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Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von Tepex®-Organoblechen aus thermoplastischen Faserverbundwerkstoffen

Bond-Laminates GmbH
Brilon (DE)Neu auf Amplifa
Über Bond-Laminates
Bond-Laminates entwickelt, fertigt und vertreibt seit über 25 Jahren thermoplastische Faserverbundwerkstoffe unter dem Markennamen Tepex®. Das Unternehmen hat seinen Standort in Brilon im Hochsauerland und gehört seit 2023 zur globalen Envalior-Familie. Tepex® ist ein sogenanntes Organoblech, das durch minimales Gewicht bei hoher Leistungsfähigkeit, exzellente Energieabsorption, kurze Zykluszeiten, hohe Qualität und gute Recyclingfähigkeit überzeugt. Die kontinuierliche Fertigungstechnologie ermöglicht die Produktion in Großserien, in denen Gewichtsreduktion und konstante Qualität gefordert sind. Die Materialien kommen in Hochleistungsanwendungen vor allem im Automotive, im Sport- und Freizeitbereich, in Consumer Electronics sowie im industriellen Umfeld zum Einsatz. Neben der Materialfertigung unterstützt das Unternehmen Kunden mit technischem Support, Angebots- und Musteranfragen sowie einem Kundenportal für Bestellung und Lieferung.
- Standort
- Brilon, Deutschland
- Verfahren
- Herstellung thermoplastischer Organobleche (Tepex®, kontinuierliche Fertigungstechnologie), Entwicklung und Fertigung von Hochleistungs-Thermoplast-Verbundwerkstoffen, Material Science Services (Auswahl und Entwicklung thermoplastischer Werkstoffe), Virtual Engineering Services (virtuelle Bauteilauslegung und -optimierung vor dem Werkzeugbau), Processing Services (Verarbeitungsunterstützung für Thermoplaste, Anlagen- und Prozessoptimierung), Testing and Analysis Services (Produktvalidierung und Prüfung), Compliance Services (Zulassungs- und Zertifizierungsunterlagen), Sustainability Services / Life Cycle Assessment (Umweltverträglichkeit, LCA)
- Werkstoffe
- Tepex® (Organoblech, thermoplastischer Faserverbundwerkstoff), ForTii®, Stanyl®, Arnitel®, EcoPaXX®, Xytron™, Arnite®, Akulon®
- Zertifikate
- ISO 14001 (Global Management System)
- Branchen
- Automotive, Sport & Freizeit, Consumer Electronics, Consumer Goods, Industrial Performance
- 01
Materialentwicklung (Material Science)
- 02
Virtuelle Bauteilauslegung (Virtual Engineering)
- 03
Kontinuierliche Fertigung der Tepex®-Organobleche
- 04
Verarbeitungsunterstützung (Processing Services)
- 05
Prüfung und Produktvalidierung (Testing & Analysis)
- 06
Compliance- und Nachhaltigkeitsberatung
- 07
Vertrieb und technischer Support
Werkstoffe & Verfahren
Thermoplastisches Organoblech (Faserverbundwerkstoff)
Hochleistungs-Organoblech mit minimalem Gewicht, hoher Energieabsorption und kurzen Zykluszeiten, geeignet für Großserien.
ForTii®
Hochtemperaturstabiles Polyamid aus dem Specialty-Portfolio von Envalior.
Stanyl®
Hochleistungs-Polyamid 46 für anspruchsvolle technische Anwendungen.
Arnitel®
Thermoplastischer Elastomer-Copolyester für flexible Anwendungen.
EcoPaXX®
Biobasiertes Polyamid 410 mit Fokus auf Nachhaltigkeit.
Xytron™
Polyphenylensulfid für chemisch und thermisch belastete Bauteile.
Arnite®
Polyethylenterephthalat-Engineeringkunststoff für präzise Anwendungen.
Akulon®
Polyamid 66 für mechanisch beanspruchte Strukturbauteile.
Durethan®
Polyamid 6 mit breitem Einsatzspektrum im Engineering-Bereich.
Novamid®
Polyamid 6 und 66 als vielseitige Konstruktionswerkstoffe.
Pocan®
Polybutylenterephthalat für spritzgegossene Präzisionsteile.
Standorte
Brilon
DEProduktions- und Entwicklungsstandort für Tepex® Organobleche
- Losgröße
- Großserien (kontinuierliche Fertigung)
- Werkstoffe
- Tepex® thermoplastische Faserverbundwerkstoffe
- Kontinuierliche Fertigungstechnologie für Organobleche
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung thermoplastischer Organobleche (Tepex®, kontinuierliche Fertigungstechnologie)Kunststoff | – | – | – | Großserien | Thermoplastische Faserverbundwerkstoffe |
| Entwicklung und Fertigung von Hochleistungs-Thermoplast-VerbundwerkstoffenKunststoff | – | – | – | – | Tepex® |
| Material Science Services (Auswahl und Entwicklung thermoplastischer Werkstoffe)Engineering | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Virtual Engineering Services (virtuelle Bauteilauslegung und -optimierung vor dem Werkzeugbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Processing Services (Verarbeitungsunterstützung für Thermoplaste, Anlagen- und Prozessoptimierung)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Testing and Analysis Services (Produktvalidierung und Prüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Compliance Services (Zulassungs- und Zertifizierungsunterlagen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Sustainability Services / Life Cycle Assessment (Umweltverträglichkeit, LCA)Engineering | – | – | – | – | – |
| Bauteilentwicklung nach Design Guide für thermoplastische Spritzgussteile (Entwurfsrichtlinien)Engineering | – | – | – | – | Thermoplaste |
Zusatzleistungen
Qualität
Envalior verfolgt ein Total-Quality-Programm mit dem Ziel „Zero Defects“ und global einheitlicher Qualitätsstandards über alle Standorte hinweg. Reklamationen werden mittels Root-Cause-Analyse nach der TOPS 8D-Methodik bearbeitet; ein globales Managementsystem ist an den ISO-14001:2015-Standard angelehnt.
| Nachweis | Brilon |
|---|---|
| ISO 14001 (Global Management System) |
Historie
- über 25 Jahr
Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von Tepex® thermoplastischen Verbundwerkstoffen unter dem Namen Bond-Laminates
- 2023
Bond-Laminates wird Teil der globalen Envalior-Familie