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Oberflächenveredelung: Sandstrahlen, Industrielackierung und Pulverbeschichtung für industrielle Bauteile in Vechelde
Brisko GmbH - Braunschweiger Industrieservice & Korrosionsschutz
Vechelde ·Neu auf Amplifa
Über die Brisko GmbH
Die Brisko GmbH ist ein inhabergeführter Industrieservice aus Vechelde bei Braunschweig, der auf Oberflächenveredelung von Metallbauteilen spezialisiert ist. Zum Leistungsspektrum gehören Sandstrahlen mit Stahlguss-Granulat und Granatsand, Glasperlenstrahlen, Industrielackierung mit 2-K-Lacksystemen auf Lösemittel- oder Wasserbasis in RAL- und NCS-Farbtönen, Pulverbeschichtung sowie schwerer Korrosionsschutz nach DIN EN ISO 12944 inklusive Protokollierung und Nachweisführung. Darüber hinaus werden Brandschutz- und ESD-Beschichtungen angeboten. Bearbeitet werden Stahl, verzinkter Stahl, Aluminium und andere Legierungen; Abnehmer finden sich unter anderem in der Automobil-, Bau-, Möbel-, Elektronik- und Haushaltsgeräteindustrie. Nach der Übernahme durch Dennis Decker im Jahr 2019 wurde die Anlagentechnik vollständig modernisiert, darunter neue Sandstrahl-, Glasperlenstrahl- und Lackieranlagen. Das Unternehmen ist seit 2022 nach ISO 9001 zertifiziert und arbeitet als kleines Team mit Flexibilität und termingerechter Ausführung an kundenspezifischen Anforderungen.
- Standort
- Vechelde
- Verfahren
- Sand- und Glasperlenstrahlen (Stahlguss Granulat), Glasperlenstrahlen, Granatsand-Strahlen, Industrielackierung, Schwerer Korrosionsschutz nach DIN EN ISO 12944, Brandschutzbeschichtung, ESD-Beschichtung, Pulverbeschichtung
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Verzinkter Stahl, Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen, Industrielackierung, Pulverbeschichtung, Korrosionsschutz DIN EN ISO 12944
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 2008
- Branchen
- Automobilindustrie, Bauindustrie, Möbelindustrie, Elektronikindustrie, Haushaltsgeräteindustrie
- 01
Sand- und Glasperlenstrahlen (Vorbehandlung)
- 02
Industrielackierung / Pulverbeschichtung
- 03
Korrosionsschutz nach DIN EN ISO 12944 inkl. Protokollierung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Substrat für Pulverbeschichtung, Sandstrahlen und schweren Korrosionsschutz.
Verzinkter Stahl
Anstrahlen mit Granatsand und Pulverbeschichtung von verzinkten Bauteilen.
Aluminium
Pulverbeschichtung und Oberflächenveredelung von Aluminiumbauteilen.
Sandstrahlen
Reinigung, Entzundern, Entrosten, Entgraten und Raustrahlen mit Stahlguss-Granulat.
Glasperlenstrahlen
Schonendes Reinigungsstrahlen, Mattieren und Rautiefenminderung.
Industrielackierung
2-K-Lacksysteme auf Lösemittel- oder Wasserbasis in RAL- und NCS-Farbtönen.
Pulverbeschichtung
Elektrostatisches Pulverbeschichten ohne VOC für Korrosions- und Verschleißschutz.
Korrosionsschutz DIN EN ISO 12944
Schwerer Korrosionsschutz inklusive Protokollierung und Nachweisführung.
Brandschutz- & ESD-Beschichtung
Funktionelle Beschichtungen nach Kunden- und Herstellernormen.
Standort
Vechelde
DEHauptsitz mit Produktion (Sandstrahlen, Lackierung, Pulverbeschichtung)
- Stückgewicht / Größe
- max. 4.000 kg (Sandstrahl/Lackierung), max. 1.000 kg
- Losgröße
- Einzelteile bis Serien
- Werkstoffe
- Stahl, verzinkter Stahl, Aluminium
- Sandstrahlanlage 6.000 x 5.000 x 3.700 mm
- Glasperlenstrahlanlage 3.200 x 2.200 x 2.500 mm
- Lackieranlage 8.000 x 5.000 x 3.300 mm
- Pulverbeschichtungskabine 3.600 x 1.500 x 2.200 mm
Typische Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sand- und Glasperlenstrahlen (Stahlguss Granulat)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| GlasperlenstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Granatsand-StrahlenOberfläche | – | – | – | – | verzinktes Material |
| IndustrielackierungOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Schwerer Korrosionsschutz nach DIN EN ISO 12944Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| BrandschutzbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| ESD-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, verzinkter Stahl, andere Legierungen |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Sandstrahlanlage | – | – | 6.000 x 5.000 x 3.700 mm | 2019 | Vechelde |
| Glasperlenstrahlanlage | – | – | 3.200 x 2.200 x 2.500 mm | 2019 | Vechelde |
| Lackieranlage | – | – | 8.000 x 5.000 x 3.300 mm | 2019 | Vechelde |
| Pulverbeschichtungskabine | – | – | 3.600 x 1.500 x 2.200 mm | – | Vechelde |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Beim schweren Korrosionsschutz nach DIN EN ISO 12944 erfolgen Protokollierung und Nachweisführung.
| Nachweis | Vechelde |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 2008
Gründung der Brisko GmbH durch Michael Kirchner.
- 2019
Übernahme durch Dennis Decker; Modernisierung der Anlagentechnik mit neuen Sandstrahl-, Lackier- und Glasperlenstrahlanlagen.
- 2020
Verschmelzung alter Lackierhalle mit neuer Sandstrahlhalle; Ersatz der Toranlage durch Schrankenanlage.
- 2021
Erneuerung der Elektrik der Produktionshallen.
- 2022
Erstzertifizierung nach ISO 9001; Erneuerung und Pflasterarbeiten des Außenbereichs.
- 2023
Neues Lacklager, Verkleidung der Außenfassade und Trennung von Sandstrahl- und Lackierbereich durch ein Schnelllauftor.