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Brämig & Stehling – Fertigung

Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik: Montage-, Handling- und Prüfanlagen aus Velbert

Brämig & Stehling Logo

Brämig & Stehling GmbH

VelbertNeu auf Amplifa

1997Gegründet
4000 m²Fertigungsfläche am Standort Velbert
400+Weltweit ausgelieferte Anlagen
+40Verbaute Roboter pro Jahr
0,5 sTaktzeiten ab

Über Brämig & Stehling

Die Brämig & Stehling GmbH ist ein 1997 gegründetes Unternehmen für Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik mit Sitz in Velbert. Das Portfolio reicht von Hilfsvorrichtungen und Handarbeitsplätzen bis hin zu Vollautomaten für Bauteile von 5 bis 500 mm. Gefertigt werden Montagesysteme, Transfersysteme, Rundtaktanlagen, Prüfstände, Prozesstechnik und Materialhandling-Lösungen einschließlich Robotik-Integration mit bis zu sechs Achsen. Die Leistungen umfassen Projektierung, Engineering, Beschaffung, Inhouse-Fertigung, Programmierung, Montage, Instandhaltung, Schulung sowie After-Sale-Service. Auf über 4000 m² erfolgen mechanische Fertigung und Elektroinstallation am Standort; Taktzeiten ab 0,5 Sekunden und Anlagenlängen bis 50 m sind belegt. Kunden stammen aus der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Haushaltswarenbranche sowie der Zuliefer- und produzierenden Industrie; weltweit sind über 400 Anlagen im Einsatz.

Standort
Velbert
Verfahren
Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik, Montagesysteme, Transfersysteme, Rundtaktanlagen, Handarbeitsplätze, Prüfstände, Prozesstechnik, Materialhandling
Werkstoffe
Automatisierungsanlagen, Robotik-Integration, Fügen & Verbinden, Prüftechnik, Steuerungsbau
Zertifikate
Inhouse-Fertigung und Komponentenlager, Software-Schulung für Anwender und Instandhalter, After-Sale-Service weltweit
Gegründet
1997
Branchen
Automobil, Elektronik, Medizin, Haushaltswaren, Zulieferindustrie, Produzierende Industrie
  1. 01

    Projektierung

  2. 02

    Engineering

  3. 03

    Beschaffung

  4. 04

    Inhouse-Fertigung

  5. 05

    Programmierung

  6. 06

    Montage & Ramp-up

  7. 07

    Instandhaltung & After-Sale-Service

Verfahren & Technologien

AUTO

Automatisierungsanlagen

Sondermaschinen und Vollautomaten für Montage-, Handling- und Prüfprozesse mit Bauteilen von 5 bis 500 mm.

ROB

Robotik-Integration

Integration aller Roboterarten mit bis zu sechs Achsen, über 40 Roboter werden jährlich verbaut.

FUEG

Fügen & Verbinden

Niet- und Schraubtechnik für Montageprozesse.

PRUEF

Prüftechnik

Kamerasysteme, spezifische Prüftechnik und Prüfstände für Qualitätssicherung.

STEU

Steuerungsbau

Schaltschränke sowie Displays/HMI aus eigener Elektroinstallation.

Standorte

Standort Velbert

Velbert

DE

Hauptsitz, Fertigung und Engineering

Stückgewicht / Größe
Bauteile von 5 bis 500 mm
Losgröße
Sondermaschinen, Einzelanlagen
Werkstoffe
Montage-, Handling- und Prüftechnik
  • Robotik (bis zu 6 Achsen)
  • Taktanlagen (Taktzeiten ab 0,5 s)
  • Anlagen bis 50 m Länge
  • Handarbeitsplätze
  • Prüfstände
  • Steuerungsbau / Schaltschränke

Anlagen & Systeme

Automatisierungsanlage
AutomatisierungsanlageSondermaschinenbau · Automobil
Montagesystem
MontagesystemRobotik-Integration · Zulieferindustrie
Rundtaktanlage
RundtaktanlageTakttechnik · Elektronik
Prüfstand
PrüfstandPrüftechnik · Medizin
Sondermaschine
SondermaschineInhouse-Fertigung · Haushaltswaren

Einblicke in die Fertigung

Fertigung am Standort Velbert
Fertigung am Standort Velbert
Team aus Ingenieuren, Elektronikern und Mechatronikern
Team aus Ingenieuren, Elektronikern und Mechatronikern
Robotik-Integration mit bis zu sechs Achsen
Robotik-Integration mit bis zu sechs Achsen

Branchen

AutomobilElektronikMedizinHaushaltswarenZulieferindustrieProduzierende Industrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Sondermaschinenbau und AutomatisierungstechnikMontage–500 mm––Teile von 5 bis 500 mm
MontagesystemeMontage–––––
TransfersystemeMontage–––––
RundtaktanlagenMontage–––––
HandarbeitsplätzeMontage–––––
PrüfständePrüfung–––––
ProzesstechnikMontage–––––
MaterialhandlingMontage–––––
RobotikMontage–––––
Fügen & Verbinden (Niet- und Schraubtechnik)Fügen–––––
Befetten & ReinigenOberfläche–––––
Prüfen (Kamerasysteme, spezifische Prüftechnik)Prüfung–––––
Steuerungsbau (Schaltschränke, Displays/HMI)Engineering–––––
BeschriftungOberfläche–––––
ZuführtechnikMontage–––––
Mechanische Fertigung und Elektroinstallation (Inhouse)Montage–––––
Projektierung, Engineering, Programmierung, Schulung, InstandhaltungEngineering–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Robotik (bis zu 6 Achsen)–+40 pro––Velbert
Anlagen (Sondermaschinen/Automatisierungsanlagen)–400+ weltwbis zu 50 m Länge–Velbert
Taktanlagen––Taktzeiten ab 0,5 Sekunden–Velbert

Zusatzleistungen

SondermaschinenbauAutomatisierungstechnikProjektierungEngineeringBeschaffungFertigung (Inhouse)ProgrammierungMontageInstandhaltungSchulungAfter-Sale-ServiceRobotik-IntegrationNiet- und SchraubtechnikZuführtechnikBeschriftungKamerasystemePrüftechnikSteuerungsbau / Schaltschränke

Referenzkunden

Brose Group

Qualität & Service

Qualität und Liefertreue werden durch Inhouse-Fertigung, ein umfassendes Komponentenlager und Support durch Elektroniker, Mechatroniker und Programmierer sichergestellt. Die Software der Anlagen wird vom Unternehmen programmiert und das Personal der Kunden per Schulung eingewiesen.

NachweisVelbert
Inhouse-Fertigung und Komponentenlager
Software-Schulung für Anwender und Instandhalter
After-Sale-Service weltweit

Historie

  1. 1997

    Gründung und Beginn der Tätigkeit als Partner der Zuliefer- und produzierenden Industrie

  2. 2018

    CO2-neutraler Betrieb durch eigene Photovoltaik-Anlage

  3. 2019

    Auszeichnung als Lieferant des Jahres der Brose Group

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