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CNC-Zerspanung, Maschinen-, Vorrichtungs- und Werkzeugbau sowie Lohnfertigung für Metalle und Kunststoffe aus dem Westerwald.
Brinke & Breuer GmbH & Co. KG
56424 Staudt (Rheinland-Pfalz)Neu auf Amplifa
Alles aus einer Hand
Brinke & Breuer GmbH & Co. KG ist ein Zerspanungsbetrieb aus Staudt im Westerwald (Rheinland-Pfalz). Das Unternehmen fertigt nach Kundenvorgaben: CNC-Zerspanung mit 3- und 5-Achs-Fräsen, CNC-Drehen bis 2000 mm Drehlänge, mehrachsiges Dreh-Fräsen, Draht- und Startlocherodieren, Flachschleifen, Wasserstrahlschneiden sowie Schlosserei mit WIG/MIG/MAG-Schweißen. Neben der Lohnfertigung bietet Brinke + Breuer Maschinenbau, Vorrichtungsbau und Werkzeugbau sowie Konstruktion, Montage, Wartung und Reparatur an. Werkstoffseitig werden Stahl, Werkzeugstahl und alle NE-Metalle bearbeitet, zusätzlich Stein, Kunststoff, Gummi und Holz. Über ein Partnernetzwerk werden Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung abgedeckt; Glasperlstrahlen und Trockeneisstrahlen werden im Haus durchgeführt. Eine automatisierte Fertigungsstraße mit Roboterhandling ermöglicht Serienfertigung rund um die Uhr; die Vermessung kritischer Bauteile erfolgt auf einer ZEISS-Messmaschine. Das Managementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 für CNC-Zerspanungstechnik und Maschinenbau nach Kundenvorgaben zertifiziert.
- Standort
- Staudt
- Verfahren
- 5-Achs-Zerspanung, mehrachsig Dreh-Fräsen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Wasserstrahlschneiden, Drahterodieren, Schleifen, Beschriftungslaser / Laserbeschriftung
- Werkstoffe
- Stahl, Werkzeugstahl, NE-Metalle, Stein, Kunststoff, Gummi, Holz
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Branchen
- Maschinenbau, Werkzeugbau
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Zerspanung, Schweißen, Erodieren und Schleifen.
Werkzeugstahl
Einsatz im Werkzeugbau für Formen unterschiedlichster Verfahren.
NE-Metalle
Nicht-eiserne Metalle für alle Zerspanungs- und Schneidverfahren.
Kunststoff
Bearbeitung per Wasserstrahlschneiden und Zerspanung.
Gummi
Bearbeitung per Wasserstrahlschneiden ohne thermische Belastung.
Holz
Bearbeitung per Wasserstrahlschneiden.
Stein
Bearbeitung per Wasserstrahlschneiden.
Standort
Staudt
DEHauptsitz und Fertigung
- Losgröße
- Prototypen bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Werkzeugstahl, NE-Metalle, Kunststoff, Gummi, Holz, Stein
- Hurco BMC 4020HT, VMX 30i, VMX 50 (3-Achs-Fräsen)
- Hurco VMX42SRTi, VMX60SRTi (5-Achs simultan)
- DMG MORI DMU 65 monoBlock, 2× DMU 60eVo, DMF 360/11 (5-Achsen)
- Mazak Integrex 200-IIIST (Dreh-Fräszentrum)
- Voest-Alpine, 2× Mazak Quick-Turn, Saeilo Dialog H-630, Saeilo Contur (CNC-Drehen)
- 2× Mitsubishi Drahterodiermaschine, Mitsubishi ED-24 Startlocherodiermaschine
- 2× Proth Flachschleifmaschine
- OMAX 60120 JetMachining Wasserstrahlschneidanlage
- Kasto win A3.3 NC-Säge, Berg und Schmid Gehrungssäge
- 3 Präzisionsschweißtische WIG/MIG/MAG
- ZEISS DuraMax Messmaschine
- Evo Tech Laserbeschriftungsgerät
- Hedys Takeaway Roboterarm (automatisierte Fertigungsstraße)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-ZerspanungZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Werkzeugstahl, NE-Metalle, Stein, Kunststoff, Gummi, Holz |
| mehrachsig Dreh-FräsenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Werkzeugstahl, NE-Metalle |
| WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| OberflächenbehandlungOberfläche | – | – | – | – | – |
| WasserstrahlschneidenZerspanung | – | 3200 mm × 1575 mm × 200 mm | – | – | Stahl, Werkzeugstahl, NE-Metalle, Stein, Kunststoff, Gummi, Holz |
| DrahterodierenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Werkzeugstahl, NE-Metalle |
| SchleifenZerspanung | – | 1000 mm × 500 mm × 420 mm | – | – | Stahl, Werkzeugstahl, NE-Metalle |
| Beschriftungslaser / LaserbeschriftungOberfläche | – | – | – | – | – |
| StartlocherodierenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Werkzeugstahl, NE-Metalle |
| FlachschleifenZerspanung | – | 1000 mm × 500 mm × 420 mm | – | – | Stahl, Werkzeugstahl, NE-Metalle |
| GlasperlstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| TrockeneisstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| WIG / MIG / MAG SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| SägenZerspanung | – | 250 mm × 250 mm | – | – | Stahl, Werkzeugstahl, NE-Metalle |
