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BSE Optical Bonding – Fertigung

Optical Bonding, PCAP-Touchsysteme und einbaufertige HMI-Baugruppen aus ISO-7-Reinraumfertigung in Braunschweig.

BSE Optical Bonding Logo

Braunschweiger system elektronik GmbH

BraunschweigNeu auf Amplifa

HRB 204467, BraunschweigHandelsregister
250 m²Reinraumfläche ISO 14644-1 Klasse 7
5″–86″ (OCR) · 5″–31,5″ (OCA)Größenbereiche Optical Bonding

Über BSE Optical Bonding

Die Braunschweiger system elektronik GmbH (BSE Optical Bonding) entwickelt und fertigt maßgeschneiderte HMI-Baugruppen für industrielle Anwendungen. Das Leistungsspektrum umfasst die komplette Backend-Fertigung für Displaymodule: Covergläser mit Veredelung (AR/AG/AF, Black-Panel, Siebdruck), PCAP-Touchsysteme inklusive Sensor-Design, Controller und Firmware, Touch-Lamination, Optical Bonding (OCR und OCA) sowie Mechanik, Mainboards und Elektronik-Integration bis zur einbaufertigen Einheit. Alle kritischen Prozessschritte erfolgen reproduzierbar und dokumentiert in einem 250 m² großen Reinraum nach ISO 14644-1 Klasse 7 am Standort Braunschweig. OCR-Bonding ist in Größen von 5″ bis 86″ möglich, OCA von 5″ bis 31,5″; auch curved Displays, runde und freie Formen werden umgesetzt. Als Full-Service-Partner betreut das Unternehmen den gesamten Prozess von Sourcing und Wareneingangsprüfung über Reinraum-Montage und Kitting bis zu Endprüfung, Verpackung und Versand. Kunden stammen aus Industrie, Medizintechnik, Defence/Marine, Automotive sowie E-Charging und E-Mobility.

Standort
Braunschweig
Verfahren
Optical Bonding OCR (Optically Clear Resin), Optical Bonding OCA (Optically Clear Adhesive), Touch-Lamination (PCAP auf Coverglas), Reinraum-Montage (Assemblierung Rahmen/Gehäuse), Kitting & Elektronik (Mainboards, Kabel, Schnittstellen), Coverglas-Fertigung & Veredelung (AR/AG/AF, Black-Panel, Siebdruck), PCAP-Touchsysteme (Sensor-Design, Controller & Firmware), Engineering & Projektierung (HMI-Architekturen, Stack-Up-Definition)
Werkstoffe
2K-Silikon (Optically Clear Resin), OCA Klebefolie (Optically Clear Adhesive), Coverglas, Funktionsfolien (AR/UV/Privacy), Hybrid-Werkstoffe, Optically Clear Resin (2K-Silikon), Optically Clear Adhesive (Klebefolie), PCAP-Touchsensor
Zertifikate
ISO 14644-1 Klasse 7 (Reinraum)
Branchen
Industrie, Medizintechnik, Defence/Military & Marine, Automotive, Outdoor/Rugged, E-Charging
  1. 01

    Sourcing & Qualifizierung (Covergläser, Touch, Displays, Elektronik, Mechanik)

  2. 02

    Wareneingangsprüfung & QS

  3. 03

    Touch-Lamination (PCAP, optional Funktionsfolien)

  4. 04

    Optical Bonding (OCR/OCA) im ISO-7-Reinraum

  5. 05

    Reinraum-Montage (Rahmen, Gehäuse)

  6. 06

    Kitting & Elektronik (Mainboards, Kabel, Schnittstellen)

  7. 07

    Endprüfung, Verpackung, Versand

Werkstoffe & Verfahren

OCR

Optically Clear Resin (2K-Silikon)

Flüssiges, transparentes Silikon für Optical Bonding mit hoher optischer Klarheit, Dauerelastizität und Displayaustausch-Möglichkeit, thermisch ausgehärtet.

OCA

Optically Clear Adhesive (Klebefolie)

Hochtransparente Klebefolien für dünne, blasenfreie Verbünde in Vakuumprozessen, effizient bei flachen Displays.

PCAP

PCAP-Touchsensor

Projektive-kapazitive Sensoren bis 10 Touchpunkte, wasser- und handschuhfähig, –30 °C bis +85 °C.

GLAS

Coverglas

Mit Veredelungen wie AR/AG/AF, Black-Panel und Siebdruck; Freiformen, Konturen und technische Ausschnitte möglich.

FOLIE

Funktionsfolien (AR/UV/Privacy)

Anti-Reflektions-, UV- und Privacy-Folien sowie Filter und Schutzfolien, integrierbar in die Touch-Lamination.

ELEK

Mainboards & Elektronikkomponenten

Mainboards, Kabel und Schnittstellen (LVDS/eDP/MIPI/USB/I²C) für die Systemintegration.

3D

Industrieller 3D-Druck

Rapid-Prototyping von Mechanikteilen und Gehäusekomponenten.

