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Bräutigam – Fertigung

Entwicklung und Fertigung von Bauteilen aus Carbon und faserverstärkten Kunststoffen – von der Idee bis zum fertigen Produkt.

Bräutigam Logo

Bräutigam GmbH

71691 Freiberg am NeckarNeu auf Amplifa

2016Gegründet
3Autoklaven
35-Achs-Fräsen
Einzelstücke bis KleinserienLosgrößen

Über Bräutigam

Die Bräutigam GmbH ist ein auf Kohlefaser (Carbon) und faserverstärkte Kunststoffe spezialisierter Manufakturbetrieb aus Freiberg am Neckar. Seit der Gründung 2016 beliefert das Unternehmen Kunden aus der Motorsport-, Automotive- und Luftfahrtindustrie mit Composite-Bauteilen. Das Leistungsspektrum umfasst die komplette Prozesskette von der Entwicklung und Konstruktion über CAD-Design und CAM/CNC-Fertigung bis zum Zuschnitt der Kohlefaser-Materialien, der Prepreg-Verarbeitung und der Härtung in drei Autoklaven. Als Manufakturbetrieb ist Bräutigam auf Einzelstücke und Kleinserien spezialisiert und fertigt zudem Modelle, Formen, Werkzeuge und Prototypen sowie Reparaturen an Bauteilen aus faserverstärkten Kunststoffen. Mit dem Verfahren FIBER SKIN bietet das Unternehmen außerdem die Fahrzeugveredelung mit echter Kohlefaser an. Die Fertigung erfolgt am Standort Freiberg am Neckar mit drei 5-Achs-Fräsen und drei Autoklaven unter eigener Qualitätssicherung.

Standort
Freiberg am Neckar
Verfahren
Herstellung von Kohlefaser-/Composite-Bauteilen (Prepreg, Autoklav), Entwicklung und Konstruktion von Composite-Bauteilen, CAD Design (3D-Modelle), CAM / CNC 5-Achs Fräsen, Zuschneiden von Kohlefaser Materialien mit Cutter (millimetergenau), PrePreg / Klebetechnik (Verbindung der Schichten), Autoklav-Härtung unter Druck- und Temperaturkontrolle, Assembly / Montage
Werkstoffe
Kohlefaser (Carbon), Prepreg (Kohlefaser), Faserverstärkte Kunststoffe
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
2016
Branchen
Motorsport, Automotive, Luftfahrt
  1. 01

    Entwicklung und Konstruktion

  2. 02

    CAD-Design

  3. 03

    CAM/CNC-Fertigung (5-Achs-Fräsen)

  4. 04

    Zuschnitt (Cutter)

  5. 05

    Prepreg-Verarbeitung

  6. 06

    Autoklav-Härtung

  7. 07

    Montage (Assembly)

  8. 08

    Qualitätssicherung und Prüfung

Werkstoffe & Verfahren

CFK

Kohlefaser (Carbon)

Hauptwerkstoff für hochfeste, leichte Komponenten für Motorsport, Automotive und Luftfahrt.

PREPREG

Prepreg (Kohlefaser)

Vorgetränkte Halbfabrikate, die mit spezialisierten Klebetechniken zu dauerhaften Schichtverbänden verarbeitet werden.

FVK

Faserverstärkte Kunststoffe

Werkstoffbasis für Bauteile, Modelle, Formen, Werkzeuge, Prototypen und Reparaturen.

Standorte

Freiberg am Neckar

DE

Produktion und Verwaltung

Losgröße
Einzelstücke bis Kleinserien
Werkstoffe
Kohlefaser (Carbon), Prepreg, faserverstärkte Kunststoffe
  • 3× 5-Achs-Fräse (CNC-Bearbeitungszentrum)
  • 3× Autoklav
  • Cutter (Zuschnittanlage für Kohlefaser-Materialien)

Bauteile

Carbon-Komponente
Carbon-KomponentePrepreg/Autoklav · Motorsport
Kohlefaser-Bauteil
Kohlefaser-BauteilCNC-Bearbeitung · Automotive
Composite-Bauteil
Composite-BauteilAutoklav-Härtung · Luftfahrt

Einblicke in die Fertigung

Timeline: Die Evolution von Bräutigam
Timeline: Die Evolution von Bräutigam

Branchen

MotorsportAutomotiveLuftfahrt

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Kohlefaser-/Composite-Bauteilen (Prepreg, Autoklav)Kunststoff–––Einzelstücke – KleinserienKohlefaser (Carbon), faserverstärkte Kunststoffe
Entwicklung und Konstruktion von Composite-BauteilenEngineering––––Kohlefaser (Carbon)
CAD Design (3D-Modelle)Engineering–––––
CAM / CNC 5-Achs FräsenZerspanung––––Kohlefaser (Carbon)
Zuschneiden von Kohlefaser Materialien mit Cutter (millimetergenau)Zerspanung––––Kohlefaser (Carbon)
PrePreg / Klebetechnik (Verbindung der Schichten)Kunststoff––––Prepreg Kohlefaser
Autoklav-Härtung unter Druck- und TemperaturkontrolleKunststoff––––Kohlefaser (Carbon)
Assembly / MontageMontage––––Kohlefaser (Carbon)
Qualitätssicherung / Prüfung und Freigabe von BauteilenPrüfung––––Kohlefaser (Carbon)
FIBER SKIN – Auftrag von echter Kohlefaser auf FahrzeugteileOberfläche––––Kohlefaser (Carbon)
Anfertigung von Modellen, Formen, Werkzeugen und PrototypenEngineering––––faserverstärkte Kunststoffe
Reparatur von Bauteilen aus faserverstärkten KunststoffenMontage––––faserverstärkte Kunststoffe

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs Fräse (CNC-Bearbeitungszentrum)–3––Freiberg am Neckar
Autoklav–3––Freiberg am Neckar
Cutter (Zuschnittanlage für Kohlefaser Materialien)–––––

Zusatzleistungen

Entwicklung und Konstruktion von Composite-BauteilenCAD-DesignCAM/CNC-Fertigung (5-Achs-Fräsen)Zuschnitt von Kohlefaser-Materialien (Cutter)Prepreg-VerarbeitungAutoklav-Härtung (3 Autoklaven)Assembly/MontageQualitätssicherung und PrüfungReparatur von Bauteilen aus faserverstärkten KunststoffenAnfertigung von Modellen, Formen, Werkzeugen und PrototypenKleinserien und EinzelstückeFIBER SKIN – Fahrzeugveredelung mit echter Kohlefaser

Qualität

Jedes Bauteil wird vor Verlassen der Produktion geprüft und freigegeben. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 durch TÜV SÜD zertifiziert.

NachweisFreiberg am Neckar
ISO 9001

Historie

  1. 2016

    Gründung des Unternehmens mit Ausrichtung auf Kunden aus der Motorsport-, Automotive- und Luftfahrtindustrie.

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