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Brennzuschnitte und Sonderteile aus Stahl per Autogen- und Plasmaschneiden, 3–300 mm, bundesweit.
BRESI Brennschneidbetrieb GmbH
Siegen (Maccostraße 12)Neu auf Amplifa
Brennteile nach Zeichnung seit 1993
Die BRESI Brennschneidbetrieb GmbH aus Siegen fertigt seit 1993 Sonder- und Einzelteile aus Stahl als Brennzuschnitte nach Zeichnung. Die Kernverfahren sind CNC-gesteuertes Autogenschneiden für Materialstärken von 30 bis 250 mm bei Abmessungen bis 6.000 x 34.000 mm und Stückgewichten bis 20 Tonnen sowie Plasmaschneiden für leitfähige Metalle von 3 bis 30 mm bei Abmessungen bis 3.000 x 14.000 mm, darunter un- und niedriglegierte, hochlegierte Stähle und Aluminium. Standardmäßig gefertigte Werkstoffe sind u. a. S235JR, S355J2+N, P265GH, P355NL, P460NL, S690QL und 16Mo3. Als Anschlussleistungen bietet BRESI Sandstrahlen nach Sa 2,5 (ISO 8501-1), Schweißfasen bis 45° Winkel, extern koordiniertes Spannungsarmglühen sowie mechanische Bearbeitung wie Drehen, Bohren, Fräsen, Kanten und Schweißen über spezialisierte Partner. Abnahmen erfolgen mit APZ nach EN 10204 (3.1, 3.1.C, 3.2) sowie AD 2000; Fremdabnahmen durch LRS, German Lloyd oder DB werden durchgeführt. Das Unternehmen beliefert Maschinenbau, Stahlbau (EN 1090 bis EXC3), Schweißkonstruktionen und den Druckbehälter-/Anlagenbau bundesweit.
- Standort
- Siegen
- Verfahren
- Autogenschneiden (CNC-gesteuertes Brennschneiden), Autogenschneiden, Plasmaschneiden, Sandstrahlen, Schweißfasen (Anfasen), Spannungsarmglühen (extern), Mechanische Bearbeitung (Drehen, Bohren, Fräsen, Kanten, Schweißen, extern koordiniert), Herstellung von Brennteilen (Plasma-/Autogenschneiden) 3–300 mm
- Werkstoffe
- S235JR, S355JR, S235JR+N, S355J2+N, P265GH, P355NL, P460NL, S690QL
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, EN 1090-1 (CE, Tragende Bauteile bis EXC3 nach EN 1090-2, System 2+), Umstempelung / Übertragung der Werkstoffkennzeichnung (AD 2000 HP0, Richtlinie, ISO 9001, EN 1090 (EXC3), AD 2000 HP0 (Umstempelung), APZ nach EN 10204
- Gegründet
- 1993
- Branchen
- Maschinenbau, Stahlbau (tragende Stahlkonstruktionen EN 1090, EXC3), Schweißkonstruktionen / Lohnschweißbetriebe, Druckbehälter- und Anlagenbau (AD 2000, P-Werkstoffe), Stahlbau/Tragende Stahlkonstruktionen (EN 1090, EXC3), Schweißkonstruktionen/Lohnschweißbetriebe
- 01
Beratung und technische Prüfung der Zeichnung
- 02
Arbeitsvorbereitung und Lagerhaltung
- 03
Autogen- oder Plasmaschneiden
- 04
Sandstrahlen nach Sa 2,5
- 05
Schweißfasen
- 06
Spannungsarmglühen / mechanische Bearbeitung (extern koordiniert)
- 07
Abnahme (APZ nach EN 10204, AD 2000) und bundesweite Lieferung
Produktionsstandort
Siegen
DEZentrale, Verwaltung und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- bis 20 t
- Losgröße
- Sonder- und Einzelteile
- Werkstoffe
- Baustähle, Druckbehälterstähle, Aluminium
- 2 CNC-Autogenschneidanlagen Messer Cutting Systems (6.000 x 34.000 mm, 30–250 mm)
- CNC-Plasmaschneidanlage (3.000 x 14.000 mm, 3–30 mm)
- Durchlaufsandstrahlanlage (bis 1.500 mm Breite)
- Fasaggregat (3–30 mm, bis 45°)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Autogenschneiden (CNC-gesteuertes Brennschneiden)Zerspanung | – | 34.000 mm × 6.000 mm | 20 t | – | unlegierter Stahl, niedriglegierter Stahl, Baustähle |
| AutogenschneidenZerspanung | – | 24.000 mm × 6.000 mm | – | – | Stahl |
| PlasmaschneidenZerspanung | – | 14.000 mm × 3.000 mm | – | – | un- und niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle, Aluminium |
| SandstrahlenOberfläche | Sa 2,5 (ISO 8501-1) | 1.500 mm | – | – | Stahl |
| Schweißfasen (Anfasen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Spannungsarmglühen (extern)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Mechanische Bearbeitung (Drehen, Bohren, Fräsen, Kanten, Schweißen, extern koordiniert)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Brennteilen (Plasma-/Autogenschneiden) 3–300 mmZerspanung | – | – | – | – | S235JR, S355JR, S235JR+N, S355J2+N, P265GH, P355NL, P460NL, S690QL, 16Mo3 |
| Schweißfasen: Sonderfasen >30 mm Materialstärke / flacher als 45° in Handarbeit nach AbspracheZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-gesteuerte Autogenschneidanlage | Messer Cutting Systems | 2 | Breite 6.000 mm, Länge 34.000 mm, Materialstärke 30–250 mm | – | Maccostraße 12, 57080 Siegen |
| Plasmaschneidanlage (CNC) | – | – | 3.000 x 14.000 mm, Materialstärke 3–30 mm | – | Maccostraße 12, 57080 Siegen |
| Durchlaufsandstrahlanlage | – | – | Bauteilbreite bis 1.500 mm | – | Maccostraße 12, 57080 Siegen |
| Fasaggregat (Schweißfasen) | – | – | Materialstärke 3–30 mm, Fasenwinkel bis 45° | – | Maccostraße 12, 57080 Siegen |
Zusatzleistungen
Qualität und Abnahmen
Das Qualitätsmanagement ist seit 1994 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Abnahmen erfolgen mit APZ nach EN 10204 (3.1, 3.1.C, 3.2) und AD 2000; Fremdabnahmen durch LRS, German Lloyd oder DB werden organisiert, die Umstempelung von Werkstoffen ist nach AD 2000 HP0 durch TÜV Rheinland zugelassen.
| Nachweis | Siegen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EN 1090 (EXC3) | |
| AD 2000 HP0 (Umstempelung) | |
| APZ nach EN 10204 |
Historie
- 1993
Gründung des Unternehmens
- 1994
Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert
- 2010
Erstausstellung des TÜV-Zertifikats zur Übertragung der Werkstoffkennzeichnung
- 2019
Erstausstellung des EN 1090-1 Zertifikats am 11.09.2019