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Bonke Metalltechnik – Fertigung

Laserzuschnitte, Kantteile, Schweißbaugruppen und CNC-Teile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium – ab Losgröße 1.

Bonke Metalltechnik Logo

Bonke Metalltechnik GmbH

Delbrück (33129)Neu auf Amplifa

über 30 Jahre MarkterfahrungErfahrung
über 170Mitarbeitende (Bonke Group, 4 Unternehmen)
4.000 × 2.000 mmMaximale Tafelgröße Laserschneiden
bis 50 mmMaterialstärke Stahl/Edelstahl (Aluminium bis 40 mm)
HRB 6634, AG PaderbornRegister

Über die Bonke Metalltechnik GmbH

Die Bonke Metalltechnik GmbH aus Delbrück ist ein auf die Blech- und Metallbearbeitung spezialisierter Fertigungsdienstleister und Teil der Bonke Group mit vier Unternehmen und über 170 Mitarbeitern. Das Leistungsspektrum umfasst 2D-Flachbett-Laserschneiden mit Fiber-Laser (Tafelgröße bis 4.000 × 2.000 mm), Rohrlaserschneiden, Abkanten, Kantenverrundung, Schweißbaugruppen, CNC-Fräsen und CNC-Drehen sowie Baugruppenfertigung, Vorrichtungsbau und Werkzeugbau. Bearbeitet werden Stahl und Edelstahl bis 50 mm sowie Aluminium bis 40 mm Materialstärke; darüber hinaus auch Kupfer, Messing und Spiegelbleche. Gefertigt wird ab Losgröße 1 bis zur Serienfertigung, im 3-Schicht-Betrieb. Kunden kommen aus Maschinen- und Anlagenbau, Agrartechnik, Fahrzeug- und Nutzfahrzeugbau, Sicherheitstechnik, Medizintechnik, Fördertechnik und Ladenbau. Die Verknüpfung verschiedener Fertigungsverfahren innerhalb der Gruppe ermöglicht komplette Baugruppen aus einer Hand – vom Laserzuschnitt über das Abkanten und Schweißen bis zur Montage und Qualitätskontrolle.

Standort
Delbrück
Verfahren
Laserschneiden (2D-Flachbett, Fiber-Laser), Rohrlaserschneiden, Abkanten, Kantenverrundung, Schweißbaugruppen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Baugruppenmontage / Baugruppenfertigung
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Spiegelbleche, Laserschneiden (2D-Flachbett, Fiber-Laser), Rohrlaserschneiden
Zertifikate
Chargenrückverfolgung, Qualitätskontrolle
Branchen
Maschinen- und Anlagenbau, Agrartechnik, Fahrzeug- und Nutzfahrzeugbau, Sicherheitstechnik, Medizintechnik, Lebensmittelindustrie
  1. 01

    CAD-Daten / Zeichnung

  2. 02

    Technische Prüfung der Umsetzbarkeit

  3. 03

    Angebotserstellung

  4. 04

    Programmierung der Laserschneidanlage

  5. 05

    Laserzuschnitt (2D/3D-Rohr)

  6. 06

    Abkanten / Kantenverrundung

  7. 07

    Schweißen

  8. 08

    CNC-Fräsen / CNC-Drehen

  9. 09

    Veredelung

  10. 10

    Baugruppenmontage

  11. 11

    Qualitätskontrolle / Chargenrückverfolgung

Werkstoffe & Verfahren

LASER

Laserschneiden (2D-Flachbett, Fiber-Laser)

Berührungsloses Trennen von Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 4.000 × 2.000 mm, ab Losgröße 1 bis zur Serie.

ROHRLASER

Rohrlaserschneiden

Grat- und spanfreie Schnitte in Rohren aus Stahl, Edelstahl und Aluminium mit hoher Winkelgenauigkeit.

ABKANT

Abkanten

Kantteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium inklusive Kantenverrundung.

CNC

CNC-Fräsen und CNC-Drehen

Zerspanung von Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumteilen mit konstanter Wiederholgenauigkeit, flexibel für Einzel- und Serienstücke.

SCHWEISS

Schweißbaugruppen

Geschweißte Stahlkonstruktionen bis zur kompletten fertigen Baugruppe inklusive Montage.

St

Stahl

Grundwerkstoff für Laser- und Kantteile sowie Schweißbaugruppen, Materialstärken 0,5 bis 50 mm.

