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Brobeil Maschinenbau – Fertigung

Fertigung von CNC-gefrästen Sonderbauteilen, Schweißkonstruktionen, Anlagen sowie Formen und Schalungen für die Betonfertigteile-Industrie

Brobeil Maschinenbau Logo

Brobeil Maschinenbau GmbH & Co. KG

88525 Heudorf (Wolfgrubenstr. 7)Neu auf Amplifa

1971Gegründet
Stückzahlen 1–10Typische Losgrößen
bis 10.000 kgMax. Bauteilgewicht (Fräsen)
bis 10.000 mmMax. Bearbeitungslänge (X)
ISO 9001 und DIN EN ISO 3834-2Zertifizierungen

Ein Familienunternehmen in zweiter Generation

Die Brobeil Maschinenbau GmbH & Co. KG ist ein inhabergeführter Maschinenbaubetrieb aus Heudorf in Oberschwaben. Das 1971 gegründete Familienunternehmen fertigt Sonderbauteile nach Kundenzeichnung in Stückzahlen von 1 bis 10, insbesondere CNC-gefräste Maschinenbauteile und Schweißkonstruktionen aus Stahl, darunter hochfeste Werkstoffe wie S690 und S960. Ein zweites Standbein ist der Formen- und Schalungsbau für die Betonfertigteile-Industrie, etwa Schalungen für Aufzugsschächte, Trafostationen oder Zisternen, gefertigt aus hochverschleißfesten Stählen. Im Anlagenbau werden komplette Anlagen bis zum montagefertigen Probelauf aufgebaut, inklusive Konstruktion und Projektierung. Die CNC-Fräsbearbeitung erfolgt auf 4-Achs-Bearbeitungszentren mit Bearbeitungsgrößen bis 10.000 x 2.000 x 3.000 mm und Bauteilgewichten bis 10.000 kg; Programme werden direkt aus DXF- oder STEP-Daten generiert. Das Unternehmen ist seit 2005 nach ISO 9001 und seit 2009 nach DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert.

Standort
Heudorf
Verfahren
CNC-Fräsen (4-Achs-Bearbeitung), Schweißen (Schweißkonstruktionen), Anlagenbau (Montage kompletter Anlagen bis Probelauf), Formen- und Schalungsbau für Betonfertigteile, Konstruktion/Projektierung von Schalungen und Formen, Zuschnitt, Lackieren, CNC-Fräsen (4-Achs, bis 10.000 x 2.000 x 3.000 mm, bis 10.000 kg)
Werkstoffe
S690, S960, hochverschleißfeste Stähle, Stahl, Hochverschleißfeste Stähle
Zertifikate
ISO 9001, DIN EN ISO 3834-2:2021, DIN EN ISO 3834-2
Gegründet
1971
Branchen
Allgemeiner Maschinenbau, Betonfertigteile-Industrie, Automatisierungsindustrie
  1. 01

    Konstruktion und Projektierung

  2. 02

    Zuschnitt

  3. 03

    CNC-Fräsen

  4. 04

    Schweißen

  5. 05

    Lackierung

  6. 06

    Montage bis Probelauf

Werkstoffe und Verfahren

S690

S690

Hochfester Stahl für anspruchsvolle gefräste Bauteile wie Maschinenständer.

S960

S960

Hochfester Stahl für hochbelastete Maschinenbauteile.

Stahl

Stahl

Grundwerkstoff für Schweißkonstruktionen, Maschinenunterbauten und Schalungen.

HVS-Stahl

Hochverschleißfeste Stähle

Einsatz im Formen- und Schalungsbau für die Betonfertigteile-Industrie.

Standorte

Standort Heudorf

Heudorf

DE

Firmensitz, Fertigung, Lager, Lackierung

Stückgewicht / Größe
bis 10 t (Transport)
Losgröße
Stückzahlen 1–10
Werkstoffe
Stahl, S690, S960, hochverschleißfeste Stähle
  • 4-Achs-CNC-Bearbeitungszentren
  • Fahrständerfräsmaschine (Verfahrweg bis 10.000 mm)
  • Fräsmaschine mit stufenlos schwenkbarem Kopf (2017)
  • Lochtische mit Absteckbolzen

Referenzbauteile

Anlagenbau: variable Schalung mit Wendeachse, Linearachse und Hubachse
Anlagenbau: variable Schalung mit Wendeachse, Linearachse und HubachseAnlagenbau · Betonfertigteile-Industrie
Fräsmaschine mit stufenlos schwenkbarem Kopf
Fräsmaschine mit stufenlos schwenkbarem KopfCNC-Fräsen · Maschinenbau
XIOS G Fräskopf
XIOS G FräskopfCNC-Fräsen · Maschinenbau
Anlagenbau-Detail
Anlagenbau-DetailAnlagenbau · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

