bis 50 mm Wandstärke, 2 Brenner simultan | – | Lorch |
| 3-Achsen-Plasma-Rohrschneidsystem | Zinser | 1 | bis 30 mm Wandstärke | – | Lorch |
| Sägezentrum (Bandsäge + 3 Kreissägen) | MEBA · Kaltenbach · Behringer | 1 | Ø bis 406 mm, Gehrung bis 90° | – | Lorch |
| Hydraulische Abkantpresse | Weinbrenner | 1 | 1.000 t Presskraft, 6.100 mm Länge | – | Lorch |
| Hydraulische Abkantpresse | Scharringhausen | 1 | 550 t Presskraft | – | Lorch |
| Rundbiegemaschine (4-Rollen) | Sertom | 1 | bis Ø 8.000 mm, bis 120 mm | – | Lorch |
| Rundbiegemaschine | Davi 2048S | 1 | – | – | Lorch |
| Rundbiegemaschine | SMT-Pullmax Kumla | 1 | Dreipunktbiegen | – | Lorch |
| Rundbiegemaschine | Wilhelmsburger DWV | 1 | – | – | Lorch |
| Unterpulver-Schweißmast | ESAB ROMAR RM7070 SAR 400 | 1 | bis 7 m Ausladung, 1.250 A | – | Lorch |
| Unterpulver-Schweißmast | ESAB CAB 300M | – | – | – | Lorch |
| Unterpulver-Schweißmast | ESAB MKP | – | – | – | Lorch |
| Radialbohrmaschine | Kolb HK 80 | 1 | 1.600 mm Ausladung | – | Lorch |
| Kantenfräse | Alme | 1 | bis 12 × 45° | – | Lorch |
| Bohrmaschine | Raboma | 1 | – | – | Lorch |
| Sandstrahlkabine | – | 1 | 25 × 6 × 7 m, Sa 2,5 | – | Lorch |
| Lackierkabine | – | 1 | 25 × 7 × 6 m | – | Lorch |
| Hallenkran | – | 2 | 2 × 25 t (gekoppelt bis 50 t) | – | Lorch |
| Tafelschere | – | 1 | bis 15 mm Blech, Schnittlänge 6.100 mm | – | Lorch |
Zusatzleistungen
Zertifizierte Qualität
Die Fertigung ist nach DIN EN 1090-2 EXC3 und EN ISO 3834-2 zertifiziert; ein IWE/EWE qualifiziert und überwacht jeden Schweißprozess inklusive WPS. Zerstörungsfreie Prüfung (VT, PT, MT) Level 2 nach DIN EN ISO 9712 erfolgt im Haus, alle Werkstoffe sind über Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 rückverfolgbar.
| Nachweis | Lorch |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| DIN EN 1090-2 EXC3 | |
| EN ISO 3834-2 | |
| AD 2000 Merkblatt HP 0 | |
| Umstempelbescheinigung nach EN 10204 |
Unternehmensgeschichte
- 1963
Gründung als Dorfschlosserei durch Schlossermeister Karl Bock in der Schulstraße 18 in Lorch.
- 1970er
Kontinuierliche Erweiterung des Maschinenparks und industrielle Ausrichtung.
- 1993
Hermann Bock tritt als Maschinenbauingenieur ins Unternehmen ein; 40 Mitarbeiter auf 6.000 m².
- 2007
Erweiterung um 7.800 m² auf rund 14.000 m² Gesamtfläche.
- 2017
Investition in die erste Portalfräsmaschine Zayer Thera W 16000 (16 m Verfahrweg).
- 2020
Investition in die zweite Portalfräsmaschine Zayer Thera W 26000 (26 m Verfahrweg).
- Heute
Inhabergeführt mit über 100 Mitarbeitern auf 14.000 m² Fertigungsfläche.