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Instandsetzung, Konstruktion und Bau von Industriegetrieben bis 100 t Stückgewicht.
BRAUER Maschinentechnik AG
BocholtNeu auf Amplifa
Über die BRAUER Maschinentechnik AG
Die BRAUER Maschinentechnik AG ist ein inhabergeführtes Maschinenbauunternehmen mit rund 50 Mitarbeitern am Standort Bocholt, spezialisiert auf die Instandsetzung, Schadensanalyse und den Neubau von Industriegetrieben aller Fabrikate, Typen und Baujahre. Das Leistungsportfolio umfasst werkseitige und Vor-Ort-Instandsetzungen, Revisionen, Montage und Inbetriebnahme sowie Inspektionen mit Videoendoskopie, Infrarot-Thermografie, Laserausrichtung und Ölanalyse. Daneben konstruiert und fertigt das Unternehmen Sondergetriebe – Stirnrad-, Schnecken-, Kegelrad- und Planetengetriebe – als Einzellösung oder als Rekonstruktion ausgelaufener Modellreihen mit identischen Anschlussmaßen. Auf rund 15.000 m² Gesamtfläche werden jährlich etwa 600 bis 700 Getriebeeinheiten bearbeitet, mit Stückgewichten von unter 100 kg bis zu 100 t. Ersatzteile wie Verzahnungen, Wellen und Zahnkupplungen werden nach eigenen Zeichnungen gefertigt; über 1000 Positionen an Reserve- und Austauschgetrieben, auch für Windkraftanlagen, sind vorrätig. Ein 24/7-Notfalldienst ergänzt das Angebot. Zentrale Branchen sind Energiewirtschaft, Chemie, KGK-Industrie, Gießereitechnik, Schifffahrt, Papierindustrie sowie Steine/Erden.
- Standort
- Bocholt
- Verfahren
- Getriebe-Instandsetzung/Reparatur (alle Fabrikate), Schadensanalyse von Industriegetrieben, Konstruktion und Bau von Sondergetrieben (Stirnrad-, Schnecken-, Kegelrad-, Planetengetriebe), Videoendoskopie von Getrieben, Getriebe-Inspektion (Tragbildbeurteilung, Ölanalyse, Hotspot-Thermografie, Laserausrichtung), Revision, Einbau und Inbetriebnahme vor Ort, Rekonstruktion und Fertigung von Getriebebauteilen (Verzahnungen, Wellen, Zahnkupplungen, Hohlräder), Fertigung von Stirnrad-, Kegelrad- und Schneckenradverzahnungen sowie Wellen, Achsen, Buchsen
- Werkstoffe
- Stahl (Getriebebauteile, Verzahnungen, Wellen), Guss (Gehäuse), Stahlguss/Schweißkonstruktion (Gehäuse), Stahl, Guss, Stahlguss / Schweißkonstruktion
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, DIN ISO 45001:2018, IHK Karriere mit Lehre – Die Besten, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
- Gegründet
- 1979
- Mitarbeiter
- 50
- Branchen
- Energiewirtschaft (Wind-, Wasser-, Turbo- und Kraftwerke), Chemische Industrie, KGK-Industrie (Gummi/Kautschuk/Kunststoff), Gießereitechnik (Metalle), Schifffahrt, Papierindustrie
- 01
Schadensanalyse (Demontage, Reinigung, Aufnahme der Getriebeteile)
- 02
Konstruktion und Zeichnungserstellung (Engineering)
- 03
Bauteilfertigung bzw. Fremdfertigung über Lieferanten (Verzahnungen, Wellen,
- 04
Instandsetzung/Montage
- 05
Funktionsprobelauf und Qualitätskontrolle
- 06
Lackierung, Verpackung, Lieferung und Inbetriebnahme vor Ort
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Werkstoff für Verzahnungen, Wellen und Getriebebauteile; gefertigt nach eigenen Zeichnungen und Werkstoffvorgaben.
