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Komplettanbieter für Bolzenschweißtechnik: Schweißelemente, Geräte und CNC-Automation, entwickelt und gefertigt in Deutschland
Bolzenschweißtechnik BSK + BTV GmbH
MassenbachhausenNeu auf Amplifa
Über bsk + BTV
Die Bolzenschweißtechnik BSK + BTV GmbH mit Sitz in Massenbachhausen ist ein Komplettanbieter für moderne Bolzenschweißsysteme. Das Portfolio umfasst Schweißbolzen in nahezu allen Abmessungen, Handschweißgeräte und -pistolen, Gerätetechnik für Spitzenzündung (CD) und Hubzündung (DA), Akku-Geräte, Mehrstellentechnik sowie CNC-Bolzenschweißautomaten und Sonderanlagen für die Serienfertigung. Eigene Entwicklungen wie der patentierte Automatikschweißkopf Rapidor QF, der Bolzen von 6 bis 30 mm Durchmesser ohne Umrüsten verarbeitet, entstehen in einer eigenen Entwicklungsabteilung mit moderner Gerätefertigungslinie. Zu den Dienstleistungen gehören technische Beratung, Projektierung, Wartung, Reparatur, Kalibrierung, sicherheitstechnische Überprüfungen, Ersatzteile ab Lager und First Weld vor Ort. Das Unternehmen beliefert internationale Industrieunternehmen und ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Massenbachhausen
- Verfahren
- Bolzenschweißen mit Spitzenzündung (Kondensatorentladung, CD), Bolzenschweißen mit Hubzündung (Drawn Arc, DA), Einpressen von Einpresselementen, CNC-Bolzenschweißautomaten und Sonderanlagen (Serienfertigung, Automation), Technischer Vertrieb und Beratung, Ersatzteile ab Lager, Wartung und Reparatur, Kalibrierung
- Werkstoffe
- Stahl (unlegiert), Edelstahl, zinkbeschichtetes Stahlblech (15 μ), Aluminium, Messing, Unlegierter Stahl, Zinkbeschichtetes Stahlblech (15 μ)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV SÜD), Sicherheitstechnische Überprüfungen, Kalibrierung
- Gegründet
- 2005
- Branchen
- Industrie, Automation
- 01
Entwicklung (F&E)
- 02
Herstellung von Schweißelementen und Schweißgeräten
- 03
Bau von CNC-Bolzenschweißautomaten und Sonderanlagen
- 04
Technischer Vertrieb und Beratung
- 05
Service: Wartung, Reparatur, Kalibrierung, Ersatzteile
Werkstoffe und Verfahren
Unlegierter Stahl
Standardwerkstoff für Schweißbolzen und Grundwerkstoffe, bevorzugt im Kontaktverfahren der Spitzenzündung.
Edelstahl
Wird im Kontaktverfahren auf dünne Bleche geschweißt, ohne sichtbare Markierungen auf der Rückseite.
Zinkbeschichtetes Stahlblech (15 μ)
Kann mit dem CD-Kontaktverfahren ohne Beschädigung der Beschichtung verschweißt werden.
Aluminium
Werkstoff mit niedrigem Schmelzpunkt, bevorzugt für das Spaltverfahren der Spitzenzündung.
Messing
Ebenfalls für das Spaltverfahren geeignet, bei sauberer, beschichtungsfreier Werkstückoberfläche.
Standort
Massenbachhausen
DEHauptsitz, Entwicklung und Produktion
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, verzinktes Stahlblech, Aluminium, Messing
- CDP-M Geräteserie (Spitzenzündung, Invertertechnologie)
- DAI-Inverter / DA-800M (Hubzündung)
- ABS-Akku-Bolzenschweißgerät
- Handschweißpistolen CD/DA mit optionalem Wegmesssystem
- Rapidor QF Automatikschweißkopf (Bolzen Ø 6–30 mm)
- Mehrstellentechnik Switch-DA-4 / Switch-4
- CNC-Bolzenschweißautomaten und Sonderanlagen (Arbeitstische 800 x 500 mm bis 3000 x 1500 mm)
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Bolzenschweißen mit Spitzenzündung (Kondensatorentladung, CD)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, zinkbeschichtete Stahlbleche, Aluminium, Messing |
| Bolzenschweißen mit Hubzündung (Drawn Arc, DA)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing |
| Einpressen von EinpresselementenFügen | – | – | – | – | – |
| CNC-Bolzenschweißautomaten und Sonderanlagen (Serienfertigung, Automation)Fügen | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bolzenschweißgerät Spitzenzündung (CDP-M Serie, Invertertechnologie) | bsk + BTV CDP-M | – | – | – | Massenbachhausen |
| Bolzenschweißgerät Hubzündung | bsk + BTV DAI-Inverter / DA-800M | – | – | – | Massenbachhausen |
| Akku-Bolzenschweißgerät | bsk + BTV ABS-Akku | – | – | – | Massenbachhausen |
| Handschweißpistolen CD/DA mit optionalem Wegmesssystem | bsk + BTV | – | – | – | Massenbachhausen |
| Automatikschweißkopf (Bolzen Ø 6–30 mm ohne Umrüsten) | bsk + BTV Rapidor QF | – | – | – | Massenbachhausen |
| Mehrstellentechnik | bsk + BTV Switch-DA-4 / Switch-4 | – | – | – | Massenbachhausen |
| CNC-Bolzenschweißautomat / Sonderanlage | bsk + BTV | – | Standard-Arbeitstische 800 x 500 mm bis 3000 x 1500 mm | – | Massenbachhausen |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 durch TÜV SÜD zertifiziert. Serviceleistungen umfassen Kalibrierung und sicherheitstechnische Überprüfungen nach geltenden Vorschriften.
| Nachweis | Massenbachhausen |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV SÜD) | |
| Sicherheitstechnische Überprüfungen | |
| Kalibrierung |
Historie
- vor 2005
BSK Kleinschmidt spezialisiert sich über mehr als 30 Jahre auf Herstellung und Verkauf von Schweißbolzen und etabliert sich als Lieferant für Bolzenschweißelemente.
- 1995
Gründung der BTV Putz GmbH mit Schwerpunkt Bolzenschweißtechnik und technischer Vertrieb.
- 2005
Offizieller Zusammenschluss: Gründung der Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH.
- 2000er
Ausbau des Portfolios um Gerätetechnik, Automatisierung und CNC-Sonderanlagen.
- 2010er
Technologische Entwicklung mit Mikroprozessortechnik, Schweißinvertern und integrierter Prozesskontrolle.
- Heute
Globaler Systemanbieter mit Eigenentwicklungen und maßgeschneiderten Lösungen für internationale Industrieunternehmen.