VA

Edelstahl

Für anspruchsvolle Komponenten, Materialstärken 0,5 bis 50 mm.

Al

Aluminium

Leichtbaukomponenten mit Materialstärken 0,5 bis 40 mm.

Cu

Kupfer

Bearbeitbar auf der Fiber-Laseranlage neben den Standardwerkstoffen.

Ms

Messing

Wirtschaftlich per Fiber-Laser zuschneidbar.

SPEIGEL

Spiegelbleche

Optisch hochwertige Bleche, per Laser bearbeitbar.

Standorte

Standort Delbrück

Delbrück

DE

Hauptsitz und Fertigung (3-Schicht-Betrieb)

Losgröße
Losgröße 1 bis Serienfertigung
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Spiegelbleche
  • 2D-Flachbett-Laserschneidanlage (Fiber-Laser), Tafelgröße 4.000 × 2.000 mm
  • Rohrlasermaschine
  • Abkantpresse(n)
  • CNC-Fräsmaschinen
  • CNC-Drehmaschinen
  • Schweißtechnik

Bauteile & Leistungen

Laserzuschnitt Blech mit Bohrungen und Ausschnitten
Laserzuschnitt Blech mit Bohrungen und AusschnittenLaserschneiden · Maschinen- und Anlagenbau
Blechzuschnitt mit Langlöchern und Konturen
Blechzuschnitt mit Langlöchern und KonturenLaserschneiden · Agrartechnik
Blechzuschnitt mit vielen Bohrungen
Blechzuschnitt mit vielen BohrungenLaserschneiden · Nutzfahrzeugbau
Blechzuschnitte mit rechteckigen Ausschnitten
Blechzuschnitte mit rechteckigen AusschnittenLaserschneiden · Sicherheitstechnik

Einblicke in die Fertigung

Laserschneidkopf im Schnitt mit Funkenflug
Laserschneidkopf im Schnitt mit Funkenflug
Laserschneidkopf über einer Blechtafel beim Schneiden
Laserschneidkopf über einer Blechtafel beim Schneiden
Schneidkopf der Fiber-Laserschneidanlage
Schneidkopf der Fiber-Laserschneidanlage

Branchen

Maschinen- und AnlagenbauAgrartechnikFahrzeug- und NutzfahrzeugbauSicherheitstechnikMedizintechnikLebensmittelindustrieFördertechnikSondermaschinenbauVorrichtungsbauLadenbauMetallbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Laserschneiden (2D-Flachbett, Fiber-Laser)Zerspanung–4.000 mm × 2.000 mm0,5 bis 50 mm MaterialstärkeLosgröße 1 – SerienfertigungStahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Spiegelbleche
RohrlaserschneidenZerspanunggrat- und spanfreie Schnitte–––Stahl, Edelstahl, Aluminium
AbkantenUmformung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
KantenverrundungOberfläche––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
SchweißbaugruppenFügen––––Stahl
CNC-FräsenZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
CNC-DrehenZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Baugruppenmontage / BaugruppenfertigungMontage–––––
VorrichtungsbauEngineering–––––
WerkzeugbauEngineering–––––
VeredelungOberfläche–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
2D-Flachbett-Laserschneidanlage (Fiber-Laser)––4.000 × 2.000 mm–Delbrück
Rohrlasermaschine––––Delbrück
Abkantpresse––––Delbrück

Zusatzleistungen

LaserschneidenRohrlaserschneidenAbkantenKantenverrundungSchweißbaugruppenCNC-FräsenCNC-DrehenBaugruppenfertigungBaugruppenmontageVorrichtungsbauWerkzeugbauVeredelungQualitätskontrolle / Chargenrückverfolgung

Qualität

Die Qualitätskontrolle erfolgt prozessbegleitend mit Chargenrückverfolgung; der Qualitätsanspruch beginnt bereits bei der Kommunikation mit dem Kunden. Kernpunkte sind Qualität und Liefertreue in allen Fertigungsschritten.

NachweisDelbrück
Chargenrückverfolgung
Qualitätskontrolle

Historie

  1. 1990er

    Gründungsphase der Unternehmensgruppe; seit über 30 Jahren am Markt in der Metallbearbeitung tätig

  2. Heute

    Bonke Group mit vier Unternehmen und über 170 Mitarbeitern; 3-Schicht-Betrieb im Laserschneiden, Rohrlaserschneiden und Abkanten

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