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Fertigung von Automatisierungsanlagen für Postverarbeitung, Intralogistik und autonome mobile Robotik
BÖWE SYSTEC GmbH
Augsburg · Italien · Portugal · Niederlande · Schweden · UKNeu auf Amplifa
Über BÖWE SYSTEC
Die BÖWE SYSTEC GmbH ist Teil der BOWE GROUP mit Hauptsitz in Augsburg und entwickelt und fertigt Automatisierungslösungen für die interne Wertschöpfungskette. Die vier Geschäftsbereiche BOWE SYSTEC (Kuvertiersysteme, Plastikkartenversand, Brief- und Mischpostsortierung), BOWE INTRALOGISTICS (Sortieranlagen, Fördertechnik, Inbound- und Outbound-Handling, Kommissioniersysteme), BOWE MOVE (autonome mobile Roboter wie PalletBot, TugBot und FlexxBot) sowie BOWE IQ (IoT-Software für WMS, WCS, Track & Trace und Auto-ID) bieten Hardware und Software aus einer Hand. Die Produktion mit hohem Eigenfertigungsanteil erfolgt in sechs Entwicklungs- und Produktionszentren in Europa. Das Portfolio reicht vom Modul bis zur vollautomatisierten Anlage inklusive Wartung, Ersatzteilmanagement, Remote-Support und Schulungen. Kunden stammen aus Post & Paket, E-Commerce & Einzelhandel, Intralogistik, Fertigung, Food & Beverage, Gesundheitswesen, Banken/Versicherungen, Behörden und Transport. Seit 2010 gehört das Unternehmen zu 100 % der Possehl-Gruppe in Lübeck.
- Standort
- Augsburg
- Verfahren
- Sortieranlagen (modulare Sortiersysteme für Pakete, Waren, Sendungen), OptiSorter Vertikal (Push-Tray-Technologie, vertikaler Sorter), Pusher Sorter (lineare Sortieranlage mit Pusher-Technologie), Arm Sorter (Schwenkarm-Sortieranlage, pneumatisch), AMR-basierte Prozessautomatisierung (Materialtransport in der Fertigung), Kommissioniersysteme (Pick-by-Scan, Pick-by-Light, Pick-by-Voice), Fördertechnik aus eigener Produktion, Inbound Handling (Wareneingang: Teleskopförderer, Scherenrollbänder, Entladehilfen, Singulatoren)
- Gegründet
- 1945
- Mitarbeiter
- 1000
- Branchen
- Post & Paket, E-Commerce & Einzelhandel, Intralogistik/3PL, Logistik-Integratoren, Fertigung, Food & Beverage
- 01
Engineering und Softwareentwicklung (BOWE IQ)
- 02
Fertigung mit hohem Eigenfertigungsanteil
- 03
Montage der Anlagen (Sortier-, Förder- und Kuvertiersysteme, AMR)
- 04
Installation und Inbetriebnahme
- 05
Service & Support (Wartung, Ersatzteile, Remote-Support, Schulungen)
Entwicklungs- und Produktionszentren
Augsburg
DEHauptsitz (Entwicklung & Produktion)
- OptiSorter Vertikal
- Pusher Sorter
- Arm Sorter
- PalletBot (AMR)
- TugBot (AMR)
- FlexxBot (AMR)
Italien
ITEntwicklungs- und Produktionszentrum
Portugal
PTEntwicklungs- und Produktionszentrum
Niederlande
NLEntwicklungs- und Produktionszentrum
Schweden
SEEntwicklungs- und Produktionszentrum
UK
GBEntwicklungs-, Produktions- und Softwarekompetenzzentrum
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sortieranlagen (modulare Sortiersysteme für Pakete, Waren, Sendungen)Montage | – | 800 mm × 600 mm × 600 mm | 20 kg | – | – |
