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BRELI – Fertigung

Lohnfertigung von Blechteilen, Gehäusen und Baugruppen – Stanz-, Laser-, Abkannt- und Montagetechnik aus Breitungen

BRELI Logo

BRELI Metallverarbeitung GmbH

98597 Breitungen, Nordstraße 1 · DeutschlandNeu auf Amplifa

1880Gegründet (als Gebrüder Luck, Trusetal)
1 StandortProduktion und Vertrieb in Breitungen
3000 x 1500 mmMax. Tafelgröße beim Lasern
1700 kNMax. Presskraft Abkanten
8 mmMax. Blechdicke beim Lasern (Stahl)

Blechverarbeitung und Gehäusetechnik als Komplettlieferant

Die BRELI Metallverarbeitung GmbH ist ein inhabergeführter Lohnfertiger für Blechteile, Gehäusetechnik und komplette Baugruppen mit Firmensitz in Breitungen, Thüringen. Das Unternehmen geht auf die 1880 gegründete Firma Gebrüder Luck in Trusetal zurück und fertigt heute nach modernen Fertigungsverfahren: CNC-Stanzen und Nibbeln bis 3000x1250 mm, Faser-Laser-Schneiden bis 3000x1500 mm sowie CNC-Abkanten mit Abkantlängen bis 3000 mm. Bearbeitet werden Stahl, Aluminium (auch bandbeschichtet oder eloxiert), Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan, Verbundmaterialien wie Alucobond sowie PE-Kunststoff. Die Wertschöpfung umfasst neben dem Zuschnitt auch Entgraten, Gewindeschneiden, Einpressen, Schweißen (WIG/MIG/MAG, Punkt- und Bolzenschweißen), Baugruppenmontage mit Niet-, Schraub- und Klebetechniken sowie Oberflächenveredelung. Ein weiteres Standbein ist die Fertigung von Edelstahl-Großküchenmöbeln. Eigene CAD-Konstruktion mit Machbarkeitsanalyse ergänzt das Leistungsspektrum.

Standort
Breitungen
Verfahren
CNC-Stanzen, Nibbeln, CNC-Lasern (Faser-Laser), CNC-Abkanten, Baugruppenmontage (Niet-, Schraub- und Klebetechniken), Fertigung von Edelstahl-Großküchenmöbeln, Einpressen, Entgraten, Gewindeschneiden
Werkstoffe
Stahl, Aluminium (bandbeschichtet oder eloxiert), Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan, Alucobond (Verbundmaterial), Polyethylen (PE)-Kunststoff
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1880
Branchen
Blech- und Gehäusebau, Großküchentechnik, Lohnfertigung
  1. 01

    CAD-Konstruktion und Machbarkeitsanalyse

  2. 02

    Tafelschneiden / Bandsägen

  3. 03

    CNC-Stanzen, Nibbeln

  4. 04

    Faser-Laser-Schneiden

  5. 05

    CNC-Abkanten

  6. 06

    Entgraten

  7. 07

    Gewindeschneiden und Einpressen

  8. 08

    Schweißen (WIG/MIG/MAG, Punkt-, Bolzenschweißen)

  9. 09

    Baugruppenmontage (Niet-, Schraub-, Klebetechnik)

  10. 10

    Oberflächenveredelung (Pulverbeschichtung, Verzinken, KTL, Eloxieren)

Werkstoffe und Fertigungsverfahren

St

Stahl

Stanzen bis 4 mm, Lasern bis 8 mm Blechdicke; Grundwerkstoff für Gehäuse- und Baugruppenbau

Al

Aluminium (auch bandbeschichtet oder eloxiert)

Stanzbar bis 4 mm, lasern bis 6 mm; leichtes Blech für Gehäuse- und Enclosure-Bau

V2A

Edelstahl

Stanzen bis 2 mm, Lasern bis 4–6 mm; Grundmaterial für Großküchenmöbel und korrosionsfeste Bauteile

Cu

Kupfer

Stanzen bis 2 mm, Lasern bis 3 mm; für elektrisch leitfähige Blechteile

Ms

Messing

Im Faser-Laserbereich bearbeitbar bis 4 mm Blechdicke

Ti

Titan

Laserschneidbar; für hochbelastbare oder korrosionsresistente Anwendungen

Alucobond

Alucobond (Verbundmaterial)

Stanz- und Nibbelmaterial für leichte Verbundkonstruktionen

PE

Polyethylen (PE)-Kunststoff

Stanzen bis 6 mm Plattendicke; für kunststoffhaltige Blech-/Plattenteile

Produktionsstandort Breitungen

Standort Breitungen

Breitungen

DE

Produktion und Vertrieb

Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan, Alucobond, PE-Kunststoff
  • 2x Amada Stanz-Nibbel-Maschine (EMZ3510 3000x1250 mm, EM2510)
  • Amada Faser-Laser Ventis 3015AJ (3000x1500 mm)
  • Amada HG-ATC 100-3 Abkantpresse mit automatischem Werkzeugwechsler (3000 mm)
  • Amada HFE3i 170-3 Abkantpresse mit Biegehilfe (1700 kN)
  • Amada HFP 80-25 und ITS50-2 Abkantpressen
  • 2x Haeger 618MSPe Einpressmaschine
  • Loewer DiscMaster 4TD-1500 Entgratmaschine
  • Loewer Swinggrinder
  • Gamor RHG-M30 hydraulische Gewindeschneidmaschine (M2–M30)
  • Tafelschere 3 m, Bandsäge Amada Togu
  • WIG/MIG/MAG-, Punkt- und Bolzenschweißmaschinen
  • Schweißtisch 1000x1000 mm

