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Lohnzerspanung von Großbauteilen bis ø3000 mm, Metallbau und Oberflächenbehandlung aus Borken
BOMA Maschinenbau GmbH
Borken (DE)Neu auf Amplifa
Über BOMA Maschinenbau
Die BOMA Maschinenbau GmbH ist ein Lohnfertiger für Zerspanung, Metallbau und Oberflächenbehandlung mit Sitz in Borken im Münsterland. Das Unternehmen bearbeitet einzelne Werkstücke bis hin zu mittelgroßen Serien und fertigt komplexe Maschinenbauteile wie Antriebswellen, Handlaufwellen, Deckel, Ringe und Gehäuse inklusive Verzahnungen. Im Bereich CNC-Drehen werden Drehdurchmesser bis ø3000 mm realisiert, im CNC-Fräsen Bearbeitungslängen bis 10.000 mm; Horizontal-Bearbeitungszentren arbeiten mit Paletten bis 800 x 800 mm. Zum Leistungsportfolio gehören außerdem Schlossern, Schmelzschweißen tragender Bauteile aus Stahl bis EXC3 nach EN 1090-2, Montage von Baugruppen und ganzen Maschinen sowie Strahlen, Lichtbogen-Spritzverzinken und Lackieren im eigenen Haus. Hauptwerkstoff ist Stahl; weitere Behandlungsverfahren wie Vergüten, Nitrieren, Eloxieren oder Feuerverzinken werden über Partnernetzwerk angeboten. Kunden stammen aus dem allgemeinen Maschinenbau, der Antriebstechnik, dem Stahlbau, der Wehrtechnik und dem Druckbehälterbau, unter anderem O&K Antriebstechnik. Seit 2016 fertigt das Unternehmen auf 5.100 m² Produktionsfläche im Hendrik-de-Wynen Gewerbepark in Borken.
- Standort
- Borken
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bearbeitungszentren (fräsen), Schlossern (Fertigung von Rohteilen wie Maschinenbetten), Schweissen (Schmelzschweißen, tragende Bauteile aus Stahl bis EXC3), Montage von Baugruppen oder ganzen Maschinen, Strahlen (Druckstrahlen, Strahlqualität SA 2,5), Lichtbogen-Spritzverzinken
- Werkstoffe
- Stahl, Zink (Spritzverzinken), Zink (Lichtbogen-Spritzverzinken)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2, EN 1090-2 (EXC3, CPR 2+), DIN 2303 Klasse Q2 / Bauteilklasse BK2, AD 2000 Merkblatt HP 0 (Druckbehälterteile), DIN 2303 Klasse Q2 / BK2, AD 2000 Merkblatt HP 0
- Gegründet
- 1984
- Branchen
- Allgemeiner Maschinenbau, Antriebstechnik, Stahlbau/tragende Bauteile, Wehrtechnik, Druckbehälterbau
- 01
Engineering (Statikberechnung, Steuerungstechnik)
- 02
Schlossern / Rohteilfertigung
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Bearbeitungszentren
- 06
Schweißen
- 07
Wärmebehandlung (Glühen, Vergüten, Nitrieren)
- 08
Strahlen
- 09
Spritzverzinken / Lackieren
- 10
Montage
- 11
Prüfung und Messtechnik
- 12
Transport
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für zerspante Bauteile, tragende Schweißkonstruktionen bis EXC3 sowie Druckbehälterteile.
Zink (Lichtbogen-Spritzverzinken)
Korrosionsschutz im Spritzverfahren mit Zinkreinheit nach DIN ISO 8573 Klasse 1.
