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Bregtec liefert Schweisstechnik, Automatisierung und Projektmanagement für Industrieunternehmen – mit Vorführ- und Testzentrum in Gams.
Bregtec GmbH
Grabserstrasse 10, 9473 Gams, SchweizNeu auf Amplifa
Über Bregtec
Die Bregtec GmbH mit Sitz in Gams (SG) ist ein Systempartner für Schweisstechnik, Schweissautomation und schweisstechnisches Projektmanagement. Mit über 20 Jahren Erfahrung unterstützt das Unternehmen Unternehmen im Stahl-, Anlagen-, Apparate- und Rohrleitungsbau dabei, Schweissprozesse effizienter zu gestalten und zu automatisieren – von klassischen Schweissverfahren über mechanisierte Lösungen bis zu Cobot- und Roboterschweissen. Bregtec ist offizieller Händler und autorisierter Servicepartner von Böhler Welding und vertreibt ausserdem TIP TIG Hochleistungs-WIG-Systeme, Schweisszusatzwerkstoffe von Böhler Welding und UTP, GPPH Schweiss- und Arbeitstische sowie Fontargen Brazing Lötzusätze. Im Vorführ- und Testzentrum in Gams können Kunden Schweissgeräte und Automationslösungen unter realen Bedingungen testen, auf Wunsch mit eigenen Bauteilen. Ergänzend bietet das Unternehmen Full Welding Solutions mit technischer Beratung und Verfahrenserarbeitung, die Koordination kompletter Projekte – insbesondere im Bau von Druckrohrleitungen für Wasserkraftwerke – sowie eine Servicewerkstatt mit Kalibrierung, UVV-Prüfungen, Wartung und Reparatur.
- Standort
- Gams
- Verfahren
- MIG/MAG Schweissen, MIG/MAG Puls Schweissen, WIG (TIG) DC HF Schweissen, WIG Puls Schweissen, WIG Spot Schweissen, WIG DC Lift Schweissen, WIG AC Schweissen, MMA (Elektroden) Schweissen
- Werkstoffe
- Kohlenstoffstähle / Baustähle, Edelstähle, Aluminium, Gusseisen / Guss, Kupfer, Titan
- Zertifikate
- Authorized Equipment Service Partner Böhler Welding 2025–2026
- Branchen
- Stahlbau, Anlagenbau, Apparatebau, Rohrleitungsbau, Wasserkraftwerke (Druckrohrleitungen), Industrie und Handwerk
- 01
Technische Beratung und Verfahrenserarbeitung
- 02
Materialauswahl und Beschaffung
- 03
Testschweissungen im Vorführ- und Testzentrum Gams
- 04
Organisation von Fertigung und Montage (Baugruppen- und Baustellenmontagen)
- 05
Zerstörungsfreie Prüfungen
- 06
Montage, Inbetriebnahme und Schlussdokumentation
- 07
Service: Wartung, Kalibrierung, Reparatur
Standorte

Gams
CHHauptsitz, Vorführ- und Testzentrum, Servicewerkstatt
- Werkstoffe
- Kohlenstoffstähle, Edelstähle, Aluminium, Guss, Kupfer, Titan
- Böhler CORE 185 TIG
- Böhler CORE 210 TIG
- TIP TIG AllinOne
- TIP TIG Portable AllinOne
- TIP TIG Portable Wire Feeder Small
- TIP TIG Portable Wire Feeder Large
Systeme & Lösungen






