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Gewinnung und eisenfreie Aufbereitung hochreiner Quarzmehle, -sande und -splitte aus eigenem Vorkommen in Usingen
Bremthaler Quarzitwerk GmbH
Usingen (DE)Neu auf Amplifa
Über das Bremthaler Quarzitwerk
Die Bremthaler Quarzitwerk GmbH in Usingen (Hessen) gewinnt, bereitet auf und veredelt hochwertige Quarzrohstoffe aus eigenem Vorkommen in Usingen-Eschbach sowie aus importiertem Rohquarz. Das Unternehmen betreibt den Abbau des Eschbacher Kristallquarzits im reißenden Verfahren ohne Sprengung und verfügt über eine eigene eisenfreie Aufbereitung mit Brechen, Waschen, Sieben, Trocknung, eisenfreier Vermahlung und Magnetabscheidung. Unter der Markenbezeichnung Sipur werden Quarzmehle und -sande mit SiO2-Gehalten von über 99,8 % bis über 99,999 % hergestellt. Daneben bietet das Werk als Dienstleister die eisenfreie bzw. eisenarme Aufbereitung von quarz- bzw. SiO2-stämmigen Roh- und Sekundärstoffen an und handelt mit Glasrohstoffen, Metallpulvern und mineralischen Primär- und Sekundärprodukten. Zu den Abnehmern zählen insbesondere die optische und technische Glasindustrie in ganz Europa, ferner Keramik, Feuerfest, Farben, Lacke, Bauchemie, Baustoffe und Chemie. Ein Werksverkauf bietet Naturstein, Ziersplitte, Aquariensande und Dekorationsprodukte an. Das 1913 gegründete Familienunternehmen beschäftigt 7–8 Mitarbeitende und ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert.
- Standort
- Usingen
- Verfahren
- Quarzaufbereitung – Brechen und Sieben in definierte Körnungen, Magnetabscheidung / Enteisenung (Hochleistungsmagnet >10000 GAUSS), Eisenfreie Vermahlung, Salzsäurewäsche (nur Sipur A-Produktion), Waschen und Sieben (Unterwasserschwingsieb, Schwerterwäsche, Niagara-Sieb), Trocknung (Etagentrockner bis ca. 330 °C), 3-stufiges Brechen (2 Backenbrecher, 1 Walzenbrecher) von 50-250 mm auf Splittkorn 0-8 mm, Absackung in Big Bags und Papiersäcke (25 kg)
- Werkstoffe
- Quarz / SiO2, Eschbacher Rohquarz (Kristallquarzit), Hochreiner Quarzsand, Aluminiumoxid, Zirkondioxid, Titandioxid, Calciumfluorid, Calciumcarbonat
- Zertifikate
- DIN ISO 9001
- Gegründet
- 1913
- Mitarbeiter
- 7-8
- Branchen
- Optische und technische Glasindustrie, Dental-/Zahnkeramik, Feuerfest, Farben, Lacke, Bauchemie
- 01
Quarzabbau im Steinbruch Usingen-Eschbach (reißendes Verfahren, ohne Sprengung)
- 02
3-stufiges Brechen (2 Backenbrecher, 1 Walzenbrecher) auf Splittkorn 0–8 mm
- 03
Waschen und Sieben (Unterwasserschwingsieb, Schwerterwäsche, Niagara-Sieb)
- 04
Salzsäurewäsche (nur Sipur A-Produktion)
- 05
Trocknung im Etagentrockner bis ca. 330 °C
- 06
Eisenfreie Vermahlung in Trommelmühlen mit Silex- und Alubitauskleidung
- 07
Magnetabscheidung (Über-Band-Magnete, Trommel- und Stabmagnete)
- 08
Siebung von Feinsanden bzw. Überkornabtrennung
- 09
Absackung in Big Bags und 25-kg-Papiersäcke
- 10
Produktionsüberwachung im Betriebslabor und Analysenzertifikate je Charge (25 t)
Werkstoffe & Aufbereitungsverfahren
Hochreines Quarzmehl (>99,98 % SiO2, Fe2O3 <10 ppm)
Aus Fremdquarz aufbereitetes Quarzmehl (0–200 µm) für optische und technische Glasanwendungen.
Eschbacher Rohquarz / Kristallquarzit (>99,8 % SiO2)
Eigenes Vorkommen als Basis für Quarzmehle, -sande, -splitte und Naturstein.
Hochreiner Quarzsand (>99,999 % SiO2, Fe < 0,7 ppm)
Aus speziellen Rohquarzen hergestellter Sand (71–300 µm) für höchste Reinheitsanforderungen.
Aluminiumoxid
Glasrohstoff im Handelsgeschäft.
Zirkondioxid
Mineralischer Rohstoff im Handelsgeschäft.
Titandioxid
Rohstoff bzw. Pigment im Handelsgeschäft.
Calciumfluorid
Mineralischer Rohstoff im Handelsgeschäft.
Calciumcarbonat
Mineralischer Füllstoff im Handelsgeschäft.
