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Wasserstrahlgeschnittene Bauteile aus Schaumstoffen und Elastomeren wie Cellasto®, Vulkollan® und Dinopur in Serie.

BRENNER GmbH & Co. KG
Dillingen-Fristingen a. d. Donau (DE)Neu auf Amplifa
Die Firma
Die BRENNER GmbH & Co. KG ist seit 1988 auf das Wasserstrahlschneiden von Schaumstoffen und Elastomeren spezialisiert. Das Unternehmen fertigt wasserstrahlgeschnittene Bauteile aus hochwertigen Polyurethan-Schäumen wie Cellasto®, Vulkollan®, Dinopur und Sylomer® sowie aus Gummi- und Kautschukarten inklusive geschäumter Werkstoffe und Asbestersatzstoffe. Gefertigt wird vom Einzelteil bis zur Großserie, jährlich werden mehr als 500 Millionen Bauteile produziert, davon rund 60 % direkt oder indirekt exportiert. Kunden stammen aus Industrie, Maschinenbau und Handel. Die CNC-Programme werden nach Zeichnung, Kunden-File oder Muster erstellt und archiviert. Das Unternehmen sitzt in Dillingen-Fristingen an der Donau im bayerischen Schwaben und liefert auf allen fünf Kontinente ausschließlich an Unternehmen.
- Standort
- Dillingen-Fristingen a. d. Donau
- Verfahren
- Wasserstrahlschneiden, Wasserstrahlschneiden von Dichtungen und technischen Bauteilen aus Gummi/Kautschuk, Lohnarbeit / Lohnzuschnitt aus kundengestelltem Material, Vor- und Nachbearbeitung von Schaumstoffteilen, Technische Beratung und Herstellbarkeitsprüfung / Entwicklung kundenspezifischer Bauteile, Wasserstrahlschneiden von Schaumstoffen und Elastomeren, Beratung zur Materialauswahl und Herstellbarkeitsprüfung, Konstruktion/Programmerstellung nach Zeichnung, Kunden-File oder Muster
- Werkstoffe
- Cellasto®, Sylomer®, Vulkollan®, Dinopur, PU-Schaumstoff (Polyurethan), PE-Schaumstoff (Polyethylen), Naturkautschuk, Perbunan (NBR)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1988
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- Industrie, Maschinenbau, Handel
- 01
Beratung zur Materialauswahl und Herstellbarkeitsprüfung
- 02
Konstruktion / Programmerstellung nach Zeichnung, Kunden-File oder Muster
- 03
Wasserstrahlschneiden (CNC-gesteuert)
- 04
Vor- und Nachbearbeitung
- 05
Qualitätskontrolle
- 06
Versand weltweit
Standorte
Dillingen-Fristingen a. d. Donau
DEProduktions- und Verwaltungsstandort
- Losgröße
- Einzelteil bis Großserie
- Werkstoffe
- Schaumstoffe und Elastomere (Cellasto®, Vulkollan®, Dinopur, Sylomer®, Gummi/Kautschuk)
- CNC-gesteuerte Wasserstrahl-Schneidanlagen
- Modernes CNC-System zur Programmerstellung
Bauteile




Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| WasserstrahlschneidenTrennen/Schneiden | – | – | – | Einzelteil – Großserie | CELLASTO®, VULKOLLAN®, Dinopur, SYLOMER®, Polyurethan-Schäume (PU), PE-Schaumstoffe, Schaumstoffe und Elastomere, Naturkautschuk, Perbunan, Neoprene, Viton, Silikon, LINATEX®, Moosgummi, Zellgummi, Silikonschaum, Asbestersatzstoffe |
| Wasserstrahlschneiden von Dichtungen und technischen Bauteilen aus Gummi/KautschukTrennen/Schneiden | geringste Toleranzen (Gummiteile, schmale Stege, kleinste | – | – | Einzelteil – Großserie | Naturkautschuk, Perbunan, Neoprene, Viton, Silikon, PU, LINATEX®, VULKOLLAN®, Moosgummi, Zellgummi, Silikonschaum, Asbestersatzstoffe |
| Lohnarbeit / Lohnzuschnitt aus kundengestelltem MaterialTrennen/Schneiden | – | – | – | – | alle oben genannten Gummi-, Kautschuk- und Schaumstoffarten |
| Vor- und Nachbearbeitung von SchaumstoffteilenFertigung/Sonstige | – | – | – | – | Schaumstoffe und Elastomere |
| Technische Beratung und Herstellbarkeitsprüfung / Entwicklung kundenspezifischer BauteileEngineering | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Wasserstrahl-Schneidanlage (CNC-gesteuert) | – | – | – | – | Dillingen-Fristingen |
| CNC-System (Steuerung der Wasserstrahlanlagen, Programm nach Zeichnung/Datei/Muster) | – | – | – | – | Dillingen-Fristingen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätskontrolle beginnt bereits beim Rohstoffeinkauf; moderne Mess- und Prüfanlagen im Labor und in der Fertigung sichern die Produktqualität. Präventive Maßnahmen und in den Produktionsfluss integrierte Prüfungen unterstützen die Null-Fehler-Philosophie.
| Nachweis | Dillingen-Fristingen a. d. Donau |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1988
Beginn der Produktion mit Fokus auf Wasserstrahl-Schneidetechnik
- 1996
Erste Zertifizierung nach DIN ISO 9001