| 3-Achs-FräsenZerspanung | – | 1200 mm × 600 mm × 600 mm | – | – | Stahl, Werkzeugstahl, NE-Metalle |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 2000 mm | – | – | Stahl, Werkzeugstahl, NE-Metalle |
| Serienfertigung auf 1/1000'tel MillimeterZerspanung | 0,001 mm | – | – | – | Stahl, Werkzeugstahl, NE-Metalle |
| Maschinenbau nach KundenvorgabenMontage | – | – | – | – | – |
| VorrichtungsbauMontage | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau (Formen für unterschiedlichste Verfahren)Engineering | – | – | – | – | Werkzeugstahl |
| Konstruktion und Engineering / Beratung und OptimierungEngineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätskontrolle / VermessungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Montage, Installation, Einführung, Wartung und ReparaturMontage | – | – | – | – | – |
27 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3-Achs-Fräsmaschine | Hurco BMC 4020HT | 1 | 1010 mm x 510 mm x 500 mm | 24 Werkzeuge | – | – |
| 3-Achs-Fräsmaschine | Hurco VMX 30i | 1 | 760 mm x 510 mm x 610 mm | 40 Werkzeuge | – | – |
| 3-Achs-Fräsmaschine | Hurco VMX 50 | 1 | 1200 mm x 600 mm x 600 mm | 48 Werkzeuge | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMU 65 monoBlock | 1 | Ø 650 mm (800 x 600 mm) | 60 Werkzeuge | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (simultan) | Hurco VMX42SRTi | 1 | Ø 600 mm (1060 mm x 610 mm x 610 mm) | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (simultan) | Hurco VMX60SRTi | 1 | Ø 600 mm (1200 mm x 650 mm x 610 mm) | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (simultan) | DMG MORI DMU 60eVo | 1 | Ø 650 mm (800 x 600 mm) | 120 Werkzeuge mit 8-fach Palettenwechsler | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (simultan) | DMG MORI DMU 60eVo | 1 | Ø 650 mm (800 x 600 mm) | 120 Werkzeuge mit Roboterhandling | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMF 360/11 | 1 | Ø 1050 mm (3600 x 1100 mm) | 60 Werkzeuge | – | – |
| CNC-Drehmaschine | Voest-Alpine | 1 | Ø 500 mm | Drehlänge 2000 mm | – | – |
| CNC-Drehmaschine | Mazak Quick-Turn 10N | 1 | Futter Ø 200 mm | Drehlänge 150 mm | – | – |
| CNC-Drehmaschine | Mazak Quick-Turn 10 | 1 | Futter Ø 200 mm | Drehlänge 400 mm | – | – |
| CNC-Drehmaschine | Saeilo Dialog H-630 | 1 | Futter Ø 400 mm | Drehlänge 2000 mm | – | – |
| 4-Achsen-Drehmaschine (C+Y-Achse) | Saeilo Contur | 1 | Drehlänge 600 mm | Futter Ø 200 mm | – | – |
| 5-Achsen-Dreh-/Fräszentrum | Mazak Integrex 200-IIIST | 1 | Futter Ø 250 mm, 40 Werkzeuge und Gegenspindel | – | – |
| Drahterodiermaschine | Mitsubishi MV2400-R Connect | 1 | Aufspannbereich 1050 mm x 820 mm x 305 mm; Verfahrbereich 600 mm x 400 mm x 310 mm; 4-Achsen U+V 75 | – | – |
| Drahterodiermaschine | Mitsubishi FA20-S Advance | 1 | Aufspannbereich 1050 mm x 800 mm x 295 mm; Verfahrbereich 500 mm x 350 mm x 300 mm; 4-Achsen U+V 75 | – | – |
| Startlocherodiermaschine | Mitsubishi ED-24 | 1 | Ø 0,3 - 3,0 mm | 810 mm x 510 mm x 240 mm | – | – |
| Flachschleifmaschine | Proth PSGC 50100 | 1 | Schleifbereich 500 mm x 1000 mm x 420 mm | – | – |
| Flachschleifmaschine | Proth PSGS 4080 H | 1 | Schleifbereich 400 mm x 800 mm x 340 mm | – | – |
| Wasserstrahlschneidanlage | OMAX 60120 JetMachining | 1 | Tischgröße 3656 mm x 1956 mm; Schnittbereich 3200 mm x 1575 mm x 200 mm | – | – |
| NC-Säge | Kasto win A3.3 | 1 | 350 / 350 mm | – | – |
| Gehrungsband-/Sägebandsäge | Berg und Schmid | 1 | 250 mm x 250 mm | – | – |
| Präzisionsschweißtisch (WIG/MIG/MAG) | – | 3 | je 2500 mm x 1500 mm | – | – |
| Messmaschine | ZEISS DuraMax | 1 | – | – | – |
| Laserbeschriftungsgerät | Evo Tech | 1 | – | – | – |
| Roboteranlage / automatisierte Fertigungsstraße (Roboterhandling, Hedys Takeaway Roboterarm) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Jeder Fertigungsvorgang wird geprüft; Bauteile mit sehr kleinen Toleranzvorgaben werden auf der ZEISS DuraMax Messmaschine vermessen. Das Managementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 (Geltungsbereich CNC-Zerspanungstechnik, Maschinenbau nach Kundenvorgaben) zertifiziert.
| Nachweis | Staudt |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1999
Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001 am 15.09.1999.
- 2023
Rezertifizierung nach ISO 9001:2015 für den Zeitraum 22.12.2023 bis 21.12.2026 (Zertifikat Nr. 170712Q, ICG Zertifizierung GmbH).