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Technischer Vertrieb von Epoxysystemen, Klebstoffen, Composites, Vergussmassen und Additiven sowie DLP-3D-Druckdienstleistungen
Bodo Möller Chemie GmbH
Offenbach am Main · Wien · Kruibeke · Winterthur · Stenløse · Helsinki · Ruaudin · Alforja (Tarragona) · Suchy Las · Brno · Tatabánya · Milano · Zagreb · Bucharest · Tartu · KairoNeu auf Amplifa
Über Bodo Möller Chemie
Bodo Möller Chemie ist ein 1975 in Offenbach am Main gegründetes, inhabergeführtes Family Business und heute ein international tätiger technischer Vertrieb von Spezialchemikalien mit rund 400 Mitarbeitenden an über 40 Standorten. Das Unternehmen vertreibt formulierte Epoxysysteme, Klebstoffe, Vergussmassen für Elektronik, Composite- und Tooling-Materialien sowie Additive, Pigmente und Rohstoffe für Beschichtungen, Kunststoff- und Textilindustrie. Neben dem Vertrieb bietet Bodo Möller Chemie technische Beratung, Schulungen, kundenspezifische Anwendungstests in eigenen Laboren und im Adhesive Competence Center, einen Refill- und Formulierungsservice sowie DLP-3D-Druckdienstleistungen von der Konstruktion über Testdruck und Validierung bis zur Kleinserie. Eine Produktionsanlage in Ägypten dient der Herstellung eigener Formulierungen. Abnehmerbranchen sind u. a. Automobil, Bahn, Luftfahrt, Elektro-/Elektronik, Windenergie, Schiffbau und Medizintechnik. Der Hauptsitz befindet sich in Offenbach am Main; die Gruppe erzielte 2025 einen Umsatz von 266 Millionen Euro.
- Standort
- Offenbach am Main
- Verfahren
- Adhesive systems / bonding as joining technology, Electronic casting & encapsulation (Verguss), Wet lay up (Composites), Infusion (Composites), Pultrusion, RTM, High pressure RTM, Filament winding
- Werkstoffe
- Epoxy (Epoxidharz-Systeme), Polyurethan, Silikon (Gießsilikone, thermisch leitfähige Materialien), Kohlefaser (Carbon), Aramidfaser, Glasfaser, Ureol Tooling Boards, Araldite® Adhesives
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 / OHSAS 18001, DIN EN 9120 / AS 9120, DIN 6701-2 (A1/S1, Klebstofflabor Polen), DIN 2304-1 (Klebstofflabor Polen), ISO 45001, EN 9120, Sonstiges (DIN 6701-2, DIN 2304-1)
- Gegründet
- 1975
- Mitarbeiter
- 400
- Branchen
- Automobil, Bahn, Luftfahrt, Elektro- und Elektronikindustrie, Beschichtungs- und Lackindustrie, Textilindustrie
- 01
Technische Beratung
- 02
Anwendungstests im Labor / Adhesive Competence Center
- 03
Mischen & Formulierung (Refill & Formulating)
- 04
Abfüllen & Customizing
- 05
DLP-3D-Druck von Konstruktion bis Kleinserie
- 06
Auslieferung
Werkstoffe & Verfahren
Epoxidharz-Systeme
Formulierte Matrixsysteme für Composites, Klebungen und Vergussanwendungen.
Polyurethan
Eingesetzt für elektronische Verguss- und Kapselungsanwendungen.
Silikon / Gießsilikone
Thermisch leitfähige Materialien und Gießsilikone für Elektronik und Werkzeugbau.
Kohlefaser (Carbon)
Verstärkungsfaser für leichtgewichtige Composite-Bauteile in Luftfahrt und Automobil.
Aramidfaser
Verstärkungsfaser für hochbelastbare Composite-Komponenten.
Glasfaser
Klassische Verstärkungsfaser für Composite-Bauteile.
Ureol Tooling Boards
Werkstoffplatten mit hoher Maßgenauigkeit für Modelle, Werkzeuge und Vorrichtungen.
BERGQUIST® Thermal Interface Materials
Thermisch leitfähige Gap Filler, Gap Pads, SIL Pads und HI-FLOW für Elektronik.
Liquid Silicone Rubber (LSR)
Rohstoff für Elastomer-Formteile in Automobil- und Elektroanwendungen.
High Consistency Rubber (HCR)
Rohstoff für die Formgebung von Elastomerteilen.
DLP-3D-Druck
Druckdienstleistungen mit Funktionsharzen (PP/PE/ABS-ähnlich, UL 94 V-0) für Prototypen und Kleinserien.
Conversion Coating / BONDERITE®
Vorbehandlung von Metallen als Alternative zur Phosphatierung für Korrosionsschutz und Lackhaftung.
