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Hersteller von Kesselböden und gewölbten Scheiben für Apparate-, Behälter- und Anlagenbau
Bödenpresswerk Daaden GmbH
Daaden, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über das Bödenpresswerk Daaden
Das Bödenpresswerk Daaden GmbH ist ein Hersteller von Kesselböden und gewölbten Scheiben für den Apparate-, Behälter- und Anlagenbau. Das Produktprogramm umfasst Klöpperböden, normal- und flachgewölbte Böden, Korbbogenböden, Tankböden, flache Böden, gewölbte Scheiben, Tellerböden, Diffuseurböden sowie Konen. Die Fertigung erfolgt als Kaltumformung; gewölbte Scheiben werden mit Wanddicken bis 35 mm und Durchmessern bis 6000 mm, flache Böden mit Wanddicken bis 34 mm im Durchmesserbereich 500–6100 mm hergestellt. Für den Tankbau hält das Unternehmen Abmessungen nach DIN 6608 und DIN 6616-6619 (ø 1000–2915 mm) in S235JR mit Werksbescheinigung EN 10025/2.2 auf Lager. Auch Zwischenabmessungen und eingeengte Toleranzen sowie Kantenbearbeitung und gesickte Böden (ø 700–1600 mm, 3–7 mm) werden angeboten. Kunden reichen vom Kleinstbetrieb bis zum Weltkonzern. Das Unternehmen ist in Daaden ansässig.
- Standort
- Daaden
- Verfahren
- Klöpperböden (Tiefziehen/Pressen von Kesselböden), Normal- & Flachgewölbte Böden, Korbbogenböden, Tankböden (DIN 6608, DIN 6616-6619), Flache Böden (Wanddicke bis 34 mm, ø 500–6100 mm), Gewölbte Scheiben (Wanddicke bis 35 mm, ø 6000 mm), Tellerböden, Diffuseurböden
- Werkstoffe
- S235JR (mit Werksbescheinigung EN 10025/2.2), S235JR (Stahl), Kaltumformung (Tiefziehen/Pressen)
- Branchen
- Apparatebau, Behälterbau, Anlagenbau, Tankbau
- 01
Zuschnitt
- 02
Kaltumformung/Pressen der Böden
- 03
Kantenbearbeitung/Sicken
- 04
Prüfung mit Werksbescheinigung
- 05
Lagerhaltung & Versand
Werkstoffe & Verfahren
S235JR (Stahl)
Baustahl für Tankböden mit Werksbescheinigung EN 10025/2.2.
Kaltumformung (Tiefziehen/Pressen)
Verfahren zur Herstellung von Kesselböden und gewölbten Scheiben.
Standorte
Daaden
DEProduktionsstandort / Werk
- Werkstoffe
- S235JR
Böden & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Klöpperböden (Tiefziehen/Pressen von Kesselböden)Umformung | – | ø max. 6000 mm (gewölbte Scheiben) | – | – | – |
| Normal- & Flachgewölbte BödenUmformung | – | – | – | – | S235JR |
| KorbbogenbödenUmformung | – | – | – | – | – |
| Tankböden (DIN 6608, DIN 6616-6619)Umformung | – | ø 1000–2915 mm | – | – | S235JR |
| Flache Böden (Wanddicke bis 34 mm, ø 500–6100 mm)Umformung | – | ø 6100 mm | – | – | – |
| Gewölbte Scheiben (Wanddicke bis 35 mm, ø 6000 mm)Umformung | – | ø 6000 mm | – | – | – |
| TellerbödenUmformung | – | ø 500–4000 mm (Randbreiten) | – | – | – |
| DiffuseurbödenUmformung | – | – | – | – | – |
| KonenUmformung | – | – | – | – | – |
| Kaltumformung von Behälterböden (cold-formed vessel heads)Umformung | – | – | – | – | – |
| Kantenbearbeitung an gewölbten Scheiben / gesickte Böden (ø 700–1600 mm, Dicken 3–7 mm)Umformung | – | ø 1600 mm | – | – | – |
Zusatzleistungen