Standorte

Standort Braunschweig

Braunschweig

DE

Entwicklung und Fertigung (inkl. ISO-7-Reinraum)

Stückgewicht / Größe
Größenbereiche 5″–86″ (OCR), 5″–31,5″ (OCA), Lamination bis
Losgröße
Prototyp bis Serie
Werkstoffe
2K-Silikon (OCR), OCA-Folien, Coverglas, PCAP-Touchsensor, Funktionsfolien, Hybrid-Werkstoffe
  • ISO-7-Reinraum 250 m² (H14-FFU, Verdrängungsströmung, Druckkaskade, ESD-Schutz)
  • Vollautomatisierte Optical-Bonding-Anlage
  • Vakuum-Laminationsanlage (OCA)
  • Laminatoren Touch-Lamination 5″–24″ und 27″–75″
  • Autoklav
  • Industrieller 3D-Drucker
  • CNC-Fertigung (Mechanik)

Bauteile & Baugruppen

Optical-Bonding-Modul (OCR/OCA)
Optical-Bonding-Modul (OCR/OCA)Optical Bonding · Industrie
PCAP-Toucheinheit auf Coverglas
PCAP-Toucheinheit auf CoverglasTouch-Lamination · Industrie
Einbaufertige HMI-Baugruppe
Einbaufertige HMI-BaugruppeMechanik & Montage · Defence/Marine
Mainboard-Integration & Kitting
Mainboard-Integration & KittingSystemintegration · E-Charging
Coverglas mit Veredelung
Coverglas mit VeredelungAR/AG/AF, Siebdruck · Medizintechnik

Einblicke in die Fertigung

ISO-7-Reinraum – Anlagenübersicht
ISO-7-Reinraum – Anlagenübersicht
Optical-Bonding-Anlage im Reinraum
Optical-Bonding-Anlage im Reinraum
Touch-Lamination im Reinraum
Touch-Lamination im Reinraum
Qualitätskontrolle von Covergläsern
Qualitätskontrolle von Covergläsern
Mechanik & Modulmontage – HMI-Baugruppe
Mechanik & Modulmontage – HMI-Baugruppe
Kitting & Mainboards – Systemintegration
Kitting & Mainboards – Systemintegration

Branchen

IndustrieMedizintechnikDefence/Military & MarineAutomotiveOutdoor/RuggedE-ChargingE-Mobility & Infrastructure

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Optical Bonding OCR (Optically Clear Resin)Fügen–86″–Prototyp – Serie2K-Silikon (Optically Clear Resin), Coverglas, Display, PCAP-Touchsensor
Optical Bonding OCA (Optically Clear Adhesive)Fügen–31,5″–Kleinserie – Seriehochtransparente Klebefolien (OCA), Coverglas, Display, Toucheinheit
Touch-Lamination (PCAP auf Coverglas)Fügen–75″––PCAP-Touchsensor, Coverglas, Funktionsfolien (AR/UV/Privacy), Anti-Reflektionsfolien, Schutzfolien, Filter
Reinraum-Montage (Assemblierung Rahmen/Gehäuse)Montage–––Kleinserien – SerieRahmen, Gehäuse, Hybrid-Werkstoffe
Kitting & Elektronik (Mainboards, Kabel, Schnittstellen)Montage––––Mainboards, Kabel, Elektronikkomponenten
Coverglas-Fertigung & Veredelung (AR/AG/AF, Black-Panel, Siebdruck)Oberfläche––––Coverglas
PCAP-Touchsysteme (Sensor-Design, Controller & Firmware)Engineering–––––
Engineering & Projektierung (HMI-Architekturen, Stack-Up-Definition)Engineering–––Prototyp – Serie–
Mechanik & Systemintegration (einbaufertige Module, IP65/IP67)Montage––––CNC/Hybrid-Werkstoffe
Rapid-Prototyping mittels industriellem 3D-DruckAdditiv–––––
Endprüfung (Funktionstest, Sichtprüfung)Prüfung–––––
Sourcing & Qualifizierung / Wareneingang & QSEngineering––––Covergläser, Touch, Displays, Elektronik, Mechanik

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Reinraum ISO 14644-1 Klasse 7 (ISO 7)H14-FFU, Verdrängungsströmung, Druckkaskade, ESD-Schutz–250 m²–Braunschweig
Laminatoren (Touch-Lamination)––5″–24″ und 27″–75″–Braunschweig
Autoklav––––Braunschweig
Vollautomatisierte Optical-Bonding-Anlage––––Braunschweig
Vakuum-Laminationsanlage (OCA)––5″–31,5″–Braunschweig
Industrieller 3D-Drucker––––Braunschweig
CNC-Fertigung (Mechanik)––––Braunschweig

Zusatzleistungen

Optical Bonding (OCR und OCA)Touch-Lamination (PCAP, Autoklav)Reinraumfertigung (ISO 7)PCAP-Touchsysteme (Sensor-Design, Controller, Firmware)Covergläser und Veredelung (AR/AG/AF, Black-Panel, Siebdruck)Mechanik und Systemintegration (IP65/IP67, CNC/Hybrid-Werkstoffe)Mainboards & Kitting, Elektronik-IntegrationSourcing und Qualifizierung von KomponentenWareneingangsprüfung & QSEngineering und ProjektierungRapid-Prototyping mittels industriellem 3D-DruckEndprüfung, Verpackung, Versand

Qualität

Die Fertigung erfolgt in einem 250 m² Reinraum nach ISO 14644-1 Klasse 7 mit H14-FFU, Verdrängungsströmung, Druckkaskade und ESD-Schutz bei stabilen Klimabedingungen. Wareneingangsprüfung, dokumentierte Prozessschritte mit Rückverfolgbarkeit sowie Funktionstest und Sichtprüfung der Endbaugruppen sichern die Qualität.

NachweisBraunschweig
ISO 14644-1 Klasse 7 (Reinraum)
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