Standorte
Offenbach am Main
DEHauptsitz
- Werkstoffe
- Epoxysysteme, Klebstoffe, Composites
- Adhesive Competence Center
Suchy Las
DEVertriebsbüro Polen mit Klebstofflabor nach DIN 6701-2 (A1/S1) und DIN 2304-1
- Werkstoffe
- Klebstoffe
- Anwendungslabor
Kairo
DESales Office mit Produktionsanlage für eigene Formulierungen (seit 2015)
- Losgröße
- bedarfsgerechte Mengen
- Werkstoffe
- Epoxysysteme, Formulierungen
- Produktionsanlage Formulierung
Shanghai
DEAdhesive Competence Center (seit 2024)
- Werkstoffe
- Klebstoffe
- Adhesive Competence Center
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Adhesive systems / bonding as joining technologyFügen | – | – | – | – | Metall, Kunststoff, Hybrid-Werkstoffe, Glas |
| Electronic casting & encapsulation (Verguss)Fügen | – | – | – | – | Epoxy, Polyurethan, Silikon |
| Wet lay up (Composites)Kunststoff | – | – | – | – | Epoxy-Harz mit Kohlefaser, Aramid, Glasfaser |
| Infusion (Composites)Kunststoff | – | – | – | – | Epoxy-Harz mit Kohlefaser, Aramid, Glasfaser |
| PultrusionKunststoff | – | – | – | – | Epoxy-Harz mit Verstärkungsfasern |
| RTMKunststoff | – | – | – | – | Epoxy-Harz mit Verstärkungsfasern |
| High pressure RTMKunststoff | – | – | – | – | Epoxy-Harz mit Verstärkungsfasern |
| Filament windingKunststoff | – | – | – | – | Epoxy-Harz mit Verstärkungsfasern |
| Compression moldingKunststoff | – | – | – | – | Epoxy-Harz mit Verstärkungsfasern |
| Dynamic fluid compression moldingKunststoff | – | – | – | – | Epoxy-Harz mit Verstärkungsfasern |
| Model & mold making (Werkstoffmodelle, Werkzeuge, Vorrichtungen, Lehren)Kunststoff | – | – | – | – | Ureol Tooling Boards, Gießharze, Gießsilikone, Gelcoats |
| Industrielle Reinigung / Entfettung vor LackierungOberfläche | – | – | – | – | Metall, Blechteile |
| Beizen / Ätzen (Pickling/etching)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Conversion coating (Tauchen/Spritzen) als PhosphatierungsalternativeOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Pulverbeschichtung / Kathodische Tauchlackierung (Zulieferprozesse mit Chemieprodukten)Oberfläche | – | – | – | – | Blechteile, Metall |
| Special coatings (Korrosionsschutz, Gleiteigenschaften, Hitzbeständigkeit)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| DLP 3D-Druck (Druckdienstleistungen für Prototypen und Serien)Additiv | – | – | – | Kleinserien / Massenproduktion | Funktionsharze (PP-, PE-, ABS-ähnlich), UV- härtend |
| Mischen/Anmischen & Formulierung (Mixing/Blending & formulating)Engineering | – | – | – | bedarfsgerechte Mengen (Refill & | Epoxy-Systeme, Klebstoffe |
| Abfüllen & Customizing (Decanting)Engineering | – | – | – | – | – |
| Anwendungstests im Labor / Adhesive Competence CenterPrüfung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Elastomer-Formteilen aus LSR/HCR-Rohstoffen (Materiallieferung fürKunststoff | – | – | – | – | Liquid Silicone Rubber (LSR), High Consistency Rubber (HCR) |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| DLP 3D-Drucksysteme | – | – | – | – | – |
| Curing chambers (Nachhärtungskammern für DLP) | – | – | – | – | – |
| Automatic cleaning stations für 3D-gedruckte Teile | – | – | – | – | – |
| Produktionsanlage für Formulierung (Herstellung eigener Formulierungen) | – | – | – | – | Ägypten |
| Klebstofflabor / Anwendungslabor (DIN 6701-2 A1/S1, DIN 2304-1 zertifiziert) | – | – | – | – | Polen |
| Adhesive Competence Center | – | – | – | – | Shanghai, Offenbach u. a. |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Alle Prozesse sind nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 (OHSAS 18001) zertifiziert. Zusätzlich bestehen Zertifizierungen nach DIN EN 9120 für die Luftfahrt sowie DIN 6701-2 (A1/S1) und DIN 2304-1 für das Klebstofflabor in Polen.
| Nachweis | Offenbach am Main |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 | |
| EN 9120 | |
| Sonstiges (DIN 6701-2, DIN 2304-1) |
Historie
- 1975
Gründung des Hauptsitzes in Offenbach am Main durch Bodo Möller
- 2000
Frank Haug tritt als Geschäftsführer ins Unternehmen ein
- 2003
Erste Niederlassungen in Österreich und Frankreich
- 2005
Niederlassung Polen; Frank Haug wird Vorsitzender der Geschäftsführung und Gesellschafter
- 2008
Niederlassungen in Dänemark, Finnland, Schweden und Belgien
- 2009
Neue Niederlassung Schweiz
- 2011
Niederlassungen in Südafrika und Slowakei
- 2014
Niederlassungen in Tschechien und Russland; Anwendungslabor in Polen
- 2015
Niederlassungen in Ungarn, VAE, Ägypten und China; Eintritt in die Produktformulierung mit Produktionsanlage in Ägypten
- 2016
Niederlassungen in Kroatien, Marokko und Indien
- 2017
Niederlassungen in Hongkong, Marokko, Israel, USA und Mexiko
- 2018
Niederlassungen in UK und Kenia
- 2020
Niederlassung Rumänien
- 2021
Niederlassung Spanien
- 2022
Niederlassungen in Italien, Türkei, Portugal, Norwegen und Nigeria
- 2023
Niederlassungen in Estland, Vietnam und Thailand
- 2024
Niederlassungen in Japan und Südkorea; neues Adhesive Competence Center in Shanghai
- 2025
Umsatz 266 Mio. €