| OptiSorter Vertikal (Push-Tray-Technologie, vertikaler Sorter)Montage | – | 800 mm × 600 mm × 600 mm | 15 kg | – | – |
| Pusher Sorter (lineare Sortieranlage mit Pusher-Technologie)Montage | – | 600 mm × 400 mm × 400 mm | 15 kg | – | – |
| Arm Sorter (Schwenkarm-Sortieranlage, pneumatisch)Montage | – | 900 mm × 700 mm × 700 mm | 20 kg | – | – |
| AMR-basierte Prozessautomatisierung (Materialtransport in der Fertigung)Montage | – | – | – | – | – |
| Kommissioniersysteme (Pick-by-Scan, Pick-by-Light, Pick-by-Voice)Montage | – | – | – | – | – |
| Fördertechnik aus eigener ProduktionMontage | – | – | – | – | – |
| Inbound Handling (Wareneingang: Teleskopförderer, Scherenrollbänder, Entladehilfen, Singulatoren)Montage | – | – | – | – | – |
| Outbound Handling (Warenausgangs-Automatisierung)Montage | – | – | – | – | – |
| IoT-Softwareentwicklung (WMS, WCS, MES, Anlagensteuerung, Track & Trace, Auto-ID: Barcode, RFID)Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Sortieranlage OptiSorter Vertikal (Push-Tray-Technologie) | BOWE INTRALOGISTICS OptiSorter Vertikal | – | Sortiergut 50x50x1 bis 800x600x600 mm, max. 15 kg, 12.500 Güter/h, 1,2 m/s, BCR & OCR | – | Augsburg |
| Sortieranlage Pusher Sorter | BOWE INTRALOGISTICS Pusher Sorter | – | Sortiergut 150x100x10 bis 600x400x400 mm, max. 15 kg, 5.000 Güter/h, 1,0 m/s, BCR & OCR | – | Augsburg |
| Sortieranlage Arm Sorter | BOWE INTRALOGISTICS Arm Sorter | – | Sortiergut 150x100x10 bis 900x700x700 mm, max. 20 kg, 2.500 Güter/h, 1,25 m/s, BCR & OCR | – | Augsburg |
| Autonomer mobiler Roboter (AMR) mit Hebefunktion | BOWE MOVE PalletBot | – | Betriebszeit 6–8 h, Ladezeit 2 h, max. Zugkraft bis zu 1.000 kg | – | Augsburg |
| Autonomer mobiler Roboter (AMR) Schlepproboter | BOWE MOVE TugBot | – | Betriebszeit bis zu 8 h, Ladezeit 25 min, max. Zugkraft bis zu 600 kg | – | Augsburg |
| Autonomer mobiler Roboter (AMR) mit Greifarm | BOWE MOVE FlexxBot | – | Betriebszeit bis zu 6 h, Ladezeit 40 min, max. Zuglast 1.000 kg | – | Augsburg |
| – | BOWE INTRALOGISTICS | – | – | – | Augsburg |
Zusatzleistungen
Historie
- 1945
Gründung von Böhler & Weber (BÖWE) durch Max Böhler und Ferdinand Weber in einem Kuhstall
- 1952
Bau der ersten eigenen Produktionshalle
- 1960
Einstieg ins Dokumentenmanagement mit dem ersten Kuvertierautomaten P5
- 1976
Weltweit schnellstes Kuvertiersystem 501 (heute 9G)
- 1978
Gründung der ersten Tochtergesellschaft in den USA
- 1984
Weltpremiere auf der CeBIT: erstes computergestütztes Kuvertiersystem
- 1991
Umbenennung in BÖWE SYSTEC, Fokus auf Paper Management
- 1993
Einstieg in den Plastikkartenmarkt mit Track & Trace
- 1994
Umzug in den heutigen Hauptsitz in Augsburg
- 2007
Einstieg in das Intralogistikgeschäft
- 2010
100 % Übernahme durch die Possehl-Gruppe (Lübeck)
- 2012
Einführung des Fusion Cross Kuvertiersystems
- 2021
BÖWE SYSTEC wird eine von vier Divisionen der BOWE GROUP (BOWE SYSTEC, BOWE IQ, BOWE MOVE, BOWE INTRALOGISTICS)