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BRENNER – Fertigung

Wasserstrahlgeschnittene Bauteile aus Schaumstoffen und Elastomeren wie Cellasto®, Vulkollan® und Dinopur in Serie.

BRENNER Logo

BRENNER GmbH & Co. KG

Dillingen-Fristingen a. d. Donau (DE)Neu auf Amplifa

1988Gegründet
40Mitarbeitende
>500 Mio. Bauteile/JahrJährliche Stückzahl
ca. 60 %Exportanteil (direkt/indirekt)
Einzelteil bis GroßserieLosgrößen

Die Firma

Die BRENNER GmbH & Co. KG ist seit 1988 auf das Wasserstrahlschneiden von Schaumstoffen und Elastomeren spezialisiert. Das Unternehmen fertigt wasserstrahlgeschnittene Bauteile aus hochwertigen Polyurethan-Schäumen wie Cellasto®, Vulkollan®, Dinopur und Sylomer® sowie aus Gummi- und Kautschukarten inklusive geschäumter Werkstoffe und Asbestersatzstoffe. Gefertigt wird vom Einzelteil bis zur Großserie, jährlich werden mehr als 500 Millionen Bauteile produziert, davon rund 60 % direkt oder indirekt exportiert. Kunden stammen aus Industrie, Maschinenbau und Handel. Die CNC-Programme werden nach Zeichnung, Kunden-File oder Muster erstellt und archiviert. Das Unternehmen sitzt in Dillingen-Fristingen an der Donau im bayerischen Schwaben und liefert auf allen fünf Kontinente ausschließlich an Unternehmen.

Standort
Dillingen-Fristingen a. d. Donau
Verfahren
Wasserstrahlschneiden, Wasserstrahlschneiden von Dichtungen und technischen Bauteilen aus Gummi/Kautschuk, Lohnarbeit / Lohnzuschnitt aus kundengestelltem Material, Vor- und Nachbearbeitung von Schaumstoffteilen, Technische Beratung und Herstellbarkeitsprüfung / Entwicklung kundenspezifischer Bauteile, Wasserstrahlschneiden von Schaumstoffen und Elastomeren, Beratung zur Materialauswahl und Herstellbarkeitsprüfung, Konstruktion/Programmerstellung nach Zeichnung, Kunden-File oder Muster
Werkstoffe
Cellasto®, Sylomer®, Vulkollan®, Dinopur, PU-Schaumstoff (Polyurethan), PE-Schaumstoff (Polyethylen), Naturkautschuk, Perbunan (NBR)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1988
Mitarbeiter
40
Branchen
Industrie, Maschinenbau, Handel
  1. 01

    Beratung zur Materialauswahl und Herstellbarkeitsprüfung

  2. 02

    Konstruktion / Programmerstellung nach Zeichnung, Kunden-File oder Muster

  3. 03

    Wasserstrahlschneiden (CNC-gesteuert)

  4. 04

    Vor- und Nachbearbeitung

  5. 05

    Qualitätskontrolle

  6. 06

    Versand weltweit

Standorte

Dillingen-Fristingen a. d. Donau

DE

Produktions- und Verwaltungsstandort

Losgröße
Einzelteil bis Großserie
Werkstoffe
Schaumstoffe und Elastomere (Cellasto®, Vulkollan®, Dinopur, Sylomer®, Gummi/Kautschuk)
  • CNC-gesteuerte Wasserstrahl-Schneidanlagen
  • Modernes CNC-System zur Programmerstellung

Bauteile

Dichtungen und technische Bauteile aus Elastomeren
Dichtungen und technische Bauteile aus ElastomerenWasserstrahlschneiden · Industrie/Maschinenbau
Konstruktionsteile aus kompaktem Polyurethan (PUR)
Konstruktionsteile aus kompaktem Polyurethan (PUR)Wasserstrahlschneiden · Maschinenbau
Dichtungen und Teile aus Silikon(-schaum)
Dichtungen und Teile aus Silikon(-schaum)Wasserstrahlschneiden · Industrie
Bauteile aus Gummi und Zellkautschuk
Bauteile aus Gummi und ZellkautschukWasserstrahlschneiden · Industrie

Einblicke in die Fertigung

Dynamische Schaumstoffe
Dynamische Schaumstoffe
Weichschaumstoffe
Weichschaumstoffe
Vor- und Nachbearbeitung
Vor- und Nachbearbeitung
Unternehmensstandort Dillingen-Fristingen
Unternehmensstandort Dillingen-Fristingen
Kompetenz und Innovationskraft
Kompetenz und Innovationskraft

Branchen

IndustrieMaschinenbauHandel

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
WasserstrahlschneidenTrennen/Schneiden–––Einzelteil – GroßserieCELLASTO®, VULKOLLAN®, Dinopur, SYLOMER®, Polyurethan-Schäume (PU), PE-Schaumstoffe, Schaumstoffe und Elastomere, Naturkautschuk, Perbunan, Neoprene, Viton, Silikon, LINATEX®, Moosgummi, Zellgummi, Silikonschaum, Asbestersatzstoffe
Wasserstrahlschneiden von Dichtungen und technischen Bauteilen aus Gummi/KautschukTrennen/Schneidengeringste Toleranzen (Gummiteile, schmale Stege, kleinste––Einzelteil – GroßserieNaturkautschuk, Perbunan, Neoprene, Viton, Silikon, PU, LINATEX®, VULKOLLAN®, Moosgummi, Zellgummi, Silikonschaum, Asbestersatzstoffe
Lohnarbeit / Lohnzuschnitt aus kundengestelltem MaterialTrennen/Schneiden––––alle oben genannten Gummi-, Kautschuk- und Schaumstoffarten
Vor- und Nachbearbeitung von SchaumstoffteilenFertigung/Sonstige––––Schaumstoffe und Elastomere
Technische Beratung und Herstellbarkeitsprüfung / Entwicklung kundenspezifischer BauteileEngineering–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Wasserstrahl-Schneidanlage (CNC-gesteuert)––––Dillingen-Fristingen
CNC-System (Steuerung der Wasserstrahlanlagen, Programm nach Zeichnung/Datei/Muster)––––Dillingen-Fristingen

Zusatzleistungen

Wasserstrahlschneiden von Schaumstoffen und ElastomerenBeratung zur Materialauswahl und HerstellbarkeitsprüfungKonstruktion/Programmerstellung nach Zeichnung, Kunden-File oder MusterVor- und NachbearbeitungSonderfertigung durch eigene SonderabteilungLohnarbeit aus zur Verfügung gestelltem MaterialZuschnitte vom Einzelteil bis zur Großserie

Qualität

Die Qualitätskontrolle beginnt bereits beim Rohstoffeinkauf; moderne Mess- und Prüfanlagen im Labor und in der Fertigung sichern die Produktqualität. Präventive Maßnahmen und in den Produktionsfluss integrierte Prüfungen unterstützen die Null-Fehler-Philosophie.

NachweisDillingen-Fristingen a. d. Donau
ISO 9001

Historie

  1. 1988

    Beginn der Produktion mit Fokus auf Wasserstrahl-Schneidetechnik

  2. 1996

    Erste Zertifizierung nach DIN ISO 9001

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