Einblicke in die Fertigung









Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| MIG/MAG SchweissenFügen | – | – | – | – | Kohlenstoffstähle, Edelstähle, Aluminium, Gusseisen |
| MIG/MAG Puls SchweissenFügen | – | – | – | – | – |
| WIG (TIG) DC HF SchweissenFügen | – | – | – | – | Carbonstähle, Edelstähle, Guss, Kupfer, Titan |
| WIG Puls SchweissenFügen | – | – | – | – | Carbonstähle, Edelstähle, Guss, Kupfer, Titan |
| WIG Spot SchweissenFügen | – | – | – | – | – |
| WIG DC Lift SchweissenFügen | – | – | – | – | Kohlenstoffstähle, Edelstähle, Aluminium, Gusseisen |
| WIG AC SchweissenFügen | – | – | – | – | Aluminium |
| MMA (Elektroden) SchweissenFügen | – | – | – | – | Kohlenstoffstähle, Edelstähle, Aluminium, Gusseisen |
| PlasmaschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| TIP TIG Hochleistungs-WIG-SchweissenFügen | – | – | – | – | – |
| Cobot- und RoboterschweissenFügen | – | – | – | – | – |
| OrbitalschweissenFügen | – | – | – | – | – |
| Mechanisiertes und automatisiertes SchweissenFügen | – | – | – | – | – |
| Löten (Fontargen Brazing)Fügen | – | – | – | – | – |
| Lichtbogenspritzen (Fülldrähte)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Cladding / Auftragsschweissen (Compact Cladding Cell)Fügen | – | – | – | – | – |
| Beizen und Reinigen von Schweissnähten an rostfreiem StahlOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Schweisstechnisches Projektmanagement (Rohrleitungs-, Anlagen-, Apparate- und Stahlbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Testschweissungen und VerfahrenserarbeitungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Zerstörungsfreie Prüfungen (Organisation)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Kalibrierung, Wartung und Reparatur von SchweissgerätenEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage & Inbetriebnahme von SchweisslösungenMontage | – | – | – | – | – |
29 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| WIG-DC-Schweissstromquelle | Böhler Welding CORE 185 TIG | – | – | – | Gams (Testzentrum) |
| WIG-DC-Schweissstromquelle | Böhler Welding CORE 210 TIG | – | – | – | Gams (Testzentrum) |
| WIG-DC-Schweissstromquelle | Böhler Welding TERRA NX 270 TLH | – | – | – | – |
| WIG-DC-Schweissstromquelle | Böhler Welding TERRA NX 320 TLH | – | – | – | – |
| WIG-DC-Schweissstromquelle | Böhler Welding TERRA NX 400 TLH | – | – | – | – |
| WIG-DC-Schweissstromquelle | Böhler Welding URANOS NX 2200 TLH | – | – | – | – |
| MIG/MAG-Schweissstromquelle | Böhler Welding TERRA NX 320 SMC | – | – | – | – |
| MIG/MAG-Schweissstromquelle | Böhler Welding TERRA NX 400 SMC | – | – | – | – |
| MIG/MAG-Schweissstromquelle | Böhler Welding TERRA NX 400 MSE | – | – | – | – |
| MIG/MAG-Schweissstromquelle | Böhler Welding TERRA NX 500 MSE | – | – | – | – |
| MIG/MAG-Schweissstromquelle | Böhler Welding URANOS 2000 SMC | – | – | – | – |
| MIG/MAG-Puls-Schweissstromquelle | Böhler Welding URANOS NX 2200 PMC | – | – | – | – |
| MIG/MAG-Puls-Schweissstromquelle | Böhler Welding URANOS NX 2700 PMC | – | – | – | – |
| MMA-Schweissstromquelle | Böhler Welding CORE 165 MMA | – | – | – | – |
| MMA-Schweissstromquelle | Böhler Welding CORE 185 MMA | – | – | – | – |
| MMA-Schweissstromquelle | Böhler Welding CORE 210 MMA | – | – | – | – |
| TIP TIG Drahtvorschub-System | TIP TIG AllinOne | – | – | – | Gams (Testzentrum) |
| TIP TIG Drahtvorschub-System | TIP TIG Portable AllinOne | – | – | – | Gams (Testzentrum) |
| TIP TIG Drahtvorschub-System | TIP TIG Portable Wire Feeder Small | – | – | – | Gams (Testzentrum) |
| TIP TIG Drahtvorschub-System | TIP TIG Portable Wire Feeder Large | – | – | – | Gams (Testzentrum) |
| Cobot-Schweissystem | TIP TIG COBO-TIPTIG | – | – | – | – |
| Schweiss-Carriage | TIP TIG Welding Carriage - Flexible Track | – | – | – | – |
| Cladding-Zelle | TIP TIG Compact Cladding Cell | – | – | – | – |
| Orbitalschweisssystem | TIP TIG TIP TIG Orbital | – | – | – | – |
| Pipeline-Schweisssystem | TIP TIG TIP TIG SuperCut | – | – | – | – |
| Internal Line Up Clamp | TIP TIG ILUC | – | – | – | – |
| Schweiss- und Arbeitstische | GPPH | – | – | – | – |
| MIG/MAG-Schweissbrenner | Böhler Welding MT 150 G / MT 350 G / MT 440 W / MT 540 W | – | – | – | – |
| WIG-Schweissbrenner | Böhler Welding BT 17 / BT 26 | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Service & Qualität
Bregtec ist offizieller Authorized Equipment Service Partner von Böhler Welding (2025–2026); Wartungen, Kalibrierungen und UVV-Prüfungen erfolgen nach Herstellervorgaben durch speziell geschulte Servicetechniker. Für Böhler-Schweissgeräte besteht eine Garantie von bis zu 5 Jahren nach Registrierung.
| Nachweis | Gams |
|---|---|
| Authorized Equipment Service Partner Böhler Welding 2025–2026 |
Hintergrund
Über 20 Jahre Erfahrung in Schweisstechnik und Projektmanagement
- 2025
Autorisierter Equipment Service Partner von Böhler Welding für die Jahre 2025–2026