Bauteile und Fertigungsspektrum

Blechteile und Gehäusetechnik
Blechteile und GehäusetechnikStanzen, Lasern, Abkanten · Lohnfertigung
Edelstahl-Großküchenmöbel (Arbeits- und Wandhängeschränke)
Edelstahl-Großküchenmöbel (Arbeits- und Wandhängeschränke)Blechbearbeitung und Montage · Großküchentechnik
Komplette Baugruppen
Komplette BaugruppenSchweißen, Niet-, Schraub- und Klebetechnik · Baugruppenmontage

Einblicke in die Fertigung

Produktionsstandort Breitungen
Produktionsstandort Breitungen
Modernste CAD- und Produktionstechnologien
Modernste CAD- und Produktionstechnologien
Tradition der Metallbearbeitung
Tradition der Metallbearbeitung
Fertigung nach Kundenwunsch
Fertigung nach Kundenwunsch

Branchen

Blech- und GehäusebauGroßküchentechnikLohnfertigung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Stanzen, NibbelnUmformung–3000 mm × 1250 mm––Stahl, Aluminium (bandbeschichtet oder eloxiert), Edelstahl, Kupfer, Verbundmaterialien wie Alucobond, Polyethylen (PE)-Kunststoff
CNC-Lasern (Faser-Laser)Zerspanung–3000 mm × 1500 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan
CNC-AbkantenUmformung–3000 mm––Stahl, Aluminium, Edelstahl
Baugruppenmontage (Niet-, Schraub- und Klebetechniken)Montage–––––
Fertigung von Edelstahl-GroßküchenmöbelnMontage––––Edelstahl
EinpressenMontage–––––
EntgratenOberfläche–1500 mm–––
GewindeschneidenZerspanung–900 mm × 630 mm–––
WIG/MIG/MAG-SchweißenFügen–––––
PunktschweißenFügen–––––
BolzenschweißenFügen–––––
Tafelschneiden (Blechschneiden)Zerspanung–3 Meter–––
BandsägenZerspanung–––––
WerkzeugschleifenZerspanung–––––
Pulverbeschichtung (RAL- und Sonderfarben)Oberfläche–––––
FeuerverzinkenOberfläche–––––
Galvanisch VerzinkenOberfläche–––––
KTL-TauchlackierungOberfläche–––––
EloxierenOberfläche–––––
CAD-Konstruktion / Erstellung eigener 3D-Modelle und -Baugruppen, MachbarkeitsanalyseEngineering–––––

18 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Stanz-Nibbel-MaschineAmada EMZ351013000x1250 mm–Breitungen
Stanz-Nibbel-MaschineAmada EM25101––Breitungen
Faser-Laser-SchneidmaschineAmada Ventis 3015AJ13000x1500 mm–Breitungen
Abkantpresse mit automatischem WerkzeugwechslerAmada HG-ATC 100-31max. Abkantlänge 3000 mm–Breitungen
Abkantpresse mit Biegehilfe, max. Presskraft 1700 kNAmada HFE3i 170-31––Breitungen
AbkantpresseAmada HFP 80-251––Breitungen
AbkantpresseAmada ITS50-21––Breitungen
EinpressmaschineHaeger 618MSPe2max. Ausladung 450 mm, max. Druckkraft 53 kN–Breitungen
EntgratmaschineLoewer DiscMaster 4TD-15001––Breitungen
EntgratmaschineLoewer Swinggrinder1––Breitungen
Hydraulische Gewindeschneidmaschine (Gewinde M2 bis M30)Gamor RHG-M301900x630 mm–Breitungen
Schweißtisch–11000 x 1000 mm–Breitungen
Tafelschere (3 Meter)–13 Meter–Breitungen
BandsägeAmada Togu1––Breitungen
Werkzeugschleifmaschine–1––Breitungen
WIG/MIG/MAG-Schweißmaschinen––––Breitungen
Punktschweißmaschinen––––Breitungen
Bolzenschweißgeräte––––Breitungen

Zusatzleistungen

CNC-Stanzen/NibbelnCNC-LasernCNC-AbkantenBaugruppenmontageEinpressenEntgratenGewindeschneidenSchweißen (WIG/MIG/MAG, Punkt- und Bolzenschweißen)PulverbeschichtungFeuerverzinkengalvanisches VerzinkenKTL-TauchlackEloxierenCAD-Konstruktion und MachbarkeitsanalyseGroßküchenmöbel-Fertigung

Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015

Die Qualität der Materialien und die Präzision der Ausführung stehen im Fokus der Fertigung; Grundlage sind über Jahrzehnte aufgebautes technisches Know-how, erfahrene Mitarbeiter und moderne CAD-CAM-Technik. Das Managementsystem ist nach ISO 9001:2015 durch TÜV Rheinland Cert GmbH (Reg.-Nr. 01 100 0100075) zertifiziert.

NachweisBreitungen
ISO 9001

Über 140 Jahre Tradition in der Metallbearbeitung

  1. 1880

    Gründung der Firma Gebrüder Luck in Trusetal am 1. April; Produktion von Geschirrbeschlägen und Kistengriffen

  2. 1912

    Firma unter dem Namen Gebrüder Luck Nachfolger im Besitz der Familie Brenn

  3. 1945

    Produktionsumstellung nach dem 2. Weltkrieg auf Ketten, Gehäuse zur Geflügelaufzucht und Handwerkzeuge

  4. 1990

    Gründung der BRELI Metallverarbeitung GmbH im Juli am neuen Standort mit geändertem Produktionsprofil

  5. 2002

    Umzug in das neue Produktionsgebäude in Breitungen

  6. 2010

    Erstzertifizierung nach ISO 9001

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