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Fertigung von Spezial-Druckregelarmaturen, Antriebssystemen und Hochleistungsbeschichtungen für Kraftwerks- und Anlagenbau.
BOMAFA Armaturen GmbH
Bochum (Hohensteinstraße 52) · Internationale Vertriebspartner in 15 LändernNeu auf Amplifa
Special Valve Solutions seit über 100 Jahren
Die BOMAFA Armaturen GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen in vierter Generation mit Sitz in Bochum und entwickelt und fertigt seit 1919 Armaturen für den Wasser-Dampf-Kreislauf. Das Produktspektrum umfasst Dampfregelarmaturen, Turbinenumleitstationen, HD-Absperrschieber, Heißdampfkühler, Dampfmündungskörbe sowie pneumatische und hydraulische Antriebssysteme inklusive Hydraulikanlagen, Schaltschränken und SPS-Programmierung. Die Fertigung erfolgt im Kompetenzzentrum Deutschland in Bochum mit hoher Fertigungstiefe, ergänzt durch CNC-Lohnfertigung für den Maschinenbau, mechanische Instandsetzung, thermisches Spritzen (Bauteile bis 8.300 mm Länge und 1.500 mm Durchmesser, vor Ort bis 2.500 mm) und den beschichtungsverfahren KS-Inductive Coat der Karl Schumacher GmbH. Werkstoffe wie V2A- und V4A-Stähle sowie stellitierte Sitzflächen kommen unter anderem bei Auftragsschweißungen zum Einsatz. Abnehmer sind thermische Kraftwerke, Chemie-, Papier- und Zellstoff-, Biomasse- und Stahlindustrie, Forschung sowie der Maschinenbau. Über die BOMAFA-Gruppe (BOMAFA China, BOMAFA India, BOMAFA Oil & Gas, ASFA, Karl Schumacher, F-A Armaturen Technik) und 15 internationale Vertriebspartner beliefert das Unternehmen weltweit.
- Standort
- Bochum
- Verfahren
- CNC-Fertigung (Lohnfertigung für Maschinenbau), Mechanische Bearbeitung (Instandsetzung), Thermisches Spritzen (Beschichtung), Hochleistungsbeschichtungen (KS-Inductive Coat), Auftragsschweißung, Fertigung von Druckregel-/Dampfregelarmaturen, HD-Absperrschieber, Heißdampfkühlern, Fertigung pneumatischer und hydraulischer Zylinder und Antriebssysteme, Planung, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Schaltschränken/SPS-Steuerungen
- Werkstoffe
- V2A-Stahl, V4A-Stahl, Stellite (stellitierte Sitzflächen), KS-Inductive Coat, Thermisches Spritzen
- Zertifikate
- Bauteilmusterprüfung nach TRD 421
- Gegründet
- 1919
- Branchen
- Thermische Kraftwerke, Chemische Industrie, Papier- und Zellstoffindustrie, Biomasse, Stahlindustrie, Forschung und Entwicklung
- 01
Engineering / Projektierung / Spezialanfertigungen
- 02
CNC-Fertigung / mechanische Bearbeitung
- 03
Auftragsschweißung
- 04
Thermisches Spritzen / Hochleistungsbeschichtung
- 05
Montage von Armaturen, Antrieben und Hydraulikanlagen
- 06
Prüfung (Dampfprüfstöcke nach TRD 421)
- 07
Inbetriebnahme, Vor-Ort-Service, Wartung, Ersatzteilservice
Werkstoffe und Verfahren
V2A-Stahl
Rostfreier Edelstahl, historisch beim Patentverfahren zur Auftragsschweißung von Armaturen eingesetzt.
V4A-Stahl
Säurebeständiger Edelstahl für hochbeanspruchte Armaturenkomponenten, insbesondere beim Auftragsschweißen.
Stellite (stellitierte Sitzflächen)
Verschleißfeste Hartlegierung für die Sitzflächen der HD-Absperrschieber.
KS-Inductive Coat
Hochleistungsbeschichtung zum Schutz von Armatureninnenteilen gegen Korrosion und Verschleiß.
Thermisches Spritzen
Beschichtungsverfahren für Reparatur und Neufertigung von Bauteilen bis 8.300 mm Länge und 1.500 mm Durchmesser.
Standorte
Bochum
DEHauptstandort / Kompetenzzentrum Deutschland (Fertigung, Service, Produktion)
- Werkstoffe
- Edelstahl (V2A/V4A), Stellite, Hochleistungsbeschichtungen
- CNC-Fertigung
- Mechanische Bearbeitung
- Thermisches Spritzen (Bauteile bis 8.300 mm Länge, Ø 1.500 mm)
- Dampfprüfstöcke (TRD 421)
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fertigung (Lohnfertigung für Maschinenbau)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Mechanische Bearbeitung (Instandsetzung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Thermisches Spritzen (Beschichtung)Oberfläche | – | 8300 mm × Durchmesser 1500 mm (2.500 mm) | – | – | – |
| Hochleistungsbeschichtungen (KS-Inductive Coat)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| AuftragsschweißungFügen | – | – | – | – | V2A-Stahl, V4A-Stahl |
| Fertigung von Druckregel-/Dampfregelarmaturen, HD-Absperrschieber, HeißdampfkühlernMontage | – | – | – | – | – |
| Fertigung pneumatischer und hydraulischer Zylinder und AntriebssystemeMontage | – | – | – | – | – |
| Planung, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Schaltschränken/SPS-SteuerungenMontage | – | – | – | – | – |
| Engineering / Spezialanfertigungen / ProjektierungEngineering | – | – | – | – | – |
| Vor-Ort-Service, Reparaturen, Instandsetzung, Umbauten und ModifikationenMontage | – | – | – | – | – |
| Dampfprüfstöcke (Sicherheitssysteme, Bauteilmusterprüfung nach TRD 421)Prüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Auslegung, Konstruktion und Fertigung von Dampfprüfstöcken zur Überdruckabsicherung erfolgt als Sicherheitssysteme mit Bauteilmusterprüfung nach TRD 421. Armaturen werden unter Einhaltung strenger Standards für Schallemissionen und Betriebssicherheit gefertigt.
| Nachweis | Bochum |
|---|---|
| Bauteilmusterprüfung nach TRD 421 |