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Modulare Tragrohrsystem-Möbel und Raum-in-Raum-Systeme, entwickelt und produziert am Standort Höxter.

BOSSE Design Gesellschaft für innovative Office Interiors mbH & Co. KG
Höxter-Stahle (Firmensitz und Produktion)Neu auf Amplifa
Über Bosse Design
Bosse Design entwickelt und produziert modulare Tragrohrsystem-Möbel (Bosse modul space) sowie intelligente Raum-in-Raum-Systeme (human space, cube 4.0, bosselino) für moderne Arbeits- und Wohnwelten. Die Fertigung erfolgt in Handarbeit am Firmen- und Produktionssitz in Höxter-Stahle, Deutschland; verarbeitet werden Aluminium (u. a. Low-Carbon-Aluminium aus Wasserkraft), Spanplatten und Holzwerkstoffplatten, Echtholz-Furniere, Melamin, HPL, Glas und Sicherheitsglas sowie recyceltes PET für Akustikpaneele und Bodenbeläge. Die Möbel sind über Größe, Farben, Materialien und Oberflächen individuell konfigurierbar und lassen sich nachträglich anpassen, erweitern und neu kombinieren. Zu den Produkten zählen zudem Akustikkabinen, Tische, Sideboards, Theken, Raumtrenner sowie die mit dem German Design Award 2022 ausgezeichnete ION-Cloud zur Luftionisierung. Seit 1992 gehört Bosse Design zur Dauphin HumanDesign® Group, deren Partnernetzwerk 81 Länder umfasst. Referenzprojekte sind u. a. Disamobili, Autorola, Office 360 und die Sparkasse Hagen-Herdecke.
- Standort
- Höxter/Stahle
- Verfahren
- Herstellung modularer Tragrohrmöbel (Bosse modul space), Entwicklung und Produktion Raum-in-Raum-Systeme (human space cube 4.0), Handarbeitliche Möbelfertigung, Montage vor Ort (Raumsysteme/Cubes, gebäudeunabhängig, ca. 2–4 Stunden pro Cube), Fertigung bosselino Akustikkabinen (uno, duo, work, quattro), Produktion von Möbeln mit Lack-, Melamin-, Holzdekor- und Glasoberflächen, Produktentwicklung/Design (Konfigurator, individuelle Möbelplanung nach Maß), Individuelle Möbelkonfiguration (Bosse Configurator)
- Werkstoffe
- Aluminium, Aluminium natur, C0 eloxal matt finish+, Aluminium schwarz, C35 eloxal matt finish+, Low-Carbon-Aluminium, Spanplatten, Holzwerkstoffplatten aus Recyclingmaterial (biogener Leim), Recyceltes PET (Akustikpaneele, Bodenbelag), Glas (Klarglas)
- Gegründet
- 1964
- Mitarbeiter
- 90
- Branchen
- Büroeinrichtung, Homeoffice/Wohnwelten, Shop-in-Shop
- 01
Produktentwicklung und Design (Konfigurator, individuelle Möbelplanung nach Maß)
- 02
Materialauswahl und -beschaffung (Aluminium, Holzwerkstoffe, Glas, PET)
- 03
Handarbeitliche Möbelfertigung in Höxter
- 04
Oberflächenveredelung (Lack, Melamin, Holzdekor, Glas)
- 05
Lieferung per Spedition
- 06
Montage vor Ort (gebäudeunabhängig)
Materialien und Oberflächen
Aluminium
Rahmenprofile der Tragrohrsysteme und Cubes, u. a. eloxal matt finish+ in natur (C0) und schwarz (C35).
Low-Carbon-Aluminium
Im Fertigungsprozess mit 66 % weniger CO2-Emissionen, u. a. für die bosselino-Rahmenkonstruktion.
Spanplatten / Holzwerkstoffplatten
Grundmaterial der Möbelpaneele, bei bosselino aus Recyclingmaterial mit biogenem Leim.
Recyceltes PET
Akustikpaneele (100 % recycelt) und schallabsorbierende Bodenbeläge der Akustikkabinen.
Glas / Sicherheitsglas
Klarglas, Weißglas und Floatglas Lack schwarz; Türen der Cubes aus 8 mm Sicherheitsglas.
Melamin
Uni- und Holzdekor-Oberflächen für Möbel und Abdeck- bzw. Tischplatten.
Echtholz-Furniere
Nussbaum, Asteiche, Eiche hell und Esche für hochwertige Plattenoberflächen.
Vollkernlaminatplatte (HPL)
Robuste Abdeckplatten, u. a. Weiß mit schwarzem Kern (HPLW), sowie Anti-Fingerprint-Platten.
Stoffe und Leder
Polsterbezüge, z. B. Divina, Steelcut, Blazer, Leather E und Leather F.
Standorte
Höxter-Stahle
DEFirmensitz und Produktion
- Werkstoffe
- Aluminium, Spanplatten, Holzwerkstoffplatten, Glas, Melamin, Echtholz-Furniere, HPL, recyceltes PET
- Handarbeitliche Möbelfertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung modularer Tragrohrmöbel (Bosse modul space)Montage | – | – | – | – | Aluminium, Spanplatten, Holzwerkstoffplatten, Glas, Melamin, Echtholz Furniere, HPL |
| Entwicklung und Produktion Raum-in-Raum-Systeme (human space cube 4.0)Montage | – | – | – | – | Aluminium, Holzwerkstoffplatten, recyceltes PET, Sicherheitsglas |
| Handarbeitliche MöbelfertigungMontage | – | – | – | – | – |
| Montage vor Ort (Raumsysteme/Cubes, gebäudeunabhängig, ca. 2–4 Stunden pro Cube)Montage | – | – | – | – | – |
| Fertigung bosselino Akustikkabinen (uno, duo, work, quattro)Montage | – | – | – | – | Low-Carbon-Aluminium, Holzwerkstoffplatten aus Recyclingmaterial, recyceltes PET, Sicherheitsglas |
| Produktion von Möbeln mit Lack-, Melamin-, Holzdekor- und GlasoberflächenOberfläche | – | – | – | – | Melamin, Holzdekor, Echtholz Furniere, Glas, Lack, HPL Vollkernlaminat, Anti Fingerprint |
| Produktentwicklung/Design (Konfigurator, individuelle Möbelplanung nach Maß)Engineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1964
Gründung durch Günter Bosse
- 1960–70er
Produktion hochwertiger Schrankwand-Systeme
- 1980er
Entwicklung der ersten gebäudeunabhängigen Raum-in-Raum-Lösung, Erfolge im Shop-in-Shop-Bereich
- 1990er
Pionier in der Raumstrukturierung von Großraumbüros (human space)
- 1992
Bosse Design wird Unternehmen der Dauphin-Gruppe
- 2002
Produktion des Tragrohrsystem-Möbels modul space am Standort Höxter
- 2003
Erster freistehender cube als Raum im Raum
- 2012
Neue Generation human space cube
- 2014
Weitere Generation des human space cubes
- 2016
Einführung telephone cube
- 2018
dialogue cube und collaboration cube
- 2020
Launch bosselino
- 2022
Einführung cube 4.0 System (telephone, work, dialogue, collaboration)
- 2022
German Design Award 2022 für die ION-Cloud