CNC-Fräsbearbeitung
CNC-Fräsbearbeitung
Zerspanung auf CNC-Bearbeitungszentren
Zerspanung auf CNC-Bearbeitungszentren
Historische Aufnahme aus dem Betrieb
Historische Aufnahme aus dem Betrieb
Historische Aufnahme aus dem Betrieb
Historische Aufnahme aus dem Betrieb
Historische Aufnahme aus dem Betrieb
Historische Aufnahme aus dem Betrieb
Historische Aufnahme aus dem Betrieb
Historische Aufnahme aus dem Betrieb

Branchen

Allgemeiner MaschinenbauBetonfertigteile-IndustrieAutomatisierungsindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Fräsen (4-Achs-Bearbeitung)Zerspanung–10.000 mm × 2.000 mm × 3.000 mm10.000 kg1 – 10Stahl, S690, S960
Schweißen (Schweißkonstruktionen)Fügen–5.000 mm × 2.500 mm × 2.000 mm––Stahl
Anlagenbau (Montage kompletter Anlagen bis Probelauf)Montage–––––
Formen- und Schalungsbau für BetonfertigteileEngineering––––hochverschleißfeste Stähle
Konstruktion/Projektierung von Schalungen und FormenEngineering–––––
ZuschnittZerspanung–––––
LackierenOberfläche–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Fräsmaschine mit stufenlos schwenkbarem Kopf–1–2017Heudorf
Große Bearbeitungsmaschine (Fahrständerfräsmaschine)–1Verfahrweg bis 10.000 mm–Heudorf
4-Achs-Bearbeitungszentren (CNC)––X bis 10.000 mm, Y bis 2.000 mm, Z bis 3.000 mm; Drehtisch 2.000 x 2.000 mm–Heudorf
Fahrständerfräsmaschine–1X-Achse 8.000 mm, Z-Achse 2.800 mm; Rundtisch Ø 2.500 mm–Heudorf
Lochtische mit Absteckbolzen (Schweißarbeitsplätze)––––Heudorf

Zusatzleistungen

CNC-Fräsen (4-Achs, bis 10.000 x 2.000 x 3.000 mm, bis 10.000 kg)SchweißenAnlagenbau inkl. Montage bis ProbelaufFormen- und Schalungsbau für BetonfertigteileKonstruktionLackierungZuschnittPrototypen- und NullserienfertigungSPS-Steuerung kundenseitig / über externe Lieferanten

Zertifizierte Qualität

Die Arbeiten werden seit 2005 nach ISO 9001 und seit 2009 nach DIN EN ISO 3834-2:2021 zertifiziert ausgeführt. Das Team umfasst qualifiziertes Schweißpersonal, einen Schweißfachmann und einen Schweißfachingenieur; CNC-Programme werden direkt aus DXF- oder STEP-Daten der Kunden generiert.

NachweisHeudorf
ISO 9001
DIN EN ISO 3834-2

Firmengeschichte

  1. 1971

    Gründung durch Paul Brobeil mit 3 Mitarbeitern; zunächst Saftpressen für Obstbauern, später Einstieg in Formen- und Schalungsbau für die Betonindustrie.

  2. 1995

    Vergrößerung der Produktionsfläche um ca. 800 m²; Transport von Teilen bis 10 t wird möglich.

  3. 1997

    Übernahme des Unternehmens durch Sohn Volker Brobeil (Dipl.-Ing. Maschinenbau (FH)).

  4. 2004

    Verdoppelung der Länge der neu gebauten Halle.

  5. 2005

    Erstmalige Zertifizierung nach ISO 9001.

  6. 2008

    Zusätzliche Halle mit ca. 1.200 m² (Lager, Zuschnitt, Lackieren); Installation einer großen Bearbeitungsmaschine mit Verfahrweg bis 10.000 mm.

  7. 2009

    Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2.

  8. 2013

    Umfirmierung der Einzelfirma in eine GmbH & Co. KG (Januar); Volker Brobeil alleiniger Geschäftsführer.

  9. 2016

    Grundlegende Sanierung und Modernisierung von Verwaltungs- und Sozialräumen.

  10. 2017

    Erweiterung des Maschinenparks um eine Fräsmaschine mit stufenlos schwenkbarem Kopf.

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