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Montagereife Präzisionsdrehteile von 3–65 mm Durchmesser und funktionsgeprüfte Baugruppen, inkl. Wärme- und Oberflächenbehandlung
Brehm Präzisionstechnik GmbH & Co. KG
Boschstraße 1, 89079 UlmNeu auf Amplifa
Präzisionsdrehteile aus Ulm – seit Jahrzehnten Partner der Industrie
Brehm Präzisionstechnik GmbH & Co. KG fertigt in Ulm montagereife Präzisionsdrehteile mit Durchmessern von 3 mm bis 65 mm nach Kundenzzeichnung. Großserien werden auf über 90 Mehrspindelautomaten bis 32 mm Durchmesser produziert; der Maschinenpark umfasst zusätzlich CNC-Bearbeitungs- und Rundtaktmaschinen sowie Werkzeugmaschinen zum Drehen, Mehrkantdrehen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Gewinderollen, Fräsen, Schleifen, Honen, Läppen und Bürsten. Zerspant werden Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstähle, rost- und säurebeständige Stähle, Schnellarbeitsstähle, Nickel, Titan, Messing, Kupfer, Bronze, Neusilber und Aluminium. Ergänzend werden Wärmebehandlungen (u. a. Einsatz-, Tenifer-, Schutzgas- und Induktionshärten, Vergüten, Nitrocarburieren, Nitrieren, Tiefkühlen) sowie Oberflächenbehandlungen (Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Versilbern, Phosphatieren, Brünieren, chemisch Vernickeln, Eloxieren, Hartcoatieren) angeboten. Neben der Teilefertigung liefert das Unternehmen mit über 300 Mitarbeitern komplette, auf Wunsch funktionsgeprüfte Baugruppen inklusive Eigenbau von Montage- und Prüfeinrichtungen. Kunden kommen aus dem Automobilbau, Maschinen- und Anlagenbau, der Pneumatik und Hydraulik, der Regel- und Steuerungstechnik, der Feinwerktechnik sowie der Luft- und Raumfahrt.
- Standort
- Ulm
- Verfahren
- Präzisionsdrehteile (Drehen), Großseriendrehen auf Mehrspindelautomaten, Mehrkantdrehen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Gewinderollen, Fräsen
- Werkstoffe
- Automatenstahl, Einsatzstahl, Baustahl, Vergütungsstahl, Rost- und säurebeständige Stähle, Schnellarbeitsstahl, Nickel, Messing
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001, ISO 50001, IATF 16949, ISO 9001
- Mitarbeiter
- mehr als 300
- Branchen
- Automobilindustrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Pneumatik, Hydraulik, Regel- und Steuerungstechnik
- 01
Beratung und Fertigungsvorbereitung (FMEA, Herstellbarkeitsanalyse, CAD,
- 02
Eigener Werkzeugbau (Werkzeuge, Vorrichtungen, Sondermaschinen, Montage- und
- 03
Zerspanung auf Mehrspindelautomaten, CNC- und Rundtaktmaschinen
- 04
Bearbeitungsverfahren (Mehrkantdrehen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden,
- 05
Entgratung (Gleitschleifen, Strahlen, elektrochemisch, mechanisch)
- 06
Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung
- 07
Montage zu betriebsfertigen Baugruppen und Funktionsprüfung
Fertigungsstandort
Ulm
DEHauptsitz und Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- Drehteile 3–65 mm Durchmesser
- Losgröße
- Großserien auf Mehrspindelautomaten bis 32 mm; weitere Losgrößen nach Zeichnung
- Werkstoffe
- Stähle (Automaten-, Einsatz-, Bau-, Vergütungs-, VA-, Schnellarbeitsstahl), Nickel, Titan, Messing, Kupfer, Bronze,
- Über 90 Mehrspindeldrehautomaten (bis 32 mm)
- CNC-Bearbeitungsmaschinen
- Rundtaktmaschinen
- Werkzeugmaschinen zum Mehrkantdrehen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Gewinderollen, Fräsen, Schleifen, Honen, Läppen, Bürsten
- Gleitschleifanlagen
- Strahlanlagen
- Elektrochemische Entgratungsanlagen
- Werkzeugbau für Montage- und Prüfeinrichtungen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Präzisionsdrehteile (Drehen)Zerspanung | – | Durchmesser 3–65 mm | – | Großserien | Automatenstähle, Einsatzstähle, Baustähle, Vergütungsstähle, rost- und säurebeständige Stähle, Schnellarbeitsstähle, Nickel, Messing, Kupfer, Bronze, Neusilber, Aluminium, Titan |
| Großseriendrehen auf MehrspindelautomatenZerspanung | – | bis 32 mm Durchmesser | – | Großserie | – |
| MehrkantdrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| ReibenZerspanung | – | – | – | – | – |
| GewindeschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| GewinderollenUmformung | – | – | – | – | – |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| HonenZerspanung | – | – | – | – | – |
| LäppenZerspanung | – | – | – | – | – |
| BürstenZerspanung | – | – | – | – | – |
| GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| StrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Elektrochemische EntgratungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Mechanische Entgratung (neu entwickeltes Verfahren)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| EinsatzhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| TeniferbehandelnWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| SchutzgashärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| InduktionshärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| VergütenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| NitrocarburierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| NitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| TiefkühlenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| VernickelnOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| VerchromenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| VersilbernOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| PhosphatierenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Chemisch VernickelnOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| HartcoatierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Baugruppenmontage (betriebsfertig, auf Wunsch funktionsgeprüft)Montage | – | – | – | – | – |
| Fertigungsberatung / Entwicklungsunterstützung (FMEA, Herstellbarkeitsanalyse, CAD, Musterteile)Engineering | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau (Werkzeuge, Vorrichtungen, Sondermaschinen, Montage- und Prüfeinrichtungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätsmanagement / FunktionsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Mehrspindeldrehautomat | – | über 90 | bis 32 mm Durchmesser | – | Ulm |
| CNC-Bearbeitungsmaschine | – | – | – | – | Ulm |
| Rundtaktmaschine | – | – | – | – | Ulm |
| Werkzeugmaschinen zum Drehen, Mehrkantdrehen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Gewinderollen, | – | – | – | – | Ulm |
| Gleitschleifanlage | – | – | – | – | Ulm |
| Strahlanlage | – | – | – | – | Ulm |
| Elektrochemische Entgratungsanlage | – | – | – | – | Ulm |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätsmanagement
Die Qualitätssicherung beginnt bereits in der Fertigungsvorbereitung mit FMEA, Herstellbarkeitsanalysen und CAD; Montage- und Prüfeinrichtungen werden im eigenen Werkzeugbau konzipiert und gebaut. Baugruppen werden auf Wunsch funktionsgeprüft geliefert.
| Nachweis | Ulm |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 |
Unternehmenshistorie
Gründung des Unternehmens durch Gottlieb Brehm; Firmenphilosophie „Qualität, Termintreue, Preiswürdigkeit!“ gilt unverändert fort.
- 2022
GM Supplier Quality Excellence Award 2022 verliehen.
- 2023
GM Supplier Quality Excellence Award 2023 verliehen.
Entwicklung eines neuartigen mechanischen Entgratungsverfahrens, das eine zusätzliche chemische Entgratung überflüssig macht; Auszeichnung mit dem BSFZ-Siegel.