Guss
Gussgehäuse für Industriegetriebe, hergestellt über qualifizierte Lieferpartnerschaften nach eigenen Fertigungsvorgaben.
Stahlguss / Schweißkonstruktion
Gehäuseausführung für Getriebe, bezogen über Partnerfirmen mit Prüfung über Mess- und Prüfprotokolle.
Standort
Bocholt
DEZentrale, Werk mit Büro- und Produktionsflächen
- Stückgewicht / Größe
- unter 100 kg bis 100 t
- Losgröße
- Einzellösung bis ca. 600–700 Getriebeeinheiten/Jahr
- Werkstoffe
- Stahl, Guss
- Bearbeitungsmaschinen für Verzahnungs- und Getriebeteilefertigung
- Hochleistungs-Videoendoskop
- Infrarot-Kamera (Hotspot-Temperaturanalyse)
- Laserausrichtgerät
- ca. 15.000 m² Produktions-/Hallenfläche
Bauteile & Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Getriebe-Instandsetzung/Reparatur (alle Fabrikate)Montage | – | – | weniger als 100 kg – 100 t | Einzellösung – ca. 600-700 Getriebeeinheiten/Jahr | Stahl, Guss (Gehäuse) |
| Schadensanalyse von IndustriegetriebenPrüfung | – | – | 100 t | – | – |
| Konstruktion und Bau von Sondergetrieben (Stirnrad-, Schnecken-, Kegelrad-, Planetengetriebe)Engineering | – | – | 100 t | Einzellösung | Stahl, Guss (Gehäuse) |
| Videoendoskopie von GetriebenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Getriebe-Inspektion (Tragbildbeurteilung, Ölanalyse, Hotspot-Thermografie, Laserausrichtung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Revision, Einbau und Inbetriebnahme vor OrtMontage | – | – | – | – | – |
| Rekonstruktion und Fertigung von Getriebebauteilen (Verzahnungen, Wellen, Zahnkupplungen, Hohlräder)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Fertigung von Stirnrad-, Kegelrad- und Schneckenradverzahnungen sowie Wellen, Achsen, BuchsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Guss- und Schweißgehäuse-Fertigung (Fremdfertigung/Lieferanten)Guss | – | – | – | – | – |
| Funktionsprobelauf/Qualitätskontrolle von GetriebenPrüfung | – | – | 100 t | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bearbeitungsmaschinen (neueste Generation) für Verzahnungs-/Getriebeteilefertigung | – | – | – | – | Bocholt |
| Hochleistungs-Videoendoskop (mobil, bewegliche Sonde) | – | – | – | – | – |
| Infrarot-Kamera (Hotspot-Temperaturanalyse) | – | – | – | – | – |
| Laserausrichtgerät | – | – | – | – | – |
| Produktions-/Hallenfläche ca. 15.000 m² | – | – | – | 2017-2019 | Bocholt |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015, Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001:2015 und Arbeitsschutz nach DIN ISO 45001:2018 sind zertifiziert. Die Qualität wird unter anderem durch Mess- und Prüfprotokolle durchgehend sichergestellt; jede Instandsetzung endet mit Funktionsprobelauf und Qualitätskontrolle.
| Nachweis | Bocholt |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 |
Historie
- 1979
Bernhard Brauer meldet sein Gewerbe als Ingenieur in Dingden an; Wachstum durch Reparatur- und Montagearbeiten für die Papierindustrie.
- 1987
Gründung der BRAUER Maschinentechnik GmbH mit 16 Beschäftigten am Standort Bocholt.
- 1995
Strategische Erweiterung; Getriebe bis 35 t werden bearbeitet.
- 1998
Weitere strategische Erweiterung des Unternehmens.
- 2001
Umwandlung der GmbH in eine Aktiengesellschaft.
- 2017–2019
Investitionen in Büro- und Produktionskapazitäten auf rund 15.000 m² Gesamtfläche.
- 2021
IHK-Zertifikat 'Karriere mit Lehre – Die Besten' (Januar); Erstausstellung der ISO-Zertifikate (Juli).