Standort & Anlagentechnik
Usingen
DEWerk mit Steinbruch, Quarzaufbereitung, Verwaltung und Werksverkauf
- Werkstoffe
- Eschbacher Rohquarz (Kristallquarzit), Fremdquarz, SiO2-stämmige Roh- und Sekundärstoffe
- 2 Backenbrecher
- 1 Walzenbrecher
- 2 Trommelmühlen (eisenfreie Vermahlung, Silex-/Alubitauskleidung)
- Etagentrockner (bis ca. 330 °C)
- Unterwasserschwingsieb
- Schwerterwäsche
- Niagara-Sieb
- Siebhaspel
- Über-Band-Magnete, Trommel- und Stabmagnete
- Hochleistungstrommelmagnet (>10000 Gauss, seit 2021)
- Schwingsieb (separate Aufbereitungslinie, seit 2021)
- Bagger für Abbau im reißenden Verfahren
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Quarzaufbereitung – Brechen und Sieben in definierte KörnungenEngineering | – | Stückigkeit bis 30 cm Kantenlänge | – | – | Quarz, SiO2-stämmige Roh- und Sekundärstoffe |
| Magnetabscheidung / Enteisenung (Hochleistungsmagnet >10000 GAUSS)Engineering | – | – | – | – | Quarz, SiO2-stämmige Roh- und Sekundärstoffe |
| Eisenfreie VermahlungEngineering | – | ca. 10 mm Kantenlänge | – | – | Quarz (quarzstämmige Splitte) |
| Salzsäurewäsche (nur Sipur A-Produktion)Oberfläche | – | – | – | – | Quarz |
| Waschen und Sieben (Unterwasserschwingsieb, Schwerterwäsche, Niagara-Sieb)Engineering | – | – | – | – | Quarz |
| Trocknung (Etagentrockner bis ca. 330 °C)Engineering | – | – | – | – | Quarz |
| 3-stufiges Brechen (2 Backenbrecher, 1 Walzenbrecher) von 50-250 mm auf Splittkorn 0-8 mmEngineering | – | 250 mm | – | – | Quarz |
| Absackung in Big Bags und Papiersäcke (25 kg)Engineering | – | – | – | – | Quarz |
| Produktionsüberwachung im eigenen Betriebslabor (Eisenbestimmung, Kornverteilung);Prüfung | – | – | – | – | Quarz |
| Gewinnung/Abbau des Quarzgangs im reißenden Verfahren mittels Bagger (ohne Sprengung)Engineering | – | – | – | – | Quarz |
| Rohstoffhandel: Glasrohstoffe, Metallpulver, mineralische Primär- und SekundärprodukteEngineering | – | – | – | – | Aluminiumoxid, Zirkondioxid, Titandioxid, Calciumfluorid, Calciumcarbonat |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Backenbrecher | – | 2 | – | – | Usingen |
| Walzenbrecher | – | 1 | – | – | Usingen |
| Trommelmühle (eisenfreie Vermahlung) | – | 2 | Silex- und Alubitauskleidung | – | Usingen |
| Etagentrockner | – | – | bis ca. 330 °C | – | Usingen |
| Unterwasserschwingsieb | – | – | – | – | Usingen |
| Schwerterwäsche | – | – | – | – | Usingen |
| Niagara-Sieb | – | – | – | – | Usingen |
| Siebhaspel | – | – | – | – | Usingen |
| Über-Band-Magnete, Trommel- und Stabmagnete | – | – | Metallabscheidung | – | Usingen |
| Schwingsieb (separate Aufbereitungslinie) | – | – | – | 2021 | Usingen |
| Hochleistungstrommelmagnet (>10000 GAUSS) | – | 1 | – | 2021 | Usingen |
| Bagger (Abbau im reißenden Verfahren) | – | – | – | – | Steinbruch Usingen-Eschbach |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Die Produktionsüberwachung erfolgt im eigenen Betriebslabor (Eisenbestimmung, Kornverteilung); je Produktionscharge (25 t) werden Analysenzertifikate durch ein zertifiziertes Fremdlabor ausgestellt. Das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert; alle produktberührenden Anlagenteile sind eisenfrei ausgekleidet.
| Nachweis | Usingen |
|---|---|
| DIN ISO 9001 |
Historie
- 1910
Bericht im Usinger Kreisblatt über das Quarzvorkommen 'Unterstrütchen' in der Gemarkung Eschbach
- 1912
Antrag auf Grundstückserwerb und Steinbruchbetrieb durch die Gewerkschaft Melzingen, Usingen
- 1913
Betrieb als Geyseritwerk Usingen
- 1923–1927
Betrieb einer Schmalspurbahn vom Staatsbahnhof Usingen zum Geyseritwerk
- ca. 1930
Übergang eines Teils des Quarzbruchs an die Gemeinde Eschbach
- 1936
Pachtvertrag Gemeinde Eschbach mit Osram GmbH KG über den Quarzabbau
- 1937
Übernahme durch die Jenaer Glaswerke Schott unter Prof. Erich Schott; Gründung der Bremthaler Quarzitwerk GmbH und Aufbau der eisenfreien Quarzaufbereitung
- 1941
Genehmigung für eine neue Aufbereitungsanlage im Werk Usingen
- 1962
Beginn der Verarbeitung von ausländischem Rohquarz
- 1972
Einstellung des Betriebs im Werk Eppstein-Bremthal
- 1997
Übernahme der Bremthaler Quarzitwerk GmbH durch Wolfgang Rau
- 1999
Beginn des Handelsgeschäfts mit Rohstoffen für die Glasindustrie
- 2021
Einrichtung einer separaten Aufbereitungslinie für Sande und Splitte mit Hochleistungsmagneten