Standorte
Borken
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Drehen bis ø3000 mm, Fräsen bis 10.000 mm
- Losgröße
- Einzelteile bis mittelgroße Serien
- Werkstoffe
- Stahl, Zink
- HANKOOK VTC-250E Vertikal-Karusselldrehmaschine (ø3000 mm)
- DOOSAN PUMA VTS 1620 M Karusselldrehmaschine (ø2000 mm)
- GEMINIS GHT-8-1700 FS Kopfdrehmaschine
- DOOSAN PUMA 600 Spitzendrehmaschine
- MTE FBF-M 10000 Fahrständerfräsmaschine (X=10.000 mm)
- MTE FBF-M 8000 Fahrständerfräsmaschine
- CME MH700 Fahrständerfräsmaschine
- KAO MING Portalfräsmaschine KMC-4000SD
- TOYODA Horizontal-Bearbeitungszentren (Palette 800x800 mm)
- OTI Strahlanlage (SA 2,5, bis 4000 kg)
- SULZER METCO ECO ARC 350 Spritzverzinkanlage
- Lackierkabine 8000x7000x4500 mm
- WENZEL LH 1210 3D-Koordinatenmessmaschine
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | ø 3000 mm | – | Einzelteile – mittelgroße Serien | – |
| CNC-FräsenZerspanung | – | 10000 mm | – | Einzelteile – mittelgroße Serien | – |
| Bearbeitungszentren (fräsen)Zerspanung | – | 800 mm × 800 mm (Palettengröße) | 2500 kg | Einzelteile – mittelgroße Serien | – |
| Schlossern (Fertigung von Rohteilen wie Maschinenbetten)Engineering | – | – | – | – | – |
| Schweissen (Schmelzschweißen, tragende Bauteile aus Stahl bis EXC3)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Montage von Baugruppen oder ganzen MaschinenMontage | – | – | – | – | – |
| Strahlen (Druckstrahlen, Strahlqualität SA 2,5)Oberfläche | – | 6000 mm × 5000 mm × 4500 mm | 4000 kg | – | – |
| Lichtbogen-SpritzverzinkenOberfläche | – | 3000 mm × 2500 mm × 3000 mm | 4000 kg | – | Zink |
| Lackieren (Airless, Farbgebung, Mehrkomponenten-Lackierung, Korrosionsschutz)Oberfläche | – | 8000 mm × 7000 mm × 4500 mm | – | – | – |
| GlühenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| VergütenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| NitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| NitrocarburierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerchromenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PhosphatierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| FeuerverzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| StatikberechnungEngineering | – | – | – | – | – |
| SteuerungstechnikEngineering | – | – | – | – | – |
| UltraschallprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Farbeindringprüfung PTPrüfung | – | – | – | – | – |
| MT-Prüfung (Magnetpulverprüfung nach MT 1 und MT 2)Prüfung | – | – | – | – | – |
| VT-Prüfung (Sichtprüfung von Schweißnähten nach VT 1 und VT 2)Prüfung | – | – | – | – | – |
| 3D-KoordinatenmessungPrüfung | Grenzwert Längenmessabweichung 0,0029 mm +0,0010 mm je 300 | 2000 mm × 1200 mm × 1000 mm | 2500 kg | – | – |
| RichtenUmformung | – | – | – | – | – |
| Verzahnungen (Fertigung inkl. Verzahnungen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
24 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vertikal-Karusselldrehmaschine | HANKOOK VTC-250E | 1 | max. Drehdurchmesser ø3000 mm, Drehhöhe 2000 mm, C-Achse, angetriebene Werkzeuge | – | Borken |
| Vertikal-Karusselldrehmaschine | DOOSAN PUMA VTS 1620 M | 1 | max. Drehdurchmesser ø2000 mm, Drehhöhe 1550 mm, C-Achse | – | Borken |
| Kopfdrehmaschine | GEMINIS GHT-8-1700 FS | 1 | Umlauf über Bett ø1700 mm, über Schlitten ø780 mm, Drehlänge 500 mm | – | Borken |
| Spitzendrehmaschine | GEMINIS GHT-6-1300-2Gx2000 | 1 | Umlauf über Bett ø1300 mm, über Schlitten ø820 mm, Drehlänge 1800 mm | – | Borken |
| Spitzendrehmaschine | DOOSAN PUMA 600 | 1 | Drehdurchmesser ø900 mm, Schwing ø1030 mm, Drehlänge 1600 mm | – | Borken |
| Spitzendrehmaschine (zyklengesteuert) | FAT TUR 630MNx2000 | 1 | Umlauf über Bett ø630 mm, über Schlitten ø370 mm, Drehlänge 1700 mm | – | Borken |
| Spitzendrehmaschine (konventionell) | BOEHRINGER DUE 630 | 1 | Umlauf über Bett ø600 mm, über Schlitten ø390 mm, Drehlänge 1700 mm | – | Borken |
| Spitzendrehmaschine (konventionell) | GEMA LZ200 | 1 | Umlauf über Bett ø390 mm, über Schlitten ø200 mm, Drehlänge 900 mm | – | Borken |
| Fahrständerfräsmaschine | MTE FBF-M 10000 | 1 | X=10000, Y=1500, Z=3000 mm | – | Borken |
| Fahrständerfräsmaschine | MTE FBF-M 8000 | 1 | X=8000, Y=1600, Z=3200 mm | – | Borken |
| Fahrständerfräsmaschine | CME MH700 | 1 | X=7000, Y=1200, Z=2000 mm | – | Borken |
| Fahrständerfräsmaschine | CME MP40 | 1 | X=4000, Y=1200, Z=1075 mm | – | Borken |
| Bettfräsmaschine | CME FS2 | 1 | X=2000, Y=1000, Z=1000 mm, Drehtisch C=ø350 mm | – | Borken |
| Portalfräsmaschine | KAO MING MVR-ECOMILL KMC-4000SD | 1 | X=4230, Y=2400, Z=700 mm | – | Borken |
| Horizontal-Bearbeitungszentrum | TOYODA FH800SX-i | 1 | X=1450, Y=1250, Z=1550 mm, Palette 800x800 mm, max. 2500 kg | – | Borken |
| Horizontal-Bearbeitungszentrum | TOYODA FA800S | 1 | X=1350, Y=1150, Z=1150 mm, Palette 800x800 mm, max. 2500 kg | – | Borken |
| Horizontal-Bearbeitungszentrum | TOYODA FH800SX | 1 | X=1250, Y=1100, Z=1050 mm, Palette 800x800 mm, max. 1300 kg | – | Borken |
| Horizontal-Bearbeitungszentrum | TOYODA FH630SX | 1 | X=1000, Y=800, Z=850 mm, Palette 630x630 mm, max. 800 kg | – | Borken |
| Horizontal-Bearbeitungszentrum | HITACHI HS630 | 1 | X=850, Y=800, Z=850 mm, Palette 630x630 mm, max. 1200 kg | – | Borken |
| Horizontal-Bearbeitungszentrum | TOYODA FH550S | 1 | X=750, Y=800, Z=850 mm, Palette 550x550 mm, max. 800 kg | – | Borken |
| Strahlanlage (Druckstrahlsystem) | OTI | 1 | Strahlkabine 6000x5000x4500 mm, Strahlqualität SA 2,5, Tragschiene bis 4000 kg | – | Borken |
| Lichtbogen-Spritzverzinkanlage | SULZER METCO ECO ARC 350 | 1 | max. Bauteilgröße 3000x2500x3000 mm, Spritzleistung bis Zn 35 kg/h | – | Borken |
| Lackierkabine (GRACO Airless-Pistole, SATA jet 1000) | – | 1 | Innenraum 8000x7000x4500 mm | – | Borken |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | WENZEL LH 1210 | 1 | Verfahrweg 1200x2000x1000 mm, max. 2500 kg | – | Borken |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Seit 2009 ist das Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 zertifiziert und wird jährlich auditiert. Die Prüfmittel umfassen eine 3D-Koordinatenmessmaschine WENZEL LH 1210, MT- und VT-Prüfungen durch qualifiziertes Personal sowie Farbeindringprüfung und Ultraschallprüfung.
| Nachweis | Borken |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| DIN EN ISO 3834-2 | |
| EN 1090-2 (EXC3, CPR 2+) | |
| DIN 2303 Klasse Q2 / BK2 | |
| AD 2000 Merkblatt HP 0 |
Historie
- 1984
Gründung der Firma 'Heinrich Jacobs' durch Heinrich Jacobs; Drehen und Fräsen von Maschinenbauteilen im Lohn.
- 1995
Umfirmierung in BOMA Maschinenbau GmbH; 1.192 m² bebaute Fläche, 25 Mitarbeiter.
- 1996
Eintritt von Walter Kuhn als geschäftsführender Gesellschafter; Modernisierung des Maschinenparks.
- 2003
Eintritt von Diego Kuhn; Großserienfertigung für O&K Antriebstechnik; 27 Mitarbeiter, Jahresumsatz 3,4 Mio. €.
- 2009
Diego Kuhn wird Alleingesellschafter; Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 durch TÜV Rheinland; Michael Dillhage wird Prokurist.
- 2013
Entwicklung eigener Produkte und Patente (Lünette, Werkzeugwagen, Werkzeug zur Späneentfernung); Jahresumsatz 8,7 Mio. €, 58 Mitarbeiter.
- 2016
Neubau und Umzug in den Hendrik-de-Wynen Gewerbepark Borken; 5.100 m² Produktion, 300 m² Verwaltung, 15.392 m² Eigengrund.
- 2020
Schweißzulassung nach ISO 3834-3; Fertigung tragender Bauteile bis EXC2 nach EN 1090-2.
- 2023
Erweiterung der Schweißzulassung auf EXC3 nach EN 1090-2.