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BOHRMA – Fertigung

Zerspanung, Reibschweißen und Montage von Komponenten für Bohrsysteme im Spezialtiefbau

BOHRMA Logo

BOHRMA Maschinenbau Martin Himmelmann

Fulda · DeutschlandNeu auf Amplifa

40Mitarbeitende (2-Schichtbetrieb)
Fulda (Industriepark West)Produktionsstandort
Ø 60,3–219,1 mmReibschweißbereich
1300 kNStauchkraft Reibschweißmaschine

Über BOHRMA

BOHRMA Maschinenbau Martin Himmelmann ist ein Maschinenbauunternehmen in Fulda, das Komponenten für Bohrsysteme des Spezialtiefbaus fertigt, darunter Bohrkronen und Bohrgestänge für Erd- und Tunnelarbeiten. Das Leistungsportfolio umfasst CNC-5-Achs-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Brenn- und Plasmaschneiden, CNC-Sägen bis Ø 320 mm, Tieflochbohren an rotationssymmetrischen Werkstücken, Reibschweißen mit anschließender Wärmebehandlung der Schweißnaht sowie Schweißen, Löten und Montagedienstleistungen. Neben der Lohnfertigung entwickelt und fertigt das Unternehmen Spezialkomponenten als Turn-Key-Lösung. Am Standort Fulda (Industriepark West) produzieren 40 Mitarbeitende im 2-Schichtbetrieb. Das Managementsystem ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert; ein Energieaudit erfolgte 2021. Das Unternehmen liefert national und international.

Standort
Fulda
Verfahren
CNC-5-Achs-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Brenn- und Plasmaschneiden, CNC-Reibschweißen (rotationssymmetrische Werkstücke Ø 60,3 mm bis Ø 219,1 mm, max. 8700 mm²), Wärmebehandlung der Schweißnaht (nach Reibschweißen), Tieflochbohren (rotationssymmetrische Werkstücke), CNC-Sägen, Schweißen
Werkstoffe
CNC-5-Achs-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Brenn- und Plasmaschneiden, CNC-Reibschweißen, Tieflochbohren, Wärmebehandlung
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Mitarbeiter
40
Branchen
Spezialtiefbau (Erd- und Tunnelarbeiten), Maschinenbau, Spezialtiefbau (Bohrtechnik für Erd- und Tunnelarbeiten)
  1. 01

    CNC-Sägen bis Ø 320 mm

  2. 02

    CNC-Brenn- und Plasmaschneiden

  3. 03

    CNC-5-Achs-Fräsen

  4. 04

    CNC-Drehen

  5. 05

    Tieflochbohren

  6. 06

    Reibschweißen

  7. 07

    Wärmebehandlung der Schweißnaht

  8. 08

    Schweißen/Löten

  9. 09

    Montage

Verfahren und Fertigungsbereiche

Fräsen

CNC-5-Achs-Fräsen

Bearbeitung von Werkstücken bis X=750 mm, Y=600 mm, Länge 500 mm.

Drehen

CNC-Drehen

Bearbeitung mit Arbeitsbereich X=3000 mm, Y=1500 mm bei einer Stärke bis 100 mm.

Schneiden

CNC-Brenn- und Plasmaschneiden

Trennen von Blechen bis 100 mm Stärke im Format 3000 × 1500 mm.

RFW

CNC-Reibschweißen

Fügen rotationssymmetrischer Werkstücke Ø 60,3 bis 219,1 mm mit max. 1300 kN Stauchkraft.

TLB

Tieflochbohren

Bohren rotationssymmetrischer Werkstücke mit Längen von 1000 bis 2000 mm.

WB

Wärmebehandlung

Wärmebehandlung der Schweißnaht nach dem Reibschweißen.

Standort

Standort Fulda

Fulda

DE

Produktion (Industriepark West), 2-Schichtbetrieb

Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss
  • CNC-5-Achs-Fräsmaschine (X=750 mm, Y=600 mm, L=500 mm)
  • CNC-Drehmaschine (X=3000 mm, Y=1500 mm, Stärke 100 mm)
  • CNC-Brenn- und Plasmaschneidanlage (X=3000 mm, Y=1500 mm)
  • CNC-Reibschweißmaschine (Ø 60,3–219,1 mm, 1300 kN)
  • CNC-Säge (bis Ø 320 mm)

Bauteile

Bohrkrone für Spezialtiefbau
Bohrkrone für SpezialtiefbauZerspanung · Spezialtiefbau
Bohrgestänge-Komponente
Bohrgestänge-KomponenteReibschweißen · Spezialtiefbau

Einblicke in die Fertigung

Fertigung bei BOHRMA
Fertigung bei BOHRMA
Produktion am Standort Fulda
Produktion am Standort Fulda

Branchen

Spezialtiefbau (Erd- und Tunnelarbeiten)MaschinenbauSpezialtiefbau (Bohrtechnik für Erd- und Tunnelarbeiten)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-5-Achs-FräsenZerspanung–500 mm × 600 mm × 750 mm–––
CNC-DrehenZerspanung–3000 mm × 1500 mm–––
CNC-Brenn- und PlasmaschneidenZerspanung–3000 mm × 1500 mm–––
CNC-Reibschweißen (rotationssymmetrische Werkstücke Ø 60,3 mm bis Ø 219,1 mm, max. 8700 mm²)Fügen–640 mm–––
Wärmebehandlung der Schweißnaht (nach Reibschweißen)Wärmebehandlung–––––
Tieflochbohren (rotationssymmetrische Werkstücke)Zerspanung–1000 mm bis 2000 mm–––
CNC-SägenZerspanung–Ø 320 mm–––
SchweißenFügen–––––
LötenFügen–––––
MontagedienstleistungenMontage–––––
Herstellung von Komponenten für Bohrsysteme für den Spezialtiefbau (Bohrkronen, Bohrgestänge)Zerspanung–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-5-Achs-Fräsmaschine––X=750mm, Y=600mm, Länge: 500mm–Fulda
CNC-Reibschweißmaschine––Ø 60,3 mm bis Ø 219,1 mm, max. 8700 mm² Reibschweißfläche, Stauchkraft 1300 kN, Gesamtlänge max.–Fulda
CNC-Drehmaschine––X=3000mm, Y=1500mm, Stärke: 100mm–Fulda
CNC-Brenn- und Plasmaschneidanlage––X=3000mm, Y=1500mm, Stärke: 100mm–Fulda
CNC-Säge––bis Ø 320 mm–Fulda

Zusatzleistungen

CNC-5-Achs-FräsenCNC-DrehenCNC-Brenn- und PlasmaschneidenReibschweißen (inkl. Wärmebehandlung der Schweißnaht)TieflochbohrenCNC-Sägen bis Ø 320 mmSchweißenLötenMontagedienstleistungenTurn-Key-Lösungen / Entwicklung von Spezialkomponenten

Qualität

Das Managementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert; im Geltungsbereich sind die Herstellung von Dreh- und Frästeilen, Baugruppenmontage und Schweißtechnik. 2021 wurde ein Energieaudit durchgeführt.

NachweisFulda
ISO 9001

Historie

  1. 2015

    Erst-Zertifizierung des Managementsystems nach DIN EN ISO 9001 durch Intertek am 30.12.2015

  2. 2018

    Re-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015, Ausstellung des Zertifikats am 14.09.2018

  3. 2021

    